复合式干燥机在水相法氯化石蜡-70工业生产中的应用

针对水相法氯化石蜡-70生产过程中干燥工序的技术难点,提出采用复合式干燥机干燥产品。在工业生产应用中达到了预期效果：干燥效率高,装置能耗低,物料不会黏结于干燥系统内壁,作业环境无粉尘。     

提高水相法氯化石蜡-70生产能力的途径

通过优化控制乳化过程、氯化过程、后处理过程和干燥过程,提高了水相法氯化石蜡-70装置的生产能力。     

水相法氯化石蜡-70质量的影响因素

对水相法氯化石蜡-70的生产工艺、产品特性进行了分析,找出了影响产品质量的一些重要环节,稳定了产品质量。     

水相法氯化石蜡-70的生产与应用前景

简述了水相法氯化石蜡-70的反应机理。通过对原料的选择、诱导期的控制、反应过程温度和压力的影响等有关问题的探讨，说明水相法工艺具有氯化过程稳定，反应周期短，生产能耗相对低等优势，并叙述了氯蜡-70的用途和发展前景。     

水相法氯化石蜡-70的生产

对沈阳化工股份有限公司水相法氯化石蜡-70生产工艺进行了分析,指出该生产工艺已趋于完善。     

水相法氯化石蜡-70尾气及下水的综合治理

在生产氯化石蜡-70过程中,酸系统带料使管路堵塞、排空尾气中氯气和氯化氢含量超标;中和离心后的碱性下水直接排放导致下水中pH值、油、悬浮物、COD等含量超标。通过采用相应措施后,解决了上述问题。     

关于改善水相法氯化石蜡-70产品色泽的探讨

从原料、生产过程(主要包括氯化、中和、水洗、干燥)等方面分析了水相悬浮氯化法生产的氯化石蜡-70产品色泽深的原因.通过实验确定了生产色泽佳的产品的操作方法.     

国内氯化石蜡-70工艺技术评述

对国内氮蜡—70的几种主要生产技术的优缺点进行了评述，对今后的发展提出了建议。     

我国工业氯化石蜡-70合成技术现状及发展趋势

介绍了氯化石蜡-70的物性、氯化石蜡-70的应用领域，国内目前合成氯化石蜡-70的主要方法，并论述了氯化石蜡-70今后的研究方向和发展趋势。     

缩短氯化石蜡-70生产中氯化反应周期的工艺改进

1工艺改进内容 水相法生产氯化石蜡-70的氯化反应周期与下列因素有关：①氯化石蜡-42的分散效果;②乳化剂;③引发剂及引发温度。针对上述影响因素进行工艺改进试验,内容见表1。     

水相法氯蜡-70生产的安全事故实例及设施改造

分析了水相法氯化石蜡-70生产过程中发生事故的原因,确定了安全设施改造方案,完善了操作规程,保证了检修人员的人身安全和企业的财产安全。     

水相法氯蜡-70的生产状况及市场前景

本文阐述了水相法氯蜡-70的国内生产及市场状况，提出了水相法氯蜡-70工艺将替代溶剂法工艺并成为发展趋势。     

氯蜡-70的市场需求及生产方法

氯蜡－７０是石蜡经氯化所得的含氯量高达７０％的一种添加型阻燃剂,因其具有无臭、无毒、阻燃、增塑、电绝缘性好、耐化学腐蚀及与ＰＶＣ树脂相溶性好等独特性能,引起世界各国的普遍重视,已被公认是一种极有发展前景的大吨位的精细有机氯产品。１市场需求现状氯蜡－７...     

固体氯蜡－70中四氯化碳含量的测定

提出了采用气相色谱顶空取样的方法测定氯化石蜡-70中残余四氯化碳的含量,其加样平均回收率为99.34％,该方法操作简便,测量快速、准确,对于提高氯蜡-70的产品质量,具有一定的指导意义。     

用新溶剂法合成氯化石蜡-70的研究

用新溶剂法合成了氯化石蜡－７０,重点讨论了原料的配比,氯化温度、氯化液循环流量,光照强度对反应的影响,发现氯蜡－４２与溶剂的质量比为１：（２－２．５）、反应温度７０－８０℃、物料外循环流量４００－６００ｍＬ／ｍｉｎ、光强为７Ｗ时氯化效果最好,并同原四氯化碳溶剂工艺进行了技术经济比较,表明新工艺合理可行,且简化了原工艺,提高了产品质量。