国内流延树脂薄膜的生产

综述了国内生产流延树脂薄膜的现状,着重介绍了流延膜的生产工艺、引进生产设备的情况、流延膜的种类及用途。     

聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势

介绍了聚丙烯流延薄膜在国内外的生产现状和发展趋势。着重评述了挤出流延设备的结构，聚丙烯专用料的性能，流延聚丙烯薄膜的品种，以及流延薄膜的应用。     

用于薄膜流延的超镜面抛光钢带

抛光钢带很早便已在薄膜领域得到广泛应用，其应用被熟知为薄膜流延。     

流延法制备YSZ电解质薄膜研究

选用两种Ｙ２Ｏ３稳定ＺｒＯ２（ＹＳＺ）材料,用流延成形法制成了厚度为０．２ｍｍ的ＹＳＺ固体电解质薄膜。实验发现,用共沉淀法制备的ＹＳＺ粉料,可以在１４５０℃烧成;而固相混合法制成的粉料,必须在１５８０℃才能烧结。文中对实验材料性能、组织形态以及流延工艺进行了研究。     

聚氟乙烯流延薄膜成型工艺研究

将聚氟乙烯（PVF）经增塑剂及N,N-二甲基甲酰胺（DMF）溶剂改性后,用溶液流延法制备了PVF薄膜,并研究了制备工艺对膜的结构、性能及表面形态的影响。结果表明,PVF经DMF溶剂溶解后,其结晶被破坏,同时薄膜的拉伸强度下降,断裂伸长率增加;选用浓度为3 %（质量分数,下同）的PVF成膜液,以邻苯二甲酸二辛酯（DOP）为增塑剂,在100 r/min的搅拌速度和85 ℃的温度下充分溶解,经消泡剂处理后立即流延成膜可得到力学性能和表面形态较好的PVF薄膜。     

流延法制备8YSZ薄膜

采用非水基流延法制备了8mol%氧化钇稳定氧化锆薄膜,研究了球磨时间、固含量、有机添加剂含量及除泡工艺对8YSZ浆料流变性能的影响,通过SEM表征烧结体表面形貌,用电化学阻抗仪对烧结体进行电导率测试。结果表明:分散剂用量1.25wt%,球磨时间15h,浆料的粘度最小,分散效果最好;增塑剂与粘结剂比例为0.7,粘结剂加入量6.5～8.5wt%,二次球磨后,真空除泡可获得适合流延的浆料;生坯1450℃烧结4h,烧结体晶界清晰、致密度较好;烧结体在300～800℃随温度的升高电导率逐渐增大,在800℃时离子电导率达0.046S/cm。     

走向成熟的国产流延薄膜设备

流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流延和多层共挤流延两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性，光泽性、厚度均匀性等都很出色。同时，由于流延膜是平挤薄膜，其后续工序，如印刷，复合等都极为方便，因而被广泛应用于食品，医药用品，纺织品、鲜花，日用品的包装。     

凝胶挤出流延聚氟乙烯薄膜的研究

介绍了一种适合聚氟乙烯薄膜生产制造的新工艺——凝胶挤出流延法。该工艺克服了聚氟乙烯自身结构特性给成型带来的困难,得到的薄膜产品具有耐候性强、强度高、透光率大等优点,并有很好的应用前景。此外还系统讨论了树脂结构、潜溶剂及加工条件对薄膜制品的影响。     

高透低摩擦CPE薄膜的制备及性能研究

采用三层共混挤出流延工艺,以聚乙烯树脂为原料,添加开口爽滑双功能母粒(PE-014S)制备高透低摩擦流延聚乙烯(CPE)薄膜.通过对薄膜光学性能、力学性能及摩擦性能测试,当PE-014S添加量为3份时,CPE薄膜透光率为92.8％,雾度为1.5％,光泽度为93.2 GU,纵向拉伸强度为21.3 MPa,横向拉伸强度为2...     

BC107抗菌粉体在PE流延打孔膜中的应用

先将BC107抗菌粉体制成BCM—E02A抗菌母料,再加入原材料混合均匀,然后经过流延成型、打孔制备出抗菌流延打孔膜。当BCM—E02A抗菌母料的用量为4％时,抗菌流延打孔膜具有高效广谱的抗菌性能,光老化性能优越．毒理试验符合要求。     

UHMWPE凝胶成膜方法探讨

探讨了超高摩尔质量聚乙烯制备薄膜的方法。用溶液法制备超高摩尔质量聚乙烯薄膜。研究了超高摩尔质量聚乙烯和聚乙烯共混对溶液凝胶成膜的条件以及薄膜力学性能的影响。     

双向拉伸工艺对聚氟乙烯薄膜性能的影响

在聚氟乙烯（PVF）凝胶法成膜的基础上，通过X-射线衍射及万能材料试验仪等手段，研究了在PVF薄膜双向拉伸过程中拉伸比及温度等因素与双向拉伸聚氟乙烯薄膜（BOPVF）性能的关系，讨论了结晶因素对薄膜性能的影响。实验表明，在横向拉伸比固定情况下，随着拉伸比增加，拉伸强度、拉伸模量明显增加，而断裂伸长率则逐渐降低，反之亦然。透光性能也随着拉伸比增加也有所改善。纵向拉伸温度选择：预热辊温度约140～145℃；拉伸辊温度约130～135℃。横向拉伸温度选择：横向拉伸温度比纵向温度约高20～30℃，具体温度取决于薄膜厚度和拉伸速度。在横向拉伸比固定的前提下，PVF薄膜随纵向拉伸比增加，结晶度增加，薄膜拉伸强度也随之提高，而断裂伸长率逐渐降低。     

SA/PVA可降解复合塑料膜的制备与性能研究

对木薯原淀粉进行乙酰化改性,合成低酯化度的木薯淀粉醋酸酯(SA);经增塑、交联后与聚乙烯醇(PVA)合成可降解的SA/PVA复合塑料膜,重点研究了PVA、甘油、乙二醛的用量及SA的酯化度对复合膜力学性能的影响,并对复合膜性能进行了表征。结果表明:在PVA质量分数为40%,甘油质量分数为14%,乙二醛质量分数为4%时,可以得到力学性能较好的复合塑料膜;与原淀粉/PVA复合膜相比,复合膜致密性提高,玻璃化转变温度降低,结晶度下降,表现出更好的力学性能。     

模具流道环流协同LDPE/HDPE吹塑薄膜结构性能研究

通过新型的旋转芯棒薄膜吹塑设备制备了低密度聚乙烯(LDPE)/高密度聚乙烯(HDPE)复合薄膜,并研究了该设备模具流道环流协同作用对吹塑聚乙烯薄膜结构和性能的影响。结果表明,制备的聚乙烯薄膜呈现一种互锁片晶结构;芯棒转速的提高对聚乙烯薄膜样品的结晶度、片晶厚度也有一定增益作用,使得结晶更完善;聚乙烯薄膜的拉伸性能和撕裂性能随芯棒转速提高都有所提升,尤其是横向力学性能,横向拉伸性能最大提升幅度为25.75%,横向撕裂性能最大提升幅度为27.64%;同时,该技术实现了在不影响聚乙烯薄膜的纵向热收缩率的情况下,大幅提高其横向热收缩率,提升幅度可达128.41%。     

Mechanical Properties of Gd‐CeO2 Electrolyte for SOFC Prepared by Aqueous Tape Casting

Mechanical properties of gadolinium‐doped ceria (Ce_0.9Gd_0.1O_1.95, 10GDC) green tape prepared by aqueous‐based tape casting process were characterized by tensile test and shear punch test (SPT). SPT was found to be a useful method for characterizing mechanical properties of green tapes. Microstructures and mechanical properties such as flexural modulus, bending strength, and microhardness of tapes sintered at 1,300–1,500 °C have been evaluated. Indentation fracture toughness was also determined by the method of Palmqvist cracks at different applied loads for tapes sintered at 1,500 °C. Grain size measurements showed that excessive grain growth occurred during sintering despite using 10GDC nanopowders as the starting material. However, mechanical properties of sintered tapes improved by increasing sintering temperature and the results are comparable with those reported for 10GDC in literature.     

Performance Evaluation of Solid Oxide Fuel Cells with Thin Film Electrolyte Fabricated by Binder‐Assisted Slurry Casting

A gas‐tight yttria‐stabilized zirconia (YSZ) electrolyte film was fabricated on porous NiO–YSZ anode substrates by a binder‐assisted slurry casting technique. The scanning electron microscope (SEM) results showed that the YSZ film was relatively dense with a thickness of 10 μm. La_0.8Sr_0.2MnO₃ (LSM)–YSZ was applied to cathode using a screen‐print technique and the single fuel cells were tested in a temperature range from 600 to 800 °C. An open circuit voltage (OCV) of over 1.0 V was observed. The maximum power densities at 600, 700, and 800 °C were 0.13, 0.44, and 1.1 W cm^–2, respectively.     

全氟磺酸离子交换树脂挤出流延薄膜加工性能研究

选取3种不同的离子交换容量(IEC)的氟型全氟磺酸离子交换树脂(PFSR),采用熔融流延挤出方法来制备不同IEC值的离子交换薄膜.分别利用热失重分析(TGA)、熔体流动速率仪、毛细管流变仪、哈克扭矩流变仪、X射线衍射(XRD)对3种树脂的熔融加工稳定性、熔体流变性能及挤出树脂的结晶性能进行了全面的分析研究.结果表明,在380℃以下,3种树脂的静态稳定性都很好,但当温度升高,静态稳定性随树脂IEC的升高而下降.低剪切速率下,PFSR熔融温度随IEC的升高而明显降低.PFSR树脂为剪切变稀型非牛顿流体,其表观黏度对加工剪切速率敏感;PFSR树脂在高剪切速率下的动态热稳定性能明显下降,当达到240℃以上,树脂中会出现微小气泡,其加工和动态热稳定温度随IEC值的降低而增加.另外,PFSR树脂为一种低结晶型聚合物,其结晶能力主要受其IEC值影响,并随其增加而下降.     

Properties Study of Poly(L-lactic acid)/Polyurethane-Blend Film

Poly(L-lactic acid) (PLLA)/polyurethane (PU)-blend films were prepared by casting the polymer blend solution in chloroform. Surface morphologies of the PLLA/PU-blend films were investigated by scanning electron microscopy (SEM). Thermal, mechanical, and chemical properties of PLLA/PU-blend films were studied by differential scanning calorimetry (DSC), tensile tests, and contact angle testing. It was indicated that the addition of PU could exert marked effects on the properties of PLLA films.