改用龍門鉋床磨車床身

东北机械局第三机器厂在这次新纪录运动中,创造一种改用龙门鉋床磨车床身的方法,茲介绍如下:第一次的试验:用一隻小马达直接装上一个砂轮,再安装在龙门鉋床上部的滑板上(如图1),试磨了一小条平面,结果刀绞乱、粗、不够平滑,这是因为砂轮表面速度不够,刨床面子走得太快,砂轮轴微有颤动的缘故。这次用的马达     

鉋各種接頭帽槽的多卡活操作法

过去鉋接头帽的槽是一个一个卡在鉋床虎鉗上鉋,一个帽有六個槽,所以鉋一个就需要卡六次,要十分钟,并且还不准确。现在创造了多卡活的夹具,一次可以卡八固活,同时鉋削,每鉋一个槽只用转动分度盘就可以了。因此,鉋八个工件的总时间只有17分,平均鉋一个只要2分钟,提高效率四     

怎樣提高龍門鉋床的生產效率

龙门鉋床是属於生产效率较低的一种设备,它的切削速度一般都很低。同时通常在龙门鉋床上的加工又是很繁重而费时的,因此影响到生产任务的完成。鉋削工作的机动工时常常以几十个小时计算。苏联中伏尔加机床制造厂的工人同志,研究了如何提高龙门鉋床每个往复行程的走刀量,来充分发掘龙门鉋床的潜在能力。     

介紹一种用水泥代替生铁制造的B235W簡化龍門鉋床

这种龙门鉋床大部用水泥代替生铁制成,结构也比较简单。一般缺乏龙门鉋床的厂,可以自行仿造。在目前生铁及大型机床紧张的情况下,是个很能解决问题的办法;其他类似的大型机床,也可用这种方法进行仿造。     

龍門鉋改裝成龍門銑

我厂刘肇伦、王化和、苏先馀同志,将龙门鉋改装成龙门铣,提高了生产效率。龙门鉋改装成龙门铣的情形如图1所示。主要的改进是:1)在龙门鉋上装一个马达和铣头,铣头转速800转)分,用两根A型28″三角皮带传动。2)在铣头上装刀盘,直径120公厘,上面装有4把硬质合金T15K6     

牛頭鉋床的特殊工作

机械工场中除车床鑽床的用途很大外,其次就要算鉋床了。平常总是把长些的平面在龙门鉋床上加工,短一点的平面在牛头鉋床以上进行加工。其实牛头鉋床也能够作出多种多样的工作。下面介绍几个实例,这些实例告诉我们:它也能代替了特种机床的工作,克服了我们的设备不全的困难。图1是要在工作物上切一开口。工作物是夹在牛头鉋床的虎钳上,但要把工作物夹高些,不使那个特殊工     

简介捷克的金属切削机床

金属切削机床占有特殊的地位,它的品种繁多,要考虑到满足机器制造业和金属加工工业所有部门的需要。下面对若干机床作最简短的报导,以得到关於捷克机床制造业的技术水平和总发展的概念。 图1是龙门鉋床,其鉋削长度为3—12公尺,鉋削宽度达1250公厘,鉋削高度为1250公厘。这一型式的鉋床是快速行程的高效率机器,它能保证鉋削表面1公尺长度内的平行性和平面性的精度达0.01公厘。该鉋床的优点是:工作速度和回程的無级调整范围大;工作台傳动可作快速换向;全部刀架和横梁可作快速进微在这劫中可以简单而快速的调整进给量横梁用液任固定;刀失在任…     

正齒輪、螺旋齒輪牛头鉋床展成法

由於用展成法加工齿轮有着很多的优点,所以近来制造齿轮大都采用这种方法。鉋齿是展成法的一种,它除了具有一般展成法的优点外,还有一个特殊优点,就是能加工多级式的齿轮(如图2中的12),而铣切法和滚齿法都不能加工。目前我国滚齿机还不普遍,鉋齿机更少有,因此,改装牛头鉋床来鉋齿是很有必要的。现在我来介绍一种把牛头鉋床改装成鉋齿机的机构,这机构不但可以鉋切正齿轮,而且可以鉋切螺旋齿轮。     

十二公尺桥墩式土龙门鉋床

今年7月,上海锻压机床厂受到上级的指示,要自己制造一合12公尺的土龙门鉋床,以配合今后生产大型压力机和锻造水压机的需要。全厂职工非常兴奋地接受了这光荣任务。当时在上海机床公司的领导下,并委托产品设计公司设计,又邀请了专家、技术人员和老年工人开座谈会,初步提出了一台刀架移劫的坑式简易龙门鉋的设计方案。但由于系初次制造这祥大的坑式龙门鉋床,设计缺乏经验,考虑也不够周到,因此部份结构未按“因陋就简,土洋结合”的原则,也没有能结合该厂的具体情况来设计,以致结构复杂,需用大量铸铁和钢材、滚珠轴承及电气化设备,也就不能符合多快好省的精神。同时,因为它是坑式鉋床,而该厂的最大起重能力为20吨,如超过这个重量或者工件长度超过12公尺,就不能起重或加工。领导上检查了这一缺点,并深入车间,再一次组织了青老年工人和技木人员的座谈,动员大家打破迷信思想,发挥工人阶级敢想、敢说、敢做的共产主义风格,在“以土为主、土洋结合”的原则下因陋就简地来简化坑式龙门鉋床的结构,做到就地取材,合理使用,最后将原设计改进为桥墩式龙门鉋床。     

小車床和小龍門鉋合作加工大零件

我厂生产的一种24HД型水泵,其中有一个零件(泵座)如图1所示。它的上下两个平面都需要加工,上加工面长1856、宽1660公厘,零件不但加工面大,而且有4.5吨重。加工这种平面,一般是在龙门鉋上进行加工的。但我厂的鉋床太小,根本不能加工,因此必须想办法来解决这一关键。我们发动群众讨论后,就将原有的一台2公尺花盘车床改装来解决这个问题,改装后加工的情况如图     

鉋細紗機龍筋的夾具

本厂第二机工场巢国元、黄长根两同志,共同改进了鉋细纱机龙筋的夹具。细纱机龙筋的形状如图1,是在龙门鉋床上加工的,它的一端有着凸出的塔子1。因此,鉋削的时候,在它的另一端和中部,就需要垫起。原来是在铸造时铸出     

鉋刀的改進

近代的龙门鉋床是一种高效率的工具机,但要充份地发挥它的效力,刀具的合理设计却极为重要。倘刀具设计不良,则无论什么新式鉋床都难望获得很好的效果。有些工厂里面对铣刀镗刀和其他特种刀具的制造都很考究,但对鉋刀的设计却往往忽略,这种毛病在中国似乎相当普遍。工业部虬江机器厂在去年对鉋刀工具的改进做了些初步的工作,结果还算满意。在改进工作中,平均工作效率     

精鉋代替刮研的方法

一般铸铁的导轨,往往需要经过刮研,和要求比较高的光洁度及加工精度。现在可以用精鉋的方法来代替刮研,而取消了费力的鉗工操作。精鉋要比刮研的生产效率高得多。例如在加工机床床面导轨时(如图1～3),精鉋所需的工时很少,如表1所示。     

介紹多卡活操作法

(一)什麽是多卡活操作法多卡活操作法是在金属加工机床上,同时卡两个或两个以上的工件在一起加工,进行共同吃刀或连续吃刀。例如在鉋床上同时卡几个工件鉋削平面;在平铣或插床上同时卡几个工件插铣链槽;在螺旋铣床上同时卡几个工件铣齿;在车床上同时卡几个工件切断、车平面、车外圆或掏内孔、挑扣等。它的应用是广泛的,有的还需要特别创制一些多卡的卡具,来装卡工件。多卡活操作法和单卡活操作法比较起来,可以减少吃刀前和退刀时的机动时间,同时减去了个别找正与零星卡活的辅助时间,因此提高了生产效     

介紹兩種多卡活的夾具

图1是一个卡圆形另件的多卡活夹具。①是夹具座;②是夹块,可以在①的槽子内滑动。③是固定螺丝的手轮;④是工件。工作时,将工件插在夹块中,转动手轮③,使螺丝抵紧压块夹紧工件,这样就可以进行铣削、和鉋削等工作。     

利用短刀頭的刀夾

在一般工厂里,鉋床所用的碳钢刀具和高速钢刀具,用到最後,常常因为刀具太短而搁置起来。我厂工人迮新祥同志,改进了一种刀夹,装上短刀头就可以应用。图1是刀夹的结构。图中1是刀夹体,由中碳钢锻成。刀夹体1的上端夹紧在牛头鉋床的刀台上,下端镗有圆孔,用以紧配心子2。刀夹心子2用中碳钢制成,上面开有三个装刀头的方槽。3是软钢的热圈.4是螺帽,5是刀头。零件尺寸如图3。刀夹做好後,遇到了新的困     

7256型龙门鉋床床身加工过程

此床身分前中后三段。 毛坯从铸工车间转至机工车间后,第一次分别粗鉋各加工面,要求能去掉黑皮和留加工余量3～5公厘。鉋完作退火处理,退火后最好能露天放两个星期以上,以消除粗鉋时所生内应力,减少床身变形。以后鉋各加工面,加工工序是(前、后、中三段分开加工): 1.鉋导轨顶面①(图1)。 2.用悬置法精底面②(图1,根据《机床与工具》杂志1955年第9、10期介绍的方法进行)。 3.在鉋床上加工二端面⑤⑥。 4.转装配部与前段、后段配研。 5.前段和中段合鉋(图3,去掉后段)。 6.半精鉋与精鉋V型导轨③,在鉋前用样板和百分表校正刀架的角度(图4),鉋…     

鉋制V形导轨用的样板设计

床身导轨的精度,是机床主要的精度之一。要把床身导轨加工到要求的精度,首先要有正确的检查导轨的工具。这里介绍苏联专家在我厂建议的在龙门鉋床上鉋V形导轨用的样板的设计方法。 准备设计样板时,须先根据产品图纸的要求(例如图1)和工艺的加工顺序(例如图2),来审查能否满足设计样板的要求。一般地都能满足设计样板的要求,如果不能满足时,可向工艺员提出修改工艺的意见,取得工艺员的同意后再进行设计。 设计样板之前,必须绘出 工序的检查示意图(例如图3)。检查示意图是按加工顺序和部位绘出用样板检查的方法的图。工人可以从检查示意图了解…     

鉋床不停車卡活的方法

我厂先进鉋工张成基同志,由于一贯积极鑽研,创造了不停车卡活的方法,缩短了牛头鉋在机械加工时的辅助时间,提高了生产效率,给国家创造了很多财富。张成基同志的不停车卡活,主要是改进了夹具,如在加工细纱机零件的大鐵辊托架的两面时,原来是切削完了一面後,卸下活翻面再卡活。因为用的是多夹活的夹具,为了使每个工件都卡     

高有簾創造的多刀式鉋削法

上海公私合营信义机器厂工人高有簾,研究多刀式鉋削法中,曾遇到很多困难和多次失败;现已初步试鉋成功,正式採用。当时试鉋的工作物是粗纱机车面。这种车面,如果用普通的方法来鉋削,则需要七十二分钟才能完工,但用多刀式鉋削,仅需十八分钟就能完工,工作效率提高了三倍。