纤维素酶制备壳寡糖工艺研究

壳聚糖经过纤维素酶催化降解,得到具有生理活性的壳寡糖。以3,5-二硝基水杨酸(DNS)比色法测定酶水解液中还原糖含量,考察pH、温度、底物浓度、加酶量及反应时间对酶反应的影响,得出最佳反应条件:pH为5.8,温度为55℃,底物浓度为20mg/mL,加酶量为100U/g底物,酶反应时间为4h,薄层层析分析证实有壳寡糖的产生。     

根霉脂肪酶降解壳聚糖条件研究

以德氏根霉(Rhizopus delemar)为菌种,采用固态发酵法生产脂肪酶,并用此酶对壳聚糖进行非专一性水解.研究了脂肪酶降解壳聚糖的多种影响因素,包括温度、pH、底物浓度、酶浓度、反应时间和常见金属离子等.结果表明,在45℃、pH5.0务件下,该脂肪酶能显著地降解壳聚糖,反应6h后,壳聚糖溶液的粘度即下降为原溶液的8%.适当增加酶浓度可使降解速度加快,但此酶促反应不遵循Michealis-Menten动力学方程.     

中性蛋白酶水解花生粕的研究

选用中性蛋白酶对花生粕进行单酶水解研究.在单因素分析的基础上采用响应面分析方法对花生粕的酶解条件进行优化,得出最佳的水解条件为:底物浓度6%,反应时间3 h,反应温度44℃,pH6.7,加酶量6 500U/g底物,在此条件下理论水解度为7.63%.     

复合酶水解牛肉的研究

研究了以牛肉为原料，选择复合蛋白酶(Protamex)和复合风味酶(Flavourzyme)分步水解牛肉蛋白。通过对影响牛肉水解因素的考察，得出Protamex酶的最适水解条件为：前处理加热温度90℃，加热时间10min，加酶量2％，反应温度55℃；，pH值6．0，固液比1：5，反应时间为6h，此条件下的水解度为12．57％。为了提高牛肉的水解度，采用双酶水解，其工艺条件为1先用Protamex水解6h，然后用Flavourzyme再水解6h，Flavourzyme的水解条件为加酶量6．0％，反应温度50℃，其它条件与Protamex相同，在此条件下水解度可达24.62％。     

壳聚糖酸解制备氨基葡萄糖盐酸盐的研究

对壳聚糖水解制备氨基葡萄糖盐酸盐(GAH)进行研究,确定最佳工艺条件为:采用36%的浓盐酸,m(壳聚糖):m(盐酸)=1:6,反应温度95℃,反应时间7 h.在此条件下,GAH收率可达55.1%.     

酶解小麦面筋蛋白及其组分功能特性研究

利用木瓜蛋白酶对谷朊粉功能特性进行改良,在pH7.0的条件下,研究时间对水解度的影响以及水解度对乳化活性和溶解度的影响,水解度为2.4%时,乳化活性可以达到72.5%.通过响应面实验,研究酶浓度、底物浓度、pH值、反应时间、反应温度对谷朊粉乳化活性和溶解性的影响,探索木瓜蛋白酶水解谷朊粉提高乳化性和溶解性的最佳反应条件,分析发现5个因素对谷朊粉乳化性的影响由强到弱的顺序为酶浓度、谷朊粉浓度、时间、温度和pH值.最佳水解条件为:酶浓度0.475%、反应温度60℃、反应时间1.63 h、pH6.6、底物浓度4%,此时的水解度为4.32%、乳化活性为63.4%、溶解度则为19.04%.经过超滤(10 ku)后得到的截留组分乳化活性与酶解面筋蛋白接近.     

Protamex蛋白酶水解牛肉研究

为使Maillard反应能精确地朝实验期望的方向发展,通过分析牛肉的基本成分,用Protamex蛋白酶水解牛肉,研究了反应温度、水解液pH值、E/S和底物浓度对水解度的影响,运用正交试验法确定最佳酶解条件为:反应温度为55℃、底物浓度为16.0%、反应pH值为6.5和酶用量为2.4%.在此基础上,酶解反应时间为6 h,水解度为11.0%.同时,检出了的酶水解产物中共有17种氨基酸.     

板栗淀粉酶水解工艺条件研究

为探索板栗淀粉酶水解特性及工艺条件,采用中温α-淀粉酶对板栗淀粉进行水解,并在水解温度、pH、底物浓度及酶用量等单因素试验的基础上进行二次回归正交旋转试验,确定板栗淀粉酶解工艺条件.结果表明:对α-淀粉酶水解板栗淀粉影响程度大小依次为pH＞水解温度＞酶用量＞底物浓度;α-淀粉酶水解板栗淀粉的适宜工艺条件为:水解温度70.2 ℃,pH 5.83,底物浓度73.10 g/L,酶用量122.45 U/g,水解时间为75 min.在此工艺条件下板栗淀粉酶水解度为27.476% .     

内、外源酶复合酶解南美白对虾虾头、虾壳的研究

以南美白对虾加工废弃物虾头、虾壳为原料,筛选了与虾头内源酶复合水解有协同作用的最佳外源蛋白酶,确定并比较了外源酶复合水解的工艺。结果表明,胃蛋白酶、碱性蛋白酶和风味蛋白酶与虾头内源酶协同作用最好;以水解度为指标,其与内源酶复合水解的最优工艺分别为:胃蛋白酶酶用量45U/g原料,料水比1∶4.5,反应温度55℃,反应时间6h,pH7.5;碱性蛋白酶酶用量30U/g原料,料水比1∶5,反应温度50℃,反应时间5h,pH7.0;风味蛋白酶酶用量40U/g原料,料水比1∶4.5,反应温度50℃,反应时间6h,pH7.0;其水解度依次为38.26%,35.10%和47.31%,分别比只有内源酶作用的对照组高8.12%,4.96%和17.17%,其中风味蛋白酶与内源酶的协同作用最好。     

火麻油脂肪酶水解条件的优化研究

以优化火麻油酶水解条件为目的,Mucor javanicus脂肪酶作为实验用酶对火麻油进行水解研究,在反应时间12 h、反应温度45℃条件下,通过响应面实验对反应体系的水油比、酶添加量、pH进行优化,得到反应最优条件为:水油比15∶1,酶添加量952 U/g,pH 6.62.在此条件下火麻油水解率为96.50％.