浅谈手工钨极氩弧焊操作的训练要点

手工钨极氩弧焊在焊接领域的应用很广泛,焊件的焊接质量除了和设备状况、焊接参数、待焊处的清理情况、焊接材料有关外,还与焊工的操作技术有关;它需要高度的手工技巧,耐心的训练才能得到良好的焊缝质量。文章介绍了手工钨极氩弧焊操作的训练要点。     

薄壁不锈钢管全自动氩弧焊技术

薄壁不锈钢管焊接质量要求高,常规手工钨极氩弧焊很难确保其焊接质量,而运用全自动氩弧焊技术对其施焊,可获得优良的焊接接头,而且成形美观。     

药皮焊丝在不锈钢管道打底焊中的应用

以兰州石化公司6000t／a超稳分子筛装置的施工实例，介绍了采用药皮焊丝手工钨极氩弧焊进行不锈钢管道打底焊的成功经验。采用药皮焊丝手工钨极氩弧焊进行不锈钢管道打底焊时，以焊丝上的焊药形成的渣进行焊道背面自保护，管道内侧不需充氩保护，有效地提高了工作效率、降低了生产成本，且焊接质量保持在很高水平。     

手工钨极氩弧焊摇摆焊操作法探析

手工钨极氩弧焊摇摆焊是一种焊缝表面及背面成形良好的焊接方法,广泛应用于多种材质板材的无障碍焊接及直径较大的管材焊接。对手工钨极氩弧焊摇摆焊操作特点及操作注意事项等进行了介绍,并与常规焊法作了对比分析,为广大手工钨极氩弧焊的实践操作者和焊接培训机构教学提供参考。     

手工氩弧焊在燃气管道施工的应用

分析了手工电弧焊的缺点,论述了手工氩弧焊的特点、焊接工艺及应用效果。     

双人双面同步钨极氩弧焊在铝制空分设备中的应用

我厂在国内设计最大空分装置分馏塔内铝制设备、管道安装施工中，采用了双人双面同步手工钨极氩弧立焊打底、手工钨极氩弧焊平焊侧覆盖新工艺，并采用二次拍片检查方法，获得了满意的焊接接头。     

自动管板氩弧焊机在换热器生产上的应用

介绍了WMZI-315型管子管板全位置数控脉冲氩弧焊机在换热器的管子与管板接头焊接中的应用，对手工氩弧焊和自动管板焊接进行了对比分析讨论。     

不锈钢厚壁大管的水平固定全位置焊接

1Cr18Ni9Ti不锈钢主要用作化工设备中耐热耐酸的管道。φ168×11mm大管水平固定全位置对接接头焊接难度较高,对焊接接头质量要求很高:内表面成形良好、凸起适中、不内凹。一般采用氩弧焊(TIG)或手工电弧焊(SMAW)。但氩弧焊的效率较低、成本较高;用手工电弧焊,质量又难以保证且效率也很低。我公司此前承担某企业一装置区管道安装施工任务,其中一部分管道为φ168×11的1Cr18Ni9Ti不锈钢管道。为了既保证质量又提高效率,我们采用了以下焊接方法:TIG内、外填丝法焊底层,MAG焊填充及盖面层,使质量、效率都得到了保证。一、对1Cr18Ni9Ti…     

浅谈高压水管道施工中的质量控制要点

在高压管道施工过程中,针对管道清洁度、焊缝质量、管道固定三个主要环节,采取了预先制做阀门与法兰短节组合、氩弧焊打底,手工焊盖面焊接方式;焊前对管材加热和焊接后退火处理方式,全过程分别对各工序管道内清洁度控制,精心调整管卡间隙等质量控制措施,确保了系统循环清洗,试压一次合格。     

浅谈钛管的手工钨极氩弧焊焊接工艺

本文在阐述分析工业纯钛焊接性的基础上,针对工业纯钛高温下易发生化学反应,进而使焊接接头塑性和韧性降低的问题,从焊前准备、工艺要求、焊后检验及返修等方面予以论述,总结出一套采用手工钨极氩弧焊施焊方法,保证了钛管的焊接质量。     

天然气管道施工焊接技术的探讨

天然气管道施工技术的逐渐得到提高,管线的建设和运行对焊接的要求有了更深层的提高。天然气管道的焊接技术会对管线运行造成直接的影响,比如工程质量、工程安全以及经济效益等等。因此,天然气管道施工中的焊接技术非常重要,本文对焊接技术进行概述和探讨。     

各地燃气动态

北京市通州区第一条 超高压天然气主干线 正在紧张施工 该天然气干线是由北京城市燃气管网通往通州区的第一条超高压天然气主干线。 这段管线从航研所东路至通顺路,长度为3.376km,管道直径为700mm。在这条超高压天然气主干线上,还将同步铺设一条管道直径为400mm的中压天然气管线。朝阳北路道路施工被列为北京市的重点公路建设工程,在     

基坑工程对邻近天然气管道的影响及管道防护

分析基坑工程对邻近天然气管道的有害因素、天然气管道保护措施。结合工程案例,探讨基坑工程保护天然气管道的措施。给出基坑周边地下管线的监测报警值。采用基坑支护结构专用软件进行基坑周围地表沉降计算,得到土体最大沉降量为53.9 mm,不满足规范对于周边柔性管线的要求。提出2种保护措施:加强基坑围护强度、土体加固。采用大型岩土有限元分析软件Midas/GTS进行模型计算,分析基坑开挖对天然气管道的影响及袖阀管注浆加固土体后对天然气管道的影响。燃气管道最大变形位移为41.38 mm,超出规范对于周边柔性管线的变形位移要求。经过土体加固后,管道的变形位移大幅下降,满足规范对于周边柔性管线的要求。工程设计方案经过技术经济比较后,采取了加强基坑围护强度结合施工过程中进行管道监测的措施,土体加固方案作为管道变形位移超过监测预警值的应急方案。基坑施工过程中对省天然气管道进行监测,可知采取的保护措施有效且可靠,基坑施工期间天然气管道运行状态安全可控。文末附有基坑工程演示视频,可扫二维码观看。     

三种争议管线入廊的设计对策

本文在对国内外综合管廊入廊管线分析和经验借鉴的基础上,从安全性、经济性及可实施性等方面,研究了污水管道、雨水管道和天然气管道三种争议管线入廊的方法和要求,针对这三种管道入廊的讨论热点提出创新性的观点,并对三种争议管线与其他管线入廊的兼容性进行分析.     

中亚天然气管道将于2009年底实现单管通气

中亚天然气管道项目将在2009年底前实现单管通气,并安全输送到我国境内。中亚天然气管道是我国首条境外天然气管道,位于乌兹别克斯坦境内的首站和我国新疆霍尔果斯的末站已于2008年10月相继开工建设。目前全线已累计完成近500km管线主体焊接,计划2008年底前完成700km管线主体焊接。     

天然气长距离整管清通研究

天然气管道在并网前必须进行管道清通,在长输管线中更因运行压力高,管道中所留杂物在运行中将损坏设备,使输配网痪,后果不堪设想,文章通过浦东天然气长输管线清通工种进行探讨与研究,并加以总结以提高这方面的施工能力。     

“手工+半自动下向焊技术”在大口径燃气管道中的应用

介绍了"手工+半自动下向焊技术"在城市大口径燃气管道焊接工程的应用,该焊接技术具有生产效率高、焊接质量好的特点,在大口径城市天然气管道施工中具有较好的推广应用价值。     

管道氩弧焊接技术

采用管道输送燃气是目前最有效、最直接的一种输送方法。在北京引进陕甘宁天然气管道工程施工中,为满足高压要求,确保管道运行安全,采用了氩弧焊打底的焊接新工艺。一、氩弧焊的优点氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护焊。它利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层,使电极和金属熔池与空气隔绝,以防止空气的侵入。同时利用电弧产生的热量,来熔化基本金     

未来10年我国天然气管网建设信息

专家估计,由于天然气增长速度很快,在不久的将来天然气将超过石油成为世界上第一大矿物能源。我国天然气工业正在起步发展,有关部门也在研究制定政策、价格体系,使气田开发、管道建设和用气项目同步进行。其中,管道建设又是连接上下的中间环节,必不可缺。目前,我国天然气管道建设存在的问题是:分布不均,不成系统;管线老化、技术水平落后;不能联网、供气可靠性差以及管道输气能力利用低等。为此,在未来的10年内,我国天然气管网建设设想为:“两纵、两横、     

铝镁合金双面同步氩弧焊工艺及应用

铝镁合金双面同步氩弧焊工艺是一种先进的焊接工艺，与浣的单面氩弧焊工艺相比，具有减少焊接变形，提高焊接质量，简化坡口加工与组对等优点。