切割苎麻在棉型设备上与棉混纺的工艺实践

在出口的苧麻/棉混纺纱、线中,多数是精梳落麻纤维与棉纤维在棉型设备上混纺。由于苧麻精梳落麻中梢部纤维多,平均细度1894支,平均长度40.1毫米,超倍长纤维约29.57％,单纤维中并丝较少。为苧麻/棉混纺提供了有利条件,因而国内在苧麻精梳落麻/棉纤维在棉型设备上混纺方面发展较快。要满足国际市场上对苧麻/棉混纺产品的需要,光靠有限的精梳落麻远远远不能满足的。因而生产价廉物美的切割苧麻和棉纤维混纺的新品种很有必要。     

苧麻长纤纺设备上麻棉混纺纱的介绍

本文介绍了在苧麻长纤纺设备,以苧麻和棉粗纱在精纺机上混纺的方法与成纱的性质。表明用该种方法纺成的麻/棉混纺纱,虽然原料成本较高,但质量较好,可提高长纤设备的适纺性,有利于开发高档产品,适应市场的需要。     

日本为1983年春夏季提供的衬衫面料

日本有关纺织公司拟为1983年春夏季提供各种各样的衬衫面料。这些面料主要有纯棉织物、含棉量高的棉/涤混纺织物、涤/棉混纺织物、棉/亚麻混纺织物、棉/丝混纺织物、涤/粘混纺织物以及涤纶长丝机织织物等。一、纯棉织物纯棉织物是富士、日新、东洋纺、大和和尤尼吉可等公司为1983年春夏季提供的重要衬衫面料之一。富士纺纱公司用细支棉纱发展的衬衫面料主要有50~S纯埃及棉府绸、60~S纯埃及棉色织方格布、100~S/2纯埃及棉府绸、40~S普通     

棉纺设备纺苧麻涤腈产品的工艺

去年我们利用棉纺设备对苧麻混纺产品进行了研究试纺,分别采用苧麻落麻和苧麻精干麻,试纺出麻涤、麻涤腈等各种纱支,最后生产了麻涤腈混纺产品。经过一段时间的生产实践,现将该产品的纺纱工艺进行小结如下:     

SQ1A型转杯纺纱机纺制苎麻纱的实践

我厂有八万纱锭,二千头转杯纺纱机。由于原棉紧缺,迫使我们以麻代棉。我们于1989年初开始在SQ1A型转杯纺纱机上先后试制了纯麻7~S、纯麻10~S、麻/棉11~S,麻/棉16~S纱。根据用户需要,于3月份批量生产麻/棉11~S和麻/棉11~S/2双股线。几个月的生产实践证明,纺纱正常,质量好。现将SQ1A型转杯纺纱机     

主要纱线标准技术要求分析与探讨(下)

3混纺纱线标准混纺纱线生产品种较多,已制订行业标准的除涤/棉混纺纱线外,尚有涤/粘混纺本色纱线,棉/腈混纺本色纱线,棉/维混纺本色纱线,苧麻/棉混纺本色纱线,亚蔴/粘胶混纺本色纱等。3.1涤/粘混纺本色纱线标准     

谈麻、棉混纺织物上浆的浆料选择

我厂麻、棉混纺织物的麻系指苧麻纺纱厂的落麻。苧麻是麻纤维中品质最好的纤维。以55％的苧麻和45％的原棉为原料的麻棉混纺织物服用性能很好,具有易洗快干的特点,且散失能力强,透气性能好,穿着爽快舒适,在国际市场上久俏不衰。我厂自1982年5月份试纺试织并投产R/C8~s×8~s42×38 38.5英寸的粗平布以来,还先后试制并投产了R/C 10.5~s×10.5~s 50×4738.5英寸(47英寸)粗平布,R/C 14~s×14~s57×52 47英寸粗平布,R/C16~s×16~s 92×5038.5英寸纱卡等十几个品种。在生产实践中,体会到麻棉混纺织物中的麻纤维具有很多与棉纤维不同的特性,因此不     

日本推出1988年苎麻系列新产品

日本三菱醋酯公司推出了1988年苧麻系列产品,以三醋酯与涤纶混纺和三醋酯与苧麻混纺为主,现已生产出了20支三醋酯40/涤纶40/苧麻20混纺纱;26支三醋酯50/苧麻50混纺纱;20支三醋酯60/苧麻40混纺     

纯苎麻高支细薄产品的研制

以可溶性维纶作陪纺纤维与苧麻混纺,配用“先纺、后织、再溶”工艺,除去维纶,开发高支、细薄纯苧麻织物。     

苧麻混纺交织物冷轧堆前处理工艺浅探

具体地介绍了粘胶/苧麻、棉/麻、交织物及涤/麻混纺织物的冷轧堆生产工艺,该工艺较简单,节约能耗及染化料,加工效果好,有效地麻保留了织物的独特风彩。     

试论涤麻混纺中的几个问题

本文对涤麻(苧麻)混纺的工艺路线、原料要求及细纱捻系数等进行了讨论。作者通过对采用绢纺、精梳毛纺、中长纺和棉纺等各种工艺加工苧麻纤维时所得纤维长度等质量情     

用A591棉型气流纺纱机纺制麻棉混纺纱

文章从理论方面分析了A591棉型气流纺纱机纺制麻棉混纺纱的可行性;介绍了用精梳落(苧)麻与棉混纺58号纱的工艺流程、工艺设计和成纱质量,以及试纺中在气流纺纱机出现的问题和解决方法。北京第三棉纺织厂通过将上述气流纺纱机适当改进后,纺出的58号麻棉气流纱的条干显著地优于环锭纱,因而织机断头率大幅度下降,该厂现已大批量进行生产。     

棉纺织行业开发苧麻类产品的途径与市场前景

介绍我国苧麻资源概况,阐述棉纺织行业开发利用苧麻纤维的意义和产品开发方向,以及市场前景。对用棉麻、涤麻等混纺纱线开发梭织、针织、色织、装饰织物等纺织产品进行较全面的讨论。     

FZ501型细纱机纺麻棉混纺纱的实践

本文分析了用FZ501型苧麻细纱机纺制55.6tex 苧麻/棉混纺纱的可能性,并对该机牵伸部分进行了改造及上机工艺参数进行了调整。实践证明FZ501型细纱机经改造后完全可生产出质量相当于A513W 型精纺机的混纺纱。     

对棉麻纱混纺比测试方法的探讨

目前,测试混纺纱纤维的混纺比,一般常用化学溶解法进行定量分析。但是至今还未找到一种化学分析试剂能对棉和苧麻纤维实施化学分离。曾有人设想将纱切片从而借助其断面中棉和苧麻的形态加以区别,但这种区别不明显,因为它们都呈腰圆形,且有中腔,虽然苧麻横断面上存在裂缝,但仍难以区分。本文试图采用下列方法进行有效测定,现介绍如下:     

用毛纺设备开发苧麻及其混纺产品的工艺探讨

本文探讨了用毛纺设备纺纯苧麻及其混纺产品的主要纺纱工艺参数,并推荐了高、中、低特纱的选择范围。     

棉纺细纱锥面钢领

上海棉纺细纱高速钢领钢丝圈研究小组,设计试制了ZM型锥面钢领和钢丝圈。现在上棉六厂和上棉五厂各有一台细纱车在试验。上棉六厂用以纺45~S涤棉混纺纱,φ45钢领,单产达53公斤/千锭时;上棉五厂纺32~S纯棉纱,φ42钢领,单产超过49公斤/千锭时。在所纺品种强力许可条件下,这种新型钢领的钢丝圈最高可纺速度可以提高。根据上棉六厂45~S涤棉的测     

聚酯/苧麻混纺织物染色工艺的研究

苧麻和聚酯纤维的耐热性能不同,对聚酯/苧麻混纺织物的染色品种而言,采用高温高压染色法还是采用高温干热焙烘的热溶染色法为宜,是本文研究的主要内容。实验得出:高温高压水浴(HTHP)处理对苧麻的各项物理机械性能和白度的影响均较少,聚合度下降也较小。从改善苧麻织物的物理机械性能、提高聚酯/苧麻混纺织物的内在质量考虑,采用高温高压染色法优于热溶固色法。     

涤／苎麻混纺产品的开发

介绍纺涤/苧麻 65/35 18.5tex纱的纺纱工艺及织造涤/苧麻产品的工艺。     

麻棉织物织造工艺的探讨

前几年,我厂利用麻短纤和棉混纺生产各类低支纱、粗布织物,粗旷别致,风格特殊。一九八三年又根据外贸部门的需要生产了以平纹织物为基础,利用短纤特点的竹节纱纬纱配以纯麻纱为经纱的轻帆布,使布面有疙瘩效应,染色后成为特殊的花式。与此同时又制织了16~S×16~S麻棉纱卡。我厂先后试织生产的品种有:R/C8~S×8~S 42×38、R/C10.5~S×10.5~S50×47、R/C14~S×14~S 57×60、R/C14~S×14~S57×52及R/C16~S×16~S 92×50纱卡、R5.5~S×C5~S 40×28交织布等。在织造实践中,我们体会麻棉织物有它的特性,与纯棉及涤棉织