基于体收缩原则的铸造模具镶块保温冒口设计研究

根据体收缩原则,研究了适用于模具镶块铸钢件加发热覆盖剂保温的冒口设计工艺。研究得出了发热覆盖剂加入量与保温冒口直径的关系,保温冒口的等效模数,以及根据铸件质量选择冒口直径的图表。实践证明,应用体收缩法设计模具钢镶块铸件的冒口工艺简单、实用,有效地提高了生产效率。保温冒口和发热覆盖剂的应用显著提高了模具镶块铸钢件的工艺出品率和冒口的补缩效率,综合经济效益显著。     

橡胶模镶块和型芯的镶接方式

<正> 一些比较复杂的橡胶模具往往采用镶块和型芯结构,以便于型腔的机械加工,节约材料,又利于排气。型芯主要是成形制品的内表面,在多腔模中往往又直接利用型芯成     

汽车冲压模具中镶块的设计

镶块设计是汽车冲压模具设计的基础,如何优化设计镶块形状,方便装配,如何使镶块淬火后变形小,如何设计镶块毛坯最小等,是许多新人设计的难点。介绍了镶块设计的要领与规范。     

硅钢片冲孔模具的镶块修补技术

电机硅钢片冲孔模具在制造及使用中常因各种原因使某个槽孔损坏而需要修补。此文介绍了该类模具的修补技术,实践证明,该技术延长硅钢片冲也孔模具的使用寿命。     

回火工艺对镶铸高速钢镶块组织性能的影响

通过对镶铸高速钢—碳钢双金属耐磨材料在不同回火工艺条件下组织、性能的研究，探讨了耐磨镶块的回火稳定性。实验结果表明：高速钢镶铸试祥在700、800、900℃回火后，其组织分别为T回 网状分布的碳化物、T回 网状分布的碳化物、M 粗片状网状碳化物。随回火温度升高，网状碳化物聚集长大，增加耐磨件的脆性。     

实型铸造覆盖件冲模刃口镶块工艺

对铸造冲模刃口镶块试验与试生产方面所作的工作进行了较全面的总结。主要包括：铸造镶块用材料特点；铸造镶块结构设计；铸造镶块模型加工及实型铸造工艺；ＺＧ７ＣｒＳｉＭｏＶ冶炼浇注工艺．     

重制模具镶块的设计原则和方法

介绍了对重制模具镶块扫描生成镶块点云实体数据和逆向设计的过程,阐述重制模具镶块的原则和方法。     

镶块式锤锻模的镶块与模座配合间隙的取值

通过理论分析与具体数据计算,得出镶块锻模的镶块与模座配合间隙是一个与镶块大小,模具的温升以及镶块与模座的温差等诸多因素有关的可变数值。镶块越大、模具温度越高(不能高于400℃),这个间隙值越大。     

镶铸复合铸造工艺中镶块体积的计算

镶块与金属液之间产生有效的冶金结合历来是铸造工艺的难点。本文推导了镶铸工艺中镶块体积的计算公式。对预先确定镶块的体积具有较好的指导作用。     

镶块铸渗法的研究

本文着重研究了用铸渗法在铸件表面形成即耐热又抗磨的特种性能合金化层,这样就不必用耐高温又抗磨的合金材料进行整体铸造,降低了生产成本。较详细地介绍了合金层粉料的计算及配方,提出了铸渗工艺的最佳方案。     

Study on the microstructure and mechanical properties of medium carbon Cr-Si-Mn-Mo-V steel for cast inserted dies

1 Introduction It is known that the die is a key piece of equipment during the development of the automobile industry. Until now, the inserted dies for trimming, reshaping and punching of the automobile covering components were made of forged steel of T10A and Crl2MoV [1,2] and cast iron alloy by built up welding [3,4]. Because of the complicated forging process, the directivity of forged inserted die, the long time taken for production and the large amount of metal, forged inserted dies are…     

热处理对高强度捆带钢的组织和性能的影响

实验室研究了一种高强捆带钢的热处理工艺、组织和性能的关系.结果表明:含031%C-0.23%Si-1.43%Mn的冷轧板,经735～745℃的两相区迅速淬火+470℃中温同火后可达到1100 MPa以上的抗拉强度和10%以上的伸长率,用此工艺生产的捆带钢比传统的铅浴等温淬火工艺具有更高的强度.     

固溶温度对铸造双相不锈钢微观组织及力学性能的影响

研究了不同固溶温度对00Cr22Ni5Mo3N铸造双相不锈钢微观组织和力学性能的影响.结果表明:在1 120～1 200℃温度区内固溶处理后,合金中的铁素体相比例随着固溶温度的升高而升高;冲击性能随着固溶温度的升高而降低;合金的拉伸强度和断面伸长率随固溶温度的升高变化不大;屈服强度在1 120～1 140℃温度阶段有所升高,在1 160～1 200℃屈服强度变化不大.     

铸造新型高性能合金的组织与性能的研究

设计了用于“氧化－还原”复合介质的铸造新型高性能合金的化学成分,采用金相显微镜、X射线衍射和电子探针等手段观察与分析了合金的金相组织,并研究了新型合金的均匀腐蚀、晶间腐蚀与电化学腐蚀行为。试验结果表明,低的合碳量和适量的Ni、Cr、Mo、W的复合作用,使该合金对还原性和氧化性介质均具有良好的耐蚀性和较高的抗点蚀性能、此外,该合金还具有良好的综合机械性能与满意的铸造性能。     

复合变质处理对铸造热锻模具钢力学性能的影响

研究了变质处理对铸造热锻模具钢力学性能的影响。结果表明：在相同热处理条件下，经RE和RE—Nb复合变质处理后，其冲击韧性与变质处理前相比分别提高了9．7和14．5J／cm^2，常温抗拉强度σb分别提高了82和234MPa，高温抗拉强度分别达到了976和994MPa，而硬度变化不大。     

奥氏体合金铸铁的组织与性能研究

采用金相显微镜、ｘ射线衍射与电子探针相结合的方法,分析了奥氏体会金铸铁的组织,并采用多种腐蚀试验方法研究了该合金铸铁的腐蚀行为。结果表明,在该铸铁中除了石墨和奥氏体基体外,还有合金渗碳体存在。经６２０℃×１．５ｈ空冷热处理后在热盐液介质中具有良好的耐蚀性和较高的抗电化学腐蚀、点蚀与晶间腐蚀性能。此外,该铸铁还具有较好的综合力学性能和满意的铸造性能,具有广阔的应用前景。     

新型贝氏体渗碳钢伪渗碳组织和力学性能的研究

采用不同的伪渗碳热处理工艺,研究了新型贝氏体渗碳钢的组织和力学性能及工业渗碳试验非渗层的组织。结果表明,常规正火热处理和不同的伪渗碳热处理后贝氏体渗碳钢具有良好的强韧性配合,伪渗碳工艺实验材料的组织和渗碳工艺中非渗层组织没有出现过分长大及粗化的情况。920℃×10h降温至880℃空冷+680℃空冷+加热880℃空冷+200℃回火伪渗碳处理和渗碳热处理,实验材料才可获得良好的强韧性。     

Development and application of titanium alloy casting technology in China

1 Introduction Titanium, which is named as the third metal after iron and aluminum, is an idea structure alloy for aerospace because of its unique properties such as high specific strength and high corrosion resistance [1-4].Using titanium alloy products, the weight of aerocraft can be greatly lightened and the performance of flight can be dramatically improved. In recent years titanium alloys are not only used widely in aerocraft but also in other industries in the world [6-9]. Due to its hig…     

含铜高硅铸铁的组织与性能的研究

采用多种试验方法研究了Ｃｕ对高硅铸铁的组织与性能的影响。结果表明,在ＳＴＳｉ１５高硅铸铁中添加７％Ｃｕ,可使石墨呈细小花瓣状,并在晶界上有富Ｃｕ新相析出,从而可降低高硅铸铁的硬度,提高其塑性,对耐蚀性能也有明显改善。     

复合变质处理对铸造压铸模具钢组织和性能的影响

研究了1000℃淬火和600℃回火温度下铸造压铸模具钢在未变质和经RE，RE-Nb，RE-Nb-Ti变质后的组织和力学性能。结果表明：铸造压铸模具钢经不同变质剂变质后，其硬度变化不大而冲击韧度有大幅度的提高，组织明显细化，碳化物的形态及分布明显改善，冲击试样断口由准解理断口向韧性断口变化。