八钢中厚板加热炉区高温轴承座的设计改造

八钢中厚板加热炉区域在生产过程中出炉辊道轴承故障频繁,现场工况恶劣,轴承座在高温状态下且要承受冲击载荷,设备维护措施不能满足生产要求。通过对现场工作状态的分析,对辊道轴承座结构进行优化设计并应用于生产中,稳定了设备状态,提高了工作效率。     

营口中板厂原有运输辊道状况及改进

轧钢辊道工作能否正常．取决于辊道基本参数(辊径、辊速、辊距)及辊子本身结构的合理设计，另外辊道底座及其基础也是影响辊道工作性能的重要因素。因此，轧钢辊道的设计、制造及其基础的施工，应有利于辊道的维护、检修，以及氧化铁皮的清理。     

提高辊道架使用寿命的研究

热轧输送辊道是轧钢车间辅助设备的重要组成部分,辊道功能状态的好坏,直接关系到带钢表面的质量,而辊道架的稳定性是影响辊道功能状态的直接因素。为此需对辊道结构进行分析并优化设计,以提升辊道功能状态。本文通过分析某热轧厂部分辊道功能状态不佳的现象,对造成这种状态的辊道架进行了设计优化,并计算验证了设计方案。经实际使用效果检验,通过辊道架的设计优化,可有效的提高辊道架的稳定性及辊道的强度、使用寿命,从而达到优化辊道设备状态的目的。     

1150毫米初轧机工作辊道的改进

初轧的工作辊道,是初轧机组中的薄弱环节之一,它影响初轧机潜力的充分发挥。本文介绍目前初轧机工作辊道工作的一般情况和改进意见。工作辊道是配置在1150毫米初札机前后的主要辅助设备,用来向初轧形云送札件(铜锭)和接受札件。     

重型液压剪工作辊道的应用比较

对上切式和下切式两种重型剪切机组的工作辊道进行研究,对比两种剪切形式重剪的工作辊道,分析工作辊道的结构特点,以及运送板坯时和剪切板坯时的工作情况,为选择重型液压剪切机组提供参考。     

辊道轴头断裂修复技术研究与应用

针对辊道轴头断裂问题,研究了辊道轴头断裂修复方案。研究得出,焊接修复因强度不够不宜用于辊道轴头断裂修复;而通过过盈配合量计算、热装配温度验算、疲劳强度校核,证实镶轴修复是辊道轴头断裂修复的有效措施。该技术措施的应用,是轧钢厂降低备件成本的有效途径之一,经济效益可观。     

Droop功能在轧线辊道电机的应用

基于首钢迁钢1580热连轧轧制生产线多传动系统现场实际情况完成的。热轧生产线辊道的作用是完成轧件的运输,由于轧件压在多个辊道上,因此要求辊道转速既能跟随给定运转,又要有一定负荷均衡能力,也就是要求调速系统的外特性适度下斜(有转速静差),为此需要droop功能,适当引入从转速调节器输出到输入的负反馈。进而当多台变频器驱动同一负载时,因速度不同造成负荷分配不均衡,使速度较快的变频器承受较重的负载,有了下垂控制特性后,随着负载的增加可以使电动机速度下垂变化,最终使负荷均一。     

R2前后工作辊道运行稳定性分析与改善

粗轧机前后工作辊道承担着将板坯送入、送出轧机的重要任务,现场由于板坯扣头、冲击惯性及辊道自身结构的原因,频繁出现辊道螺栓松动、辊道电机跳闸造成设备故障停机,甚至导致电机输出轴断裂等事故。本文从粗轧板坯扣翘头控制及改善辊道结构等方面入手,对粗轧R2轧机辊道故障进行了详细分析,并提出针对性改善措施,通过现场实际应用表明,辊道运行稳定性明显增加,确保了生产稳定。     

堆焊修复板坯连铸机辊道辊

1 前言 辊道是连铸机配套设备部件之一,而辊道辊在炼钢连铸生产中用量大、消耗高,且其使用寿命和质量对提高产品质量和生产能力有着直接影响。近年来,笔者对辊道辊的材质及失效原因作了研究与分析,探索出堆焊修复辊道辊的新方法,从而降低了辊耗,降低了成本,缓解了备件供应不足的矛盾,提高了产品质量和生产能力。     

Φ950 mm轧机前后工作辊道设计技术分析

简述Φ950mm轧机前后工作辊道改造的必要性和前后工作辊道改造的内容,并进行了技术分析,介绍了投产后应用效果.     

变频器在轧钢辊道上的应用

１９９６年５月抚顺特殊钢有限公司模具扁钢分厂模具扁钢生产线一次热试车成功。该生产线包括加热炉、粗轧、精轧、定尺热锯和冷床等工序。我院承担了粗轧机直流传动控制系统、轧线基础自动化ＰＬＣ控制系统以及变频辊道控制系统的设计和制作任务。为了提高整条生产线的自动化程度,除粗轧机前辊道外,其它辊道全部采用变频调速控制,包括炉前辊道、粗轧机后部辊道、精轧机前段辊道、精轧机后段辊道,以及热锯前后辊道。作者负责全部变频辊道的设计和调试工作,下面将根据本系统变频辊道的特点以及调试中出现的一些问题作如下介绍。１　系统…     

中厚板热轧机机架辊道缓冲器与轴承的改造

由于中厚板热轧机前后机架辊道工作环境恶劣,易发生事故,备件消耗量大,检修工作繁重。因此如何延长机架辊道的使用寿命,成为中厚板厂提高设备运转率和降低备件消耗的一个重要课题。     

油气润滑系统在加热炉辊道轴承润滑上的应用

通过对加热炉装出料辊道轴承工作环境和干油润滑方式的分析,结合油气润滑的突出优点,对该部分辊道进行了油气润滑改造。     

油气润滑系统在冷床输入辊道轴承上的应用

通过对冷床输入辊道轴承工作环境和干油润滑方式的分析,结合油气润滑的突出优点,对该部分辊道进行了油气润滑改造。     

油气润滑系统在加热炉辊道轴承润滑上的应用

通过对加热炉装出料辊道轴承工作环境和干油润滑方式的分析，结合油气润滑的突出优点，对该部分辊道进行了油气润滑改造。     

棒材对齐辊道自动启停的实现

正1前言棒材生产线的冷床对齐辊道,其功能是将冷床动齿条上的倍尺轧件齐头,并与冷床抬尾装置相配合,便于定尺剪切头尾,提高成品定尺率。对齐辊道是影响生产成材率的重要设备,辊道以不间断、长时转动的方式运行,且受高温钢炙烤,造成辊道电机及减速箱损坏频繁,齐头效果不好。为此,实施齐辊道自动启停改造,以降低对齐辊道故障率。2改造与优化2.1改造内容为保证对齐辊道的齐头效果和降低设备故     

连铸辊道秤实时比对控制系统的设计

连铸辊道秤实时比对控制系统是基于西门子WinCC平台开发的一套监控辊道秤称量精度的系统,主要作用是实现对在线或离线辊道秤称量精度的监控。根据连铸生产过程中总结的经验,从背景、设计原理、基本功能,及应用效果四个方面详述了连铸辊道秤实时比对控制系统。     

新材质刀片解决超硬备件加工难题

目前,一种新型方形聚晶CBN刀片在山钢集团莱钢板带厂窄带生产线工作辊道加工中成功应用,不仅解决了此类超硬辊道等备件的加工难题,每年还可降低消耗12万元以上。     

棒材齐头挡板机故障分析与改进

正1前言齐头挡板机在棒材生产过程中,直接影响成品外观质量。齐头挡板机由齐头挡板、机架、动力源、铰链机构组成。齐头挡板机工作时由动力源将挡板推出,挡板承受棒材成品捆撞击齐头,成品捆齐头后挡板收回让出通道,成品由输送辊道送至下一工序。棒线型材厂在用齐头挡板机按动力源分气缸平推式齐头机、液压缸铰链顶升式齐头机、液压缸顶升式齐头机。     

轧钢车间辊道的使用与改进

本文针对我厂650轧钢车间辊道的工作特点,结合生产实践中出现的问题,提出了多项技术改进措施,取得了满意的效果。这对提高辊道的运行可靠性和使用维护性具有重要作用。