大行程偏心轮夹紧机构的设计

标准的圆偏心轮夹紧机构具有夹紧迅速方便的特点，特别适用于中小型零件的批量生产。但其夹紧行程小，使得应用范围受到一定限制。若增大偏心距来扩大行程会使偏心轮的直径培大而造成结构不紧凑，与杠杆压板联用来放大夹紧行程会使夹紧办同倍数地减小，使夹紧办的可靠性降低且结构复杂。如果采用带过渡段式大行程圆偏心轮则能大幅度增加夹紧行程并使结构十分紧凑．一、工作原理大行程偏心轮夹紧机构由过渡段和自锁段两部分组成。其设计原理是对自锁段范围内每一工作点要求具有自锁性。理论上自销毁的偏心转角机的变化范围为0’＜扒＜180o，…     

以圆柱体为夹紧元件的自锁型敲击式夹具

介绍了以圆柱体为夹紧元件的自锁型敲击式夹具的工作原理，给出了相应的力学计算公式。该夹具具有结构简单、操作方便、制造工艺性好等特点。     

阿基米德螺线偏心夹紧机构设计

机床夹具设计中广泛使用的偏心夹紧机构分圆偏心和曲线偏心,曲线偏心线型理论上为对数螺线,但因难于制造,多用阿基米德螺线,对阿基米德螺线偏心的设计,教科书中论述很少,它比起圆偏心有其独到的优点,有必要研究阿基米德螺线偏心夹紧机构的设计理论。1　阿基米德螺线曲线偏心的升角　　对斜楔、偏心和螺旋夹紧机构,曲线上某一点的升角α如文献[1]所述,统一定义为该点切线方向与运动方向的夹角,如图1所示,阿基米德螺线的极坐标方程为ρ=ａθ ｂ(1)ａ,ｂ在一定程度上决定偏心的大小,由微分几何学知,曲线上任一点Ｐ的切线与向量半径的夹角φ为ｔ…     

一种新型夹紧机构

一种新型夹紧机构,如图所示. 杠杆9的长臂和短臂的比是2比1,当夹紧油缸内活塞2向上或向下运动20mm时,推动压板7自动向前或向后移动40mm,使压板能够远离工件,以便装卸工件更加方便.当安装在推杆3上球形垫6接触到压板时,压板左端压头开时向下运动,夹紧工件.     

一种螺旋夹紧机构

在车床轴向快速夹紧机构中，实现长距离的快速移动短距离锁紧的联动功能。     

冲击式手动夹紧机构设计

冲击式手动夹紧机构是一种绿色制造装备。运用斜楔-铰杆-杠杆的组合方式,开发设计出一种手动敲击式的夹紧机构,该机构具有结构简单、夹紧力大、操作方便、无污染、自锁性能好等特点。     

一种随动夹紧装置

根据要求,需将图１所示螺纹连接工件拆开。该工件Ａ端可在机器旋卸夹头上夹持,但Ｂ端为光滑圆柱面,没有扳手槽,螺纹连接端涂有强力粘胶并打有铆点,旋卸扭矩很大。按一般方法夹紧时,常因夹紧力不够而造成打滑,费时费力,无法满足大批量生产的要求。为此,设计了以下装置,顺利解决了问题。如图２所示,该机构主要由底座１、拉簧４、左丝母座５、偏心轮６、丝杠７、右丝母座９及Ｖ型钳口１０等组成。旋卸时,将工件８Ａ端装夹在机器旋卸夹头上,Ｂ端放入偏心轮和Ｖ型钳口之间,转动丝杠,使偏心轮和Ｖ型钳口夹住工件,不用使劲,只需带…     

一种基于斜楔夹紧原理的气动夹具设计

本文以大批量生产为工艺规划的前提条件,充分考虑零件加工工序的特点及要求,充分利用现有的条件设计新款气动夹具,把新引进的VMC850加工中心设备的性能发挥到极致。经实践证明,应用该型斜楔夹紧气动夹具,极大地缩减生产周期,生产效率提升愈一倍,取得了良好的经济效益的同时,赢得客户的充分信任。     

双楔角斜楔机构的设计

通过对斜楔机构的运动分析和受力分析，提出对双楔角斜楔机构设计的具体方法。     

渐开线凸轮夹紧机构的设计

研制出一种新的夹紧机构--渐开线凸轮夹紧机构.并给出了其设计步骤和计算公式.它相对于圆偏心夹紧机构具有更大的夹紧力和夹紧行程,具有更好的自锁性能.     

夹具CAD系统中夹紧机构及夹紧库的设计

对夹具机构中各夹紧机构建立CAD模型。采用面向对象的设计技术完成了典型夹具库及其界面的设计,并使得库的结构清晰且具有开放性,将所有典型夹紧对象采用面对对象的数据库管理起来,可实现对典型夹具库的实例化管理。     

夹具CAD系统中夹紧机构及夹紧库的设计

对夹具机构中各夹紧机构建立CAD模型.采用面向对象的设计技术完成了典型夹具库及其界面的设计,并使得库的结构清晰且具有开放性.将所有典型夹紧对象采用面向对象的数据库管理起来,可实现对典型夹具库的实例化管理.     

基于冲击与自锁原理以圆柱体为夹紧元件的手动夹具

基于冲击与自锁原理,以圆柱体为夹紧元件,设计了加工小角度斜面零件用夹具和装夹长方体类、圆柱体类零件的夹具,分别给出了它们的工作限制条件和力学计算公式。这几种夹具均具有结构简单、夹紧力大、操作方便、制造工艺性好等特点。     

夹具的四杆快速夹紧机构

一、工作原理图1所示的机构原理为曲柄摇杆机构简图。其最短的构件与最长的构件长度之和应小于其它两构件之和。当曲柄AB为原动件并作等速回转时．摇杆CD为从动件，作往复变速摇动。曲柄AB在回转一周的过程中有两次与连杆BC共线，这时摇杆CD分别位于极限位置C1D、C2D。当曲柄顺时外方向转过角时，摇杆由C1D摆至C2D，其所需要的时间为t1，C点的平均线速度为U1；当曲柄转过中。角时，摇杆C2C对摆回C1D；其所需要的时间为t2，而C点的平均线速度为U2。因为，大于，所以由此可知，当曲柄等速回转时，摇杆来回摆动的速度不同，返回速度…     

气动移动式压板夹紧机构的设计调整

在移动式压板夹紧机构中用来把压板夹紧的动力,同时也用来把压板移到夹紧位置,其后还用来使它退回,作为同属一项操作来完成,这是移动式压板夹紧机构的特点。该夹紧机构如图1所示,用气缸5作为动力,压板1和模块2产生双重增力作用,当由于振动使压板1压紧点离开工件时,气缸5可以补偿     

一种新颖的附件自动夹紧机构

利用斜面机构力的放大作用及反程自锁原理,设计了一种用于数控铣镗床的附件自动夹紧机构,介绍了其工作原理及性能特点。     

两种基于斜楔自锁机构的手动敲击式夹具

手动夹具之所以能够在现代制造业中仍得以大量应用,主要原因是其结构简单,成本低,制造周期短,节能环保。但是,手动夹具有一个致命的缺点,即由于人手的作用力有限,导致其夹紧力不可能很大,无法与液压、气动等机动夹具抗衡。例如,高频率操作的夹具,一般要求人手作用力≤150N;低频率操作的夹具,人手作用力则应限制在600N以内。否则,将使得操作工人的劳动强度过大。利用锤子等工具猛力敲击一个物体表面时,     

一次斜楔夹紧机构失效事故的启示

通过分析一次由斜楔夹紧机构失效引发的高压容器事故,说明设计斜楔夹紧机构应该注意的问题。     

一种新型附件自动夹紧机构的设计

文章介绍了一种结构紧凑,巧妙的机床附件夹紧机构,利用斜面机械的力放大原理,通过一块楔块的上下移动,推动拉钉,卡爪运动,实现附件的自动夹紧功能。