蔗渣化学热机浆及过氧化氢漂白研究

用实验室加压精磨机制用于新闻纸的蔗渣CTMP。已研究化学预处理和磨盘齿纹对强度和能耗的效应。碱性Na_2SO_3的协同效应改善强度(白度略低)和降低能耗。全蔗渣CTMP同时满足日本规范中强度以及经H_2O_2漂白后白度两方面的需求。磨盘齿纹显著影响需能量。盘磨机内H_2O_2漂白限于白度改善。可以断言,辅以碱性Na_2SO_3协同效应的CTMP为蔗渣机械法制新闻纸浆提供极佳潜力。     

全秆红麻化机浆不同漂剂的漂白效果

红麻是一种优良的非木材制浆造纸纤维原料,国内外一般应用它生产KP、TMP、CMP、CTMP等浆种。但由于未漂浆白度较低,因而限制了在高档产品中的应用。因此对红麻SCMP来说,如何获得高白度的漂白浆,就显得非常重要了。本文应用H_2O_2、NaBH_4、CH_3COOOH和Na_2S_2O_4漂剂,对红麻SCMP进行了单段、两段和三段漂,并对各种漂白浆的白度、光学性能和物理性能进行了     

蔗渣化机浆过氧化物漂白及返黄的研究

本文的研究表明,白度为31.1％的蔗渣CMP原浆在H_2O_2消耗约4％时经单段或两段H_2O_2漂白后,白度分别达54.8％和75％;瀑白前后分别用EDTA、草酸等处理能有效地提高白度;H_2O_2总量不变时,提高第二段H_2O_2用量有利于浆料白度的提高。增加漂白段数能有效地减少漂浆返黄。与未漂浆相比,漂白浆的打浆度、成纸紧度、撕裂度和裂断长均有提高,不透明度下降。FI-IR显示用H_2O_2漂白蔗渣CMP浆有一定脱木素作用。     

麦草碱法化学浆H_2O_2漂白的研究

本文研究了麦草碱法化学浆H_2O_2单段漂、两段漂与次氯酸盐/酸处理-H_2O_2(HA-P)漂,探讨了影响漂白效果的主要因素及酸处理提高H_2O_2漂白效果的机理。 研究表明,H_2O_2单段漂不能把烧碱蒽醌浆漂至实用的自度,但能把碱性亚钠蒽醌浆漂至62.4％的白度。两段H_2O_2漂,总H_2O_2用量2％时,碱性亚钠蒽醌浆可漂至67.2％的白度。 烧碱蒽醌浆的HA-P两段漂,在次氯酸盐有效氯用量4.5％、H_2O_2用量0.5％的情况下,获得白度高于80％的漂白浆,其物理强度超过CEH三段漂同样白度的纸浆。次氯酸盐漂白后的酸处理能显著提高H_2O_2段的漂白效果,其原因并不仅仅是除去了浆中的金属离子。     

马尾松磨木浆漂白过程中H2O2的分解和控制

减少漂白过程中H_2O_2的催化分解是降低漂白成本的重要途径。研究指出,马尾松磨木浆H_2O_2漂白前经H_2SO_4预处理能减少H_2O_2的分解,当H_2SO_4用量为0.6％时,漂浆白度增加1.5度,白度增值率由10.08度提高到13.43度。pH值对H_2O_2的分解影响很大,在酸性介质中的H_2O_2漂白,白度增值、H-2O_2消耗和漂浆白度都很低。经NaOH调节使漂白介质为pH值接近9时,白度增值5.2度,继续增加碱度,H_2O_2的分解增加,漂浆白度降低,采用Na_2SiO_3调节,随着Na_2SiO_3施加量的增加,介质pH值与漂浆白度相应提高,pH为9时,白度增值可达8.3度。此外,利用废液预漂,可以提高漂浆的白度与白度增值率。     

绿色环保型H2O2稳定剂的应用研究

将H_2O_2稳定剂 (PHS) 和其他螯合剂用于对钙离子的螯合,结果显示,PHS在碱性条件下螯合钙离子的能力达到580 mg/g,且有进一步的增强。将PHS和传统螯合剂EDTA在最佳H_2O_2用量条件下分别用于CTMP浆一段漂白和二段漂白中,考察其对漂终浆料白度和残液中H_2O_2残余量的影响。结果表明,在CTMP浆一段漂白时,PHS和EDTA将浆料的白度由空白浆的57. 0%分别提高至58. 6%和57. 9%,残余H_2O_2含量由23. 2%分别提高至29. 7%和28. 6%;而在CTMP浆二段漂白时,PHS和EDTA能将浆料白度由空白浆的71. 9%分别提高至78. 0%和74. 0%,残余H_2O_2含量由2. 1%分别提高至38. 5%和7. 3%;使用PHS作为H_2O_2稳定剂在达到相同浆料白度时,H_2O_2的用量减少11. 0%,漂白成本降低约16元/t浆。     

蓝桉CTMP过氧化氢漂白难点分析

分析了蓝桉化学热磨机械浆(CTMP)在H_2O_2置换漂白过程中木素中邻醌和甲氧基等功能性基团的变化。对用H_2O_2难于将蓝桉CTMP漂白至较高白度的原因进行了初步探索。结果表明,漂后浆木素中仍有相当数量的邻醌存在,无法用H_2O_2完全有效去除。漂后浆木素中甲氧基含量增加,降低了木素的反应活性,不利于H_2O_2对木素发色基团的脱除。     

废纸脱墨浆H_2O_2+漂白处理剂单段漂白替代H_2O_2+FAS二段漂白的实践

浙江某上市纸业公司废纸脱墨生产线一直以来采用的是H_2O_2+FAS两段漂白工艺。由于FAS原材料价格居高不下,造成吨浆生产成本增高。本着节约成本、为纸浆生产企业创收的目的,本实验采用H_2O_2+漂白处理剂对废纸脱墨生产线进行一段漂白,以期取代二段FAS的使用,在保证成浆白度变化不大的情况下,降低吨浆成本。实验结果表明:废纸脱墨浆经H_2O_2+漂白处理剂一段漂白后,白度提高了5个白度值左右,与H_2O_2+FAS两段漂白工艺相比,吨浆成本降低了25.3元。     

SSAQ麦草浆OP两段漂白工艺的研究

本文研究了SSAQ麦草浆OP两段漂白的工艺。结果指出，适当酸处理后，氧漂过程中添加氨磺酸(SFA)，适当提高氧漂压力(1.OMPa)，延长漂白时间(70分钟)，可使未漂浆硬度降低率(KMnO_4值)达50％左右，白度从51.75％升高至70.9％（SBD）,粘度降低率为16.6％，氧漂浆粘度为1020cm~3／g。系统的H_2O_2漂白表明，氧漂浆在H_2O_2漂前采用H_2SO_4预处理具有很好的效果，H_2O_2消耗1.37％时，漂浆白度可以从70.9％提高到82.9％(SBD)，漂浆打浆度为4lSR时，裂断长为5.06km。     

红麻化机浆H2O2中高浓漂白的研究

本文采用一种新的漂白方法,即H_2O_2中-高浓漂白,对红麻化机浆进行了漂白研究。研究表明,与H_2O_2单段漂相比,H_2O_2中-高浓漂白能在相同的H_2O_2消耗量下,提高白度1.5％～2.5％;或在相同的白度下,H_2O_2消耗量减少27％～44％,挤压出的漂液具有和新鲜漂液相同的漂白效果,可以代替部分新鲜漂液加以利用,且漂液具有较好的热稳定性。 此外,本文还对红麻化机浆漂前热水预处理及漂后有机溶剂洗滤的效果进行了探讨。     

蔗渣化学热磨机械浆(CTMP)的过氧化氢漂白

本文研究了蔗渣CTMP进行传统的分段或塔式H_2O_2漂白和在精磨过程中同时进行H_2O_2漂白。传统的分段漂白漂白温度和时间的影响。试验采用添加4％NaOH以种子岛(Tanegashima—日本地名)生长的蔗渣制备CTMP,因为这种条件获得的白度最低。首先研究在添加4％H_2O_2,0.024％MgSO_4(0.05％MgSO_4·7H_2O)和5％Na_2SiO_3条件下漂白温度对白度改善的作用。白度的增加量与漂白温度和时间的关系如图1所示。经过两小时以后白度趋于平稳。白度增加的     

红麻全秆亚硫酸氢镁浆HMP漂白

对红麻亚硫酸氢镁浆HMP三段漂白进行了研究。结果表明,采用金城纸业常规的单段次氯酸盐漂白条件,当有效氯用量为2%时,白度可由46.2%ISO提高到53.2%ISO;采用H加P两段漂白,白度可以进一步提高到72.4%ISO,但还未达到高白度80%ISO要求。在HP漂序中间添加M段预处理形成HMP三段漂白,在预处理条件为pH值3.0、浆浓8%、时间60min、温度40℃、M助剂用量为2%时,可以将红麻浆白度提高到80.97%ISO。实验表明,用HMP三段漂白红麻亚硫酸氢镁浆,在适宜的工艺条件下可以使浆料白度提高到80%ISO以上,满足高白度文化用纸的要求,并且大幅度降低单段次氯酸盐漂白带来的污染物。     

H_2O_2漂段在传统漂白流程中的作用

采用H、HP、CEH及CEHP等不同的漂白流程及工艺,研究了碱法半化学蔗渣浆的漂白性能,结果指出:H单段漂白用氯量7～10％,漂浆白度为60～70度,且返黄严重。在有效氯用量不变的情况下,HH两段漂比H单段漂白度高4度左右,铜价也有降低。HP流程H段用氯量7％,P段H_2O_2用量0.2％,达75度,白度有明显的增加。CEH流程总用氯量7～8％,C段用氯量占总用氯量80～85％,漂浆白度达80度,CEHP流程总用氯量7％,H_2O_2用量0.2％,可漂至82度的白度,同时白度稳定性也好。这说明在传统的漂白流程中增加H_2O_2漂段具有良好的作用。     

玫瑰麻和红麻CTMP法制浆中化学药品预处理的作用

研究了经田间风干后的玫瑰麻(Hibiscus sabdariffa var altissima)全杆采用CTMP法生产新闻纸浆的潜在优势,着重分析了化学药品预处理的作用,比较了与红麻(Hibiscus cannabmus)在制浆和纸页性质方面如制浆得率、能耗、纸页强度、白度和纤维长度分布的差别。碱预处理有助于大量减少所需能耗,使纸页强度显著改善。碱性Na_2SO_3预处理能使未漂浆白度超过50％。从制浆和造纸特性出发,分别对不同组分即麻的皮部和木质芯部进行了评价。结果表明两种麻的碱性Na_2SO_3预处理CTMP浆可以提供满意的商品新闻纸。     

竹浆氧漂预处理和强化的研究

本文探索了氧漂前硝酸预处理的可行性,发现硝酸用量为3％时,后继氧漂可使硬度降低60％,预处理及氧漂在粘度降低22％的情况下,硬度可降低71.1％。作为氧漂保护剂MgSO_4优于EDTA;添加H_2O_2优于Na_2S;氧漂时加入2％H_2O_2可使白度增值14.1度,在粘度降低15.5％时,氧漂段硬度可降低69.2％。以1.5％H_2O_2进行补充漂白,可使常规氧漂浆和预处理后的氧漂浆白度增值分别为6.2度与15.1度。 HNO_3(NO_2)预处理的竹浆经强化氧漂和H_2O_2漂白,为获得高白度创造条件,在粘度下降29％时,漂浆白度增值达42.1度,高锰酸钾值降低到0.83,为高白度漂白创造条件。     

杉木CTMP高温过氧化氢漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325kg/t,DTPA 2kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学品消耗、提高漂白设备的产能.     

含氧漂白中的保护剂

为了避免漂白废水的污染,提高漂浆的质量和降低能耗,在国外纸浆多段漂白流程中越来越多地采用过氧化氢、氧碱和臭氧漂段,目前在我国过氧化氢和氧碱漂白已开始用于木浆和草浆的漂白,且漂白技术的研究也逐步深入,由于H_2O_2与O_3在漂白过程中很易分解,造成漂白剂大量的损失;在O_2和O_3漂白过程中纤维素会受到不同程度的损伤从而降低了漂浆的物理强度和得率。在H_2O_2、O_2和O_3漂白纸浆时,合理地施加保护剂,减少漂剂的无效分解和保护纸浆的强度,已     

杨木CTMP的H2O2漂白生产实践

介绍了吉林造纸厂CTMP的H_2O_2漂白生产流程与主要的工艺技术条件,并讨论了H_2O_2漂白生产流程和设备的选择,以及影响漂白的主要工艺参数。大生产的结果表明,使用1.5％的H_2O_2对杨木CTMP进行漂白,白度可提高10个百分点以上,浆料的色调也发生了明显的改变。     

杉木CTMP高温H2O2漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325 kg/t,DTPA 2 kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学药品消耗、提高漂白设备的产能.     

硫酸盐竹浆漂白性能的研究

竹浆较难漂白,次氯酸盐单段漂用氯量高达13％时,白度78.7％,老化后白度仅有65.4％,PC价为6.30,白度稳定性很差。次氯酸盐两段漂在总用氯量9.5～10.5％,浆浓6％时白度达78.0％,PC价为3.34,浆浓提高到7.5％,白度可达80.8％,PC价减少到2.31,加1％草酸处理,采用HAH流程,白度可以再增加1～3度。在次氯酸盐和H_2O_2相结合的HP漂白流程中H段用氯7·5％,P段H_2O_2用量1％,白度达75度左右,返黄很轻。CEH三段漂用氯8.5％时白度可达79.1％,E段添加氧气或添加氧气的同时加入少量H_2O_2,白度分别提高到82.1％和84.0％,PC价及铜价明显降低。