卷扬滚筒的分析及改进

卷扬滚筒作为卷扬机的一个主要部件,在经过长期使用、维护不当、磨损变形等原因时,就直接影响到了设备使用的稳定性,这就需要对滚筒进行应力分析和强度校核,在保证筒壁强度满足要求的前提下,进一步维修,对滚筒变形处理、表面结构进行改进后,解决了设备运行中出现的一系列影响安全、稳定的问题。     

胶带输送机跑偏现象分析与处理方法

胶带输送机（俗称皮带机）是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料使用性强，是一种应用广泛的运输机械。但在使用过程中最常见的问题就是胶带跑偏。所谓胶带跑偏就是胶带输送机在运转过程中胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一边。由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架磨损，使胶带边缘过早损坏，跑偏严重时胶带脱离托辊掉下来，造成重大事故。因此，应仔细分析胶带跑偏的原因，以便在胶带输送机的设计制造，安装调整，运转和维护工作中加以防范避免胶带跑偏现象发生。     

烧结主风机在线动平衡实践

离心式风机是烧结工序产线中的关键设备，由于其长期在含尘烟气中运行，经常因叶片磨损、结垢等原因造成振动超限，影响风机的正常运转，危害烧结生产运行。从动平衡的理论和概念入手，介绍了风机非解体在线动平衡修复的基本原理。以实践经验为主，通过实例系统地介绍了现场动平衡技术和实施过程中需注意的主要问题。通过在运行状态下的动平衡修复，使风机能够继续维持平稳运行。由于该技术不需要解体设备，具备修复及时性和维修费用低等优点，具有较高的推广应用价值。     

1750mm热连轧带钢划伤分析及改造

阐述了热连轧设备造成带钢划伤的原因。针对卷取机上导板造成的带钢划伤缺陷进行了分析，找出了由于上导板部件的磨损，其位置低于设计位置而与带钢接触，造成带钢表面划伤的问题。对相应的问题进行设备改造，解决了带钢上表面划伤的问题，提高了产品质量和成材率。     

矿井巷道皮带机多点受矿适应性改造研究

为适应巷道内一条直线段多点受矿，将1台整条皮带的皮带机一分为二，改为前后相互衔接的2台皮带机组成的皮带机组，消除了局部设备维修对全线生产流程的影响，提高了皮带机的工作效率。具体分析了改造中遇到的问题，并提供了切实可行的解决方案。     

矿山采掘设备磨损修复工艺研究

矿山采掘设备都是大型机械,存在磨损的情况时,要对磨损的部分进行修复。因此,对矿山采掘设备磨损的修复工艺进行研究是非常必要的。阐述了矿山采掘设备中几类零件磨损的原因,并简单介绍了对各类零件进行修复的方法,由于矿山采掘设备大部分是铸钢材料,所以着重介绍了修复工艺-焊接工艺。     

非常规方法处理皮带机的打滑

在全国钢铁企业输送设备中，有很多是露天设备，尤其混匀堆取料系统的设备大多都布置在露天。新钢公司烧结厂混匀车间的大部分皮带机都是露天设备，在1a当中有5～6个月时间为雨雪天气，雨水进入皮带的反面后，造成皮带机打滑，设备不能按设计能力出力，严重影响正常生产，这一问题在很长一段时间内未能得到解决，一直成为制约生产的主要矛盾。     

“乐泰”胶粘剂在设备维修中的应用

1 轴孔类的固持 我厂有1000多台(套)设备,有的一台(套)设备由10多台电机、减速机拖动而组成,所有设备大部分是由转动部件和机架所组成,其转动部位因种种原因会造成磨损,导致设备不能正常运行,为此必须进行修复。按过去的维修方式,如果磨损超差过大,往往采取镶套、堆焊、热喷涂等,如果超差较小,则进行电镀或刷镀。其缺点是修复周期长,花费代价大,维修费用高。自引进“乐泰”厌氧胶后,     

安钢1号、2号高炉水渣皮带机的改进

针对安钢1号、2号高炉水渣皮带机存在的如皮带机机头处回头料大、设计不合理等问题,实施机头增面滚筒移位、减少皮带机机头部位的回头料等措施,对水渣皮带机进行改进。改进后,不仅解决了皮带机存在的问题,提高了皮带机的使用寿命,而且取得了显著的经济效益。     

轴平行四点对称焊接法在45^#钢中大型轴件焊接中的焊接修复工艺

1概述 在日常的机械维修中，常会遇到各种各样的轴型零件需要焊接修复，有的是备件制造加工过程中出现的负差，有的是中大型轴件在工作运行过程中由于事故造成的主轴与滑动轴承配合的轴颈表面“抱瓦”，也有的是跑内圈而引起的磨损等，这类型轴件有一些共同特点：     

就地修复YR系列大型交流电机滑环的方法

八钢的轧钢机、球磨机以及大型风机，破碎机等设备的拖动电机大多使用YR系列高压三相线绕式异步电动机，这种电机的转子三相滑环在工作时，一直与碳刷摩擦，造成表面的烧伤、灼痕以及不均衡磨损产生的与转子旋转中心不同心等问题，在每次检修均需要修复。传统的修理办法是拆下滑环，在机床上找正，再进行精加工，修复后再装回电机上。大型电机的滑环直径大，要求的同心度高（装夹偏心不得超过0．05mm），表面光洁度要求高，拆装工序多。随着生产节奏的不断提高，检修周期很短，更增加了检修的难度。我们经过实践摸索，不拆下滑环，利用电机…     

励磁机整流子的现场维修车削

我厂热电站的励磁机与其它直流电机一样，它的电刷与整流子表面之间是滑动接触的。在长期运行中整流子表面工作状态不断发生变化，如整流子铜片磨损、片间云母凸出、电刷过度磨损、弹簧压力不够、以及发电机组轴瓦检修调整，造成励磁机电枢动平衡不良等变化；都将造成电刷与整流子之间无法保持稳定的滑动接触，电刷下面的火花逐渐增大，使整流子表面出现有规律的烧伤，如呈麻点状的烧灼点、条痕，这些烧伤和磨损是不均匀的，所以使整流子表面形成轴向波浪度。上述整流子表面工作状态恶化现象，直接影响励磁机正常运行和发电机发电，严重者会…     

梅钢原料皮带机稳定运行技术改造

皮带机具有点多、线长、面广、人机交互频繁及设备故障率高等特点。一是在皮带机上发生安全事故概率居高不下;二是皮带机堵料、撒料、打滑、跑偏、撕裂,头尾轮结料,造成故障率高和劳动效率低下。梅钢围绕"安全、效率"两个方面,针对皮带机稳定运行进行了技术进步改造,提高了皮带机系统稳定性,减少人机交互,从本质上提升了皮带机安全保障度和劳动效率。     

第11届Ovation／WDPF中国用户会在大连召开

首钢矿业机械厂金工分厂的机加工设备，大多诞生于20世纪70～80年代。由于长期服役，设备磨损老化，使本来就先天不足的设备精度日趋退化。特别是C5240、C5250立式车床和T616C镗床等大型机加工设备，由于加工的零件大，通常使用的测量工具是量程4m、重30k的大卡尺，其测量精度为0．05～0．1mm。车工每加工一个工程尺寸，     

专利公报

发明名称套筒形零件侧表面磨损修复方法套筒形零件磨损侧表面的修复方法是:零件的未磨损表面通过密实的粉状耐火材料层支承在支承表面上.然后将零件的磨损表面加热到塑性状态,再加以冷却.     

常用减速箱“跑外圆”的修复新工艺

随着经济的高速发展,德兴铜矿泗洲选矿厂的生产任务也随之加重,减速箱作为生产运输的主要设备,在生产过程中由于长期处在连续运转的状态下[1]出现非正常磨损,高速轴容易形成"跑外圆"现象。而过去对减速箱的修复始终停留在冲眼、垫铜皮、涂抹固持胶及焊补等较为不合理的工艺,修复后的减速箱也因达不到技术要求而造成报废。为此采用修复新工艺,不仅延长了减速箱的使用寿命,也增加了修复后使用的安全性,保证了生产的正常运行。     

卷扬机天轮轴松动故障的简易处理方法

编者按：下面发表的6篇文章，是各企业在设备维修改造中的经验体会。篇幅不长，方法也比较简单，但却得到很好的效益。希望能有更多的作者为《有色设备》提供这类稿件，互相交流和学习，使更多的企业受益。竖井提升机天轮是提升钢丝绳和提升容器的导向、承载主要部件。若天轮轴与轮毅孔配合出现松动，将直接影响天轮和提升容器的平稳运行。云南省易门矿务局三家厂矿3m卷扬机天轮由于运转多年，轴与轮毅孔配合出现松动，造成在提升过程中天轮的异常振动和响声。曾对轴进行过电刷镀修复，由于磨损的轴与轮毅间的间隙过大，电刷镀工艺无法完成…     

球磨机衬板材料

球磨机的磨矿工作条件是特殊的,因而受磨损的情形各不相同,同时,球磨机的头部衬板、筒体衬板和格筛板等易磨损件的工作状态也不一样。球磨机是各种材料的复合体,每个零件的材料应能适应其工艺要求。本文列出衬板所用的各种耐磨合金材料性能表,在材料的耐磨性、韧性和价格等方面做了比较。磨损是这样发生的:只要两个表面互相接触就可能发生磨损,其接触方式(滑动或者碰撞)则决定其磨损方式。滑动接触导致表面的研磨性磨损,接触表面相对移动将磨掉细微的颗粒和表面突起部位,其作用与砂条打磨相似。当滑动的颗粒甚大时,则产生碰     

化学渡非晶态Ni—P合金在模具修复上的应用

磨损和腐蚀造成设备原件及模具报废的主要原因,本文介绍了应用化学镀Ｎｉ－Ｐ合金法进行磨损模具的修复及防腐。该工艺与电镀,电刷镀、热喷涂等其它修复方法相比具有修复精度高、抗磨损、抗腐蚀能力强的优点。     

KT-500D滑阀式机械泵磨损原因分析及修复

KT-500D型滑阀式机械泵是贮氢公司真空熔炼炉真空系统中必不可少的前级真空泵.文章结合该机械泵的工作原理,分析了因为冶炼过程中粉尘、水分的影响及润滑不良造成机械泵传动轴、偏心轮、滑阀、滑阀导轨、泵体等磨损的原因,使用冷焊接表面修复技术对磨损表面进行修复,修复后的机械泵满足使用要求。