钼尾矿微晶玻璃的制备及性能研究

以钼尾矿为主要原料,采用常压烧结法制备钼尾矿微晶玻璃。研究了烧成温度对微晶玻璃性能的影响,研究表明,随着烧成温度的升高,微晶玻璃的抗折强度、抗压强度和体积密度均呈现先增大后减小趋势,收缩率呈现持续增大趋势,耐酸碱的质量损失率均呈现先减小后增大的趋势。微晶玻璃制备的最佳工艺条件为:烧成温度为1 000℃,保温120 min。在此工艺条件下,该微晶玻璃的主晶相为莫来石相,抗折强度为96.2 MPa,抗压强度为160.4 MPa,收缩率为14.27%,体积密度为2.90 g/cm³,耐酸质量损失率为0.21%,耐碱质量损失率为0.23%。研究成果为钼尾矿的综合利用提供了一条新途径。     

利用硫铁矿尾矿制备微晶玻璃

以硫铁矿尾矿制备微晶玻璃,并用DTA、XRD、SEM等手段分析了微晶玻璃的相变、相组成及微观结构。结果表明,利用硫铁矿尾矿为主要原料,添加适量的其他原料,可获得主晶相为透辉石相的微晶玻璃。     

铁尾矿制备微晶玻璃研究的进展

在对铁尾矿的特点进行分析基础上，就铁尾矿微晶玻璃的组成设计、制备工艺及铁尾矿微晶玻璃的开发与研究现状进行了评述。     

钨尾矿微晶玻璃的组成及制备

介绍了以钨尾矿为主要原料制备微晶玻璃的方法 ,研究了钨尾矿微晶玻璃的组成。用 X射线衍射和扫描电镜分析了微晶玻璃的析晶相及显微结构 ,同时测定了该材料的物化性能     

铁尾矿制备微晶玻璃的研究

采用烧结法以商洛某尾矿库现存铁尾矿为主要原料制备微晶玻璃。对基础玻璃熔制较佳工艺进行了优化,并探究晶化温度和保温时间对微晶玻璃的抗压强度、密度以及热膨胀系数的影响。结果表明：在熔制温度1400℃,保温2 h条件下熔制的基础玻璃性能较优;在晶化温度900℃,保温2 h条件下晶化处理得到的微晶玻璃试样性能较优,其抗压强度达到158.32 MPa,密度为2.74 g/cm³,热膨胀系数为6.8×10^-6 K^-1。     

铁尾矿黑色微晶玻璃制备工艺概述#br#

以垣曲铁尾矿为主要原料,采用烧结法制备SiO2 Al2O3 CaO系黑色微晶玻璃。主要阐述了铁尾矿黑色微晶玻璃的制备工艺,根据生产过程中出现的问题及解决办法,总结出一套实际生产可行的制备工艺,进一步克服了黑色微晶玻璃制备工艺难、板材成型难、板材气孔率高等难点。最终,通过一系列实际生产工艺改进,成功制备出气孔少且小、板材颜色纯正的铁尾矿黑色微晶玻璃。     

铁尾矿、菱镁石尾矿制备微晶玻璃的研究

以铁尾矿、菱镁石尾矿和铝矾土为主要原料,化学纯TiO2为晶核剂,采用熔融法制备了以堇青石为主晶相的微晶玻璃。根据熔制试样的DSC、XRD、SEM检测结果获得了微晶玻璃的最佳热处理制度:退火温度600℃,时间5h;核化温度800℃,时间2h;晶化温度1150℃,时间2h。得到主晶相为α-堇青石,晶粒形貌为条状的堇青石基微晶玻璃。     

铝土矿尾矿微晶玻璃研制

分析了铝土矿尾矿的化学组成,并以铝土矿尾矿为主要原料利用烧结法制备出了微晶玻璃。利用DSC、XRD及SEM等研究了铝土尾矿微晶玻璃的热学特性、相组成以及微观形貌。研究结果表明,1000℃烧结可获得主晶相为硅灰石、晶粒呈针状物、性能良好的微晶玻璃。     

西尾矿、粉煤灰制备微晶玻璃试验

以白云鄂博矿西尾矿和粉煤灰为主要原料,通过对西尾矿含量进行调整,加入Cr₂O₃晶核剂进行优化,对其抗折强度及性能进行分析并对主晶相含量进行观察,制备出抗折强度达188.90 MPa,耐酸耐碱性能大于98%,具有一定机械强度和化学稳定性,各项性能均优于天然大理石与花岗岩的微晶玻璃,为综合利用尾矿资源解决尾矿环境污染开辟了全新的途径。     

马家店钾长石矿地质特征及矿床成因

介绍了马家店钾长石矿矿区地质概况,阐述了该矿的地质特征,并对矿床成因进行了分析,对该地区今后的地质工作具有一定的借鉴作用。     

河南某地钠长石矿选矿增白试验研究

针对河南某钠长石矿中的方解石、含钛矿物和云母等杂质矿物,采用磨矿-脱泥-磁选-浮选联合流程对其进行了选矿增白试验研究,得到了精矿白度为66.09%,Na_2O含量为9.03%,Fe_2O_3含量低至0.05%,TiO_2含量降低至低于X射线荧光光谱仪检出限,产率为67.08%的长石精矿,此钠长石可达到日用陶瓷一级品标准。XRD分析可知影响长石精矿白度的含钛矿物为钙钛矿。     

Effects of thermal treatment on feldspar sorptive properties: Identification of uptake mechanisms

Thermal treatments of two feldspars (FELA and FELB) have been performed in air at various temperature, ranging from 200°C up to 800°C. The influence of this heating on the efficiency of cadmium removal from aqueous solutions by immersing these two feldspars into these solutions is presented. Sorption tests carried out in batch-type reactors have demonstrated that cadmium removal efficiency of quenched minerals is strongly dependent on heating temperatures. Results of textural, structural and composition modifications due to heating are discussed combining several analytical techniques (BET, XRD, MEB-WDS and XPS). Effects of heating on sorption activity and exchange sites are valued on the basis of these data combined with direct measurements performed by ICP-AES on the species released from feldspar in aqueous solutions.     

Effect of acid and electrochemical treatment on physicochemical and electrical properties of tantalite,columbite, zircon and feldspar

The article gives a report on integrated experimental research into targeted change of chemical and phase composition of surface and increase in contrast of physicochemical, electrical and electrochemical properties of tantalite, columbite and zircon under treatment by acid product of water electrolysis—anolyte (pH < 5) and by muriatic solution (HCl, pH 3–3.5). The X-ray photoelectron spectroscopy, high resolution spectroscopy and chemical and electrophysical techniques reveal the mechanism of structural–chemical surface transformation of tantalite, columbite, zircon and feldspar under leaching in acid solutions; this surface transformation mechanism consists in activation of dissolving of iron- and silicate-containing surface films and high-rate oxidation of iron atoms in surface layer of tantalite and columbite, with transition of Fe(II) to Fe(III) and surface destruction of zircon, with formation of oxygenvacant defects of SiO₃ ^2? and SiO₂ ⁰ type under influence of anolyte.     

热处理温度对稀选尾矿—粉煤灰微晶玻璃力学性能的影响

以稀选尾矿和粉煤灰为主要原料,添加适量的石英砂、纯碱等化工原料,经混料、熔制、成型、热处理等工艺过程制得以辉石为主晶相的微晶玻璃。利用DTA、XRD、SEM等测试手段分别研究了核化温度及晶化温度对微晶玻璃力学性能的影响。研究表明:不同的核化温度及晶化温度对稀选尾矿—粉煤灰微晶玻璃主晶相影响较小,但对性能影响较大。最佳的核化、晶化温度分别为720℃和850℃,在此温度下得到的微晶玻璃抗折强度为197MPa。微晶玻璃微观组织结构致密,晶粒细小而分布均匀,尺寸范围为100～300 nm,以球状晶居多。     

长石-石英浮选分离工艺研究

介绍了山东某矿钾、钠长石的浮选分离试验,并对其机理进行了分析.采用HF法加上粗精矿再磨再选,可以得到合格的长石、石英精矿,满足用户的质量要求.     

Recovery of feldspar from trachyte by flotation

In this study, recovery of feldspar from trachyte by flotation was studied. A feldspar concentrate containing 5.72% K₂O, 5.33% Na₂O, 0.321% Fe₂O₃ and 0.080% TiO₂ was obtained from a feed containing 5.20% K₂O, 3.37% Na₂O, 1.778% Fe₂O₃ and 0.253% TiO₂ with an overall recovery of 22.4% by weight.     

钾长石的绿色化综合利用工艺

针对辽宁某地钾长石的特点,设计了一条绿色化综合利用工艺流程。采用Na2CO3中温焙烧,在较低温度下破坏钾长石的结构。碱溶焙烧熟料得到Na2SiO3溶液和K、Na、Al的富集渣。碳分Na2SiO3溶液制取白炭黑。酸化K、Na、Al的富集渣,经水浸、过滤得到白炭黑和含K、Na、Al的溶液。Na2CO3沉铝得到Al(OH)3与K、Na分离。Na2SO4、K2SO4循环至一定浓度后分步结晶得到Na2SO4和K2SO4晶体。可采用CO还原Na2SO4制得Na2S。整个工艺流程实现了Si、K、Na、Al的综合利用,无废弃物排放。     

长石分选及其废水处理现状与发展

概括了长石资源特征及其应用,比较了含钾、钠长石与硅酸盐矿物的晶体结构特点与其可浮性的关系。简述了长石中含铁、钛等金属矿物的影响与去除技术,重点归纳了长石与脉石矿物分离的有氟浮选法、无氟有酸法、无氟无酸法3类分选技术,探讨了长石分选过程中含氟废水与酸性废水的危害和处理技术,展望了长石分选技术的发展方向。     

河南南召低品位长石矿可利用性评价研究

以河南南召某低品位长石矿为研究对象,根据矿石的化学多项分析、工艺矿物学研究和X衍射分析,查明了物质组成和赋存状态。试验结果表明:采用简单的工艺流程,通过磨矿、脱泥、差异分选、磁选,可使原矿中Fe2O3含量0.83%降到0.20%,同时获得的精矿产率为83.9%。并用该长石精矿制备了饰面用微晶玻璃板,当长石精矿占基础玻璃质量的40%时,制备的制品硬度为6.5,弯曲强度105.2MPa,吸水率为0,指标优于人造大理岩,为低品位长石开发利用提供了新的利用途径。