高浓发酵后稀释啤酒质量的改善

近年来,高浓发酵后稀释工艺被越来越多的啤酒厂所采用,市场涌现出大量低浓度啤酒.高浓发酵后稀释工艺与常规酿造相比,具有可在不增加糖化、发酵设备的基础上大幅度提高啤酒产量的优势.但高浓发酵后稀释工艺也存在明显缺陷,如稀释后的低浓度啤酒泡持性较差、口味较淡、风味不协调等.该文分析了上述缺陷的形成原因,并提出了后修饰等改善措施.     

啤酒高浓度发酵后稀释工艺的应用

本文对啤酒高度浓度发酵后稀释酿造工艺进行探讨，主要讨论了高浓糖化、发酵和稀释过程及控制措施，结果表明，采取适合的啤酒高浓度发酵后稀释酿造技术，能有效地提高旺季产量、设备的利用率和降低成本。     

啤酒高浓度发酵后稀释工艺的应用

本文对啤酒高浓度发酵后稀释酿造工艺进行探讨，主要讨论了高浓糖化、发酵和稀释过程及控制措施。结果表明，采取适合的啤酒高浓度发酵后稀释酿造技术，能有效地提高旺季产量、设备的利用率和降低成本。     

高浓啤酒稀释工艺效益分析

高沈啤酒稀释工艺是指糖化的高浓麦汁在发酵前或发酵后，与定量的无菌脱氧水混合至所需浓度的啤酒生产工艺。该工艺生产的啤酒清爽、口感纯正、杀口力强，非生物稳定性高，工艺、质量便于控制；可大幅度降低水、电、煤的消耗；提高设备利用率和劳动生产率，提高产量15％－50％。其缺点：（1）糖化收得率低；（2）成品CO2含量偏低；（3）溶解氧控制不好，易造成啤酒老化味；（4）必须控制稀释水中各离子含量。（孙悟）     

高浓度啤酒稀释用水的处理

高浓发酵法生产啤酒,其稀释用水十分重要,直接绾连成啤质量。作者在分别介绍稀释用水和高浓发酵的流程的基础上,对水的处理过程、充CO_2,及加水量、充CO_2量的计算方法等,均进行了叙述。□(冯唐)     

浅析高浓啤酒稀释溶解氧的控制

近年以来 ,随着啤酒市场竞争的日趋激烈 ,高浓稀释技术以其投资少、见效快、能有效地降低成本等特点 ,被众多的啤酒厂所推崇。但由于技术及工艺方面的原因 ,一些啤酒厂在啤酒稀释时都不同程度出现溶解氧升高的问题 ,影响啤酒风味稳定 ,导致口感产生老化味、色泽加深 ,甚至出现氧化混浊等问题。我公司于 1 997年从德国引进Ａｌｆａｌａｖａｌ高浓稀释设备 (包括稀释水处理设备 ) ,经过近三年的摸索 ,结合本公司的实际情况 ,在操作过程中积累了一些经验 ,目前 1 4°ＢＸ高浓稀释成 1 1°ＢＸ啤酒溶解氧可控制在 0 1 0ｍｇ/ｌ,下面就高浓稀释…     

超高浓酿造技术的研究及其在啤酒中试生产中的应用

以啤酒酵母F为原始菌株,以氦氖激光-氯化锂复合诱变,配合高浓驯养,最终得到一株能较好适应超高浓发酵的高浓啤酒酵母菌株,连续8代驯养,其各项指标均优于原始菌株.研究该菌种的超高浓度酿造(18～20°P)的糖化、发酵及过滤后稀释工艺,进行了超高浓发酵的小试和中试实验(100L).并对超高浓酿造稀释啤酒(12°P)进行了理化指标测定及感官品评,结果表明,超高浓酿造啤酒酯香明显,口感清爽,口味纯正.     

浅论无醇、低醇啤酒酿造技术

本文从市场需求和企业利益两个角度提出了开发无醇、低醇啤酒的六条原则。并据此原则评析了生产这类啤酒的各种方法，提出了较理想的生产模式，即外加酶高温糖化、专用低聚糖降低麦汁发酵度、高浓发酵后稀释组合技术。供参考!     

降低高浓度麦汁发酵的酯类含量

高浓发酵法生产啤酒，存在酯类含量高，口味欠佳之不足。作者从酯类的生物合成及其与类脂代谢途径的关系，对降低高浓发酵酯类含量的方法进行了论述，提出了降低高浓发酵酯类含量的工艺措施。     

浅谈啤酒上头的原因

基于酿造成本的考虑,啤酒生产高浓稀释以及快速发酵日渐流行,作为酿造者对于随之而来的诸如泡沫、麦香、饮后上头等问题应引起足够的重视。本文就啤酒饮后上头的原因浅谈如下：     

谈啤酒的高浓稀释技术

高浓稀释我国啤酒行业中普遍采用的一种提高啤酒产量、设备利用率的酿酒工艺。传统的德国酿造法,把经过煮沸并冷却的麦汁浓度称之为“定型麦汁浓度”,“定型麦汁浓度”暨为“原麦汁浓度”,欧洲的相关法律法规规定“定型麦汁浓度”在以后啤酒生产的工序中不能加以改变。高浓稀释酿酒的啤酒生产工艺是对上述欧洲传统法的重大改变,因为高浓稀释酿酒工艺是利用高浓麦汁,经酿造后加以稀释,使其达到要求标准的低浓啤酒。     

高浓酿造啤酒发酵周期的研究进展

高浓酿造是采用高浓麦汁发酵,之后进行稀释的啤酒酿造技术,该方法可显著提高生产效率,被广泛应用于啤酒生产中。虽然高浓酿造技术基本发展成熟,但仍存在发酵周期长以及后稀释造成风味不平衡的问题。由于高浓麦汁的特性,会导致发酵不彻底、发酵缓慢以至于延长发酵周期。该文分别从原料、发酵条件、菌株质量方面对高浓酿造啤酒发酵周期影响因素作了综合阐述,并对解决发酵周期长这一问题进行了讨论,提供可行思路。     

高浓稀释设备的一点改进意见

我公司于1998年4月购进青岛益青机械厂生产的HWB10型高浓稀释设备一套,同时也对高邮通用过滤机厂生产的高浓稀释设备有所接触,在生产使用当中感到国内生产的高浓稀释设备在配比精度方面已经完全过关,但在脱氧水的氧含量及脱氧水的杀菌方面还需进行改进,才能达到生产要求,现将笔     

钙离子对稀释啤酒胶体稳定性的影响

高浓稀释法生产啤酒已经成为一种新工艺，受到国内啤酒行业生产厂家的重视，稀释水对啤酒的品质有着重要的影响。通过外添加实验，证实了稀释水钙离子含量对啤酒胶体稳定性的影响，验证了稀释水中的钙离子浓度不得高于被稀释酒的离子浓度的重要性。     

高葡萄糖含量的糖化工艺

在麦汁的组成中,葡萄糖含量是其中一个较为主要的参数。提高麦汁中葡萄糖含量,可以改变发酵过程的降糖曲线。起发迅速,会抑制麦芽糖的代谢和酵母繁殖,进而乙酸将和氨基酸代谢过程中产生的高级醇结合生成酯类,这样生产出来的啤酒具有香气浓,口感厚重的特点,适合生产小麦啤酒或者高浓稀释的工艺。在一定程度上解决了因高比例稀释而带来成品啤酒口感淡薄的问题。     

如何控制稀释啤酒的质量

近几年来,国内外都在进行高浓酿造法的研究,发酵麦汁已经由原来的14～16°P 提高到现在的18～20°P。国内大多数企业都采用13～10°P 酿造,成熟后稀释成10～6.5°P,稀释度控制在30%～50%。在高浓酿造中稀释水的质量会对稀释啤酒的风味和稳定性产生巨大影响,具体要求如下:1)此水必须是无菌。2)此水必须是无任何异杂味的可饮用水。     

应用糖浆高浓酿造啤酒的工艺浅析

高浓酿造啤酒起源于20世纪70年代美国和加拿大，现已遍及欧美啤酒行业。其优点有：(1)提高糖化和发酵设备利用率，节省投资；(2)降低能耗和成本；(3)提高糖分的转化率；(4)提高啤酒非生物稳定性和质量；(5)可添加稀释水、麦芽提取物、酒花萃取物及糖浆生产多类型产品，灵活性较大。缺点有：(1)酒花利用率低；(2)起泡性和稳定性下降；(3)对啤酒酵母有不利影响；(4)发酵时间延长；(5)对水质要求严格；(6)需调整原料、糖化工艺和发酵工艺；(7)长期生产需专门的糖浆贮存设备和糖浆添加泵；(8)不宜酿造浓醇型啤酒。     

关于高浓酿造试生产报告

我公司近期进行了用玉米淀粉糖浆 (高麦芽糖浆 )代替大米作辅料进行高浓酿造的大生产试制 ,效果较好。现将情况汇总如下 ,供广大同行参与。高浓糖浆酿造 ,即在全麦汁中添加麦芽糖浆代替大米辅料 ,做成 15～ 16°Ｐ的麦汁 ,添加高浓发酵酵母进行高浓发酵 ,至酒成熟后稀释为 10°Ｐ或 11°Ｐ啤酒。高浓糖浆酿造 ,是在原有设备基础上通过工艺的调整 ,提高设备利用率 ,减少投资 ,提高产量降低成本 ,增加生产的灵活性 ,解决淡旺季和现有设备生产能力不足的矛盾而推出的一个新项目。经过讨论确认 ,结合本公司生产实际状况 ,我们制定如下生产工艺 ,…     

高浓酿造技术在啤酒生产中的应用

在我国、甚至在德国，高浓酿制啤酒都是一个新课题。经过一定稀释的啤酒，其产品质量无论从感官指标还是风味物质都比较稳定，易被人们接受。此方法的优势在于提高了现有设备的利用率，增加了产量降低了成本，它有显而易见的经济效益。当然，稀释啤酒的质量好坏，成本降低...     

高浓酿造技术在啤酒工业中的应用

高浓酿造技术在啤酒工业中的应用越来越广泛，其主要特点是在不增加设备的基础上能大幅度提高产量，对高浓酿造技术在啤酒工业中的应用进行了较为详细的论述，总结了高浓酿造的特点、高浓麦汁的制备、啤酒酿造糖浆的选择等。最后，讨论了高浓酿造技术对酿造工艺过程、啤酒酵母及最终产品的影响。