降低股线捻度不匀的体会

为降低股线捻度不匀,对影响股线捻度不匀的因素进行了分析.因素分项统计结果表明,锭速、股线输入速度、单纱条干均匀度是影响股线捻度不匀的主要因素.通过加强加捻卷绕部位的检修、使用无接头锭带,保证了股线的输入速度均匀,降低了股线的捻度不匀率.     

用赛络纺开发Tencel/绢丝针织股线

分析目前针织新产品的开发与研究现状,针对高档绢丝针织纱加工的特点,介绍了绢丝赛络针织股线开发的意义和前景。以Tencel/绢丝80/2014.8tex×3K为例,探讨了纺纱流程和关键技术。研究结果表明,Tencel绢丝赛络针织股线的强度、断裂伸长率、条干均匀度、捻度不匀率、重量不匀率和毛羽等指标都得到明显改善,为绢丝产品开发提供借鉴。     

降低股线捻度不匀率的实践

在Ａ６３捻线机上生产的股线是我厂出口创汇的一个重点产品。由于客户提出股线捻度不匀率大,造成了染色的较大色差。如果这一问题不解决,将影响出口创汇的前景。为此,我们以降低股线捻度不匀率为攻关课题,以强化设备基础、改进工艺、规范操作为切入点,狠抓生产过程中的质量控制,有效地降低了Ａ６３１股线的捻度不匀率。１ 影响捻度不匀率的因素 根据加捻的基本原理,对纱线在各环节的加捻特点进行了反复分析,以 ２１×２和 １９．６２×２两种出口股线为例,对各种影响因素进行了对比试验,其结果如表１。２ 降低捻度不匀率的措施 通…     

纯棉高支股线的捻度不匀分析

分析了纯棉高支股线的捻度不匀,认为在设备状态维护良好的前提下,锭内捻度不匀是倍捻股线捻度不匀的根源所在,并提出了一些改善倍捻股线捻度不匀的方法和步骤。     

影响纱线捻度不匀率的实验分析

以纯棉纱和涤棉混纺纱为例，就纱线条干、捻度和锭速等因素对单纱捻度CV值的影响作了实验分析，并用数理统计方法得出条干CV值等因素与成纱捻度不匀率间的相关关系，探讨了降低捻度不匀率CV值的措施。     

浅析No363型倍捻机捻度不匀及控制

为了降低No363型倍捻机捻度不匀率,分析了捻度不匀率产生的原因,通过工艺参数优选、关键配件的选配、设备的状态维护、加强操作管理等措施,较好地解决了其捻不匀问题,使细号和高档股线捻度不匀由4.5%降低到2.0%以内,中粗号股线捻度不匀稳定在2.5%以内,生产效率达到98.3%。     

r浅析N0363型倍捻机捻度不匀及控制

为了降低N0363型倍捻机捻度不匀率,分析了捻度不匀率产生的原因,通过工艺参数优选、关键配件的选配、设备的状态维护、加强操作管理等措施,较好地解决了其捻不匀问题,使细号和高档股线捻度不匀由4．5％降低到2．0％以内,中粗号股线捻度不匀稳定在2．5％以内,生产效率达到98．3％。     

单纱条干均匀度对股线性能的影响

文章首先从理论上推导出股线和单纱不匀率之间的数学关系式,然后利用试验数据分析了单纱条干不匀率对股线性能的影响。     

单纱条干均匀度对股线性能的影响

本文首先从理论上推导出股线和单纱不匀率之间的数学关系式，然后利用试验数据分析了单纱条干不匀率对股线性能的影响。     

股线捻度不匀影响因素的分析

通过理论分析和试验对比,从锭速、纱条输入速度、纱条不匀三个方面论述了机械状态及工艺对股线捻度不匀的影响情况,锭速不匀是造成捻度不匀的主要原因,锭速不匀主要是由滚筒、锭带与锭盘三者之间滑溜率的差异所致,而滑溜率主是受锭带张力、钲带性能、锭盘直径及锭子的润滑状态等因素的影响,对此提出了降低捻度不匀的主要措施。     

降低HY751型倍捻机捻度不匀率的技术措施

探讨降低HY751型倍捻机捻度不匀率的技术措施.分析了倍捻机捻度不匀率产生的原因,通过工艺参数优选、关键配件的选配、设备的状态维护、操作管理等方面采取技术和管理措施,较好地解决了HY751型倍捻机捻不匀问题,细号和高档股线捻不匀由4.5%降低到2.0%以内,中粗号股线捻不匀稳定在2.5%以内,生产效率达到98.3%.     

自捻纱条干对自捻捻度的影响

目前,国内提高自捻纱品质的关健在于如何降低自捻捻度的不匀率。本文通过理论分析和实验,证明了自捻纱的条干变化是造成自捻捻度不匀的主要因素之一。在自捻纱的半周期内,自捻纱条干的变化会直接影响自捻捻度分布形态。试验结果和统计分析表明,当儿根纱条在同一对搓辊加捻钳口下承受搓捻时,只要某一根纱条的条干发生恶化,便会直接影响其余纱条的加捻。因此,如何提高自捻纱条干对改善自捻捻度不匀有十分重要意义。本文建议对国产CZ型超大牵伸自捻纺机的牵伸机构和工艺作进一步研究,以期改善自捻纱的品质。限于篇幅,本文仅例举38~S/2涤晴自捻纱的试验结果和分析。     

提高股线质量水平的探讨

股线产品除供民用外,很大一部分作为机织用线或针织用线,因此股线黑板条干水平和乌氏条干CV值水平直接影响布面质量。一般概念认为,成品重不匀、黑板条干、乌氏条干CV％(包括波谱图)、布面实物条干等,股线应优于单纱。本厂在J40~s/2(14.5×2号)纯棉精梳线创部优质产品过程中发现:经过并筒、捻线工序以后,由于工艺、机械、操作等因素的影响,黑板条干、乌氏条干CV％(特别是波谱图)会受到不同程度的降低和破坏。为了进一步提高该品种股线质量水平,本文就改善股线黑板条干的主要途径,提高细纱基础条干的五项措施和消除股线10米左右机械波的主要方法等方面作以下探讨。     

改善纱线性能的一种新型加捻方法

与同号的单纱相比,股线的成本较高,但由于其本身独特的性能,股线也一直较受欢迎。我们知道,并非所有的纱线都能物尽所用,通过合股,可以在一定程度上改善和提高纱线的某些性能。例如纱线条干不匀、强力不匀、捻度不匀及其外观等。纱线的有些性能如光泽、手感等不能轻易改善,但通过合股,也可以得到一定的改善,使股线能以其独特的性能与其他纱线在纺织领域相媲美。     

细纱工序降低纯涤纱强力CV值的措施

随着市场的变化，纯涤纶股线的需求量正逐渐增大，且多为出口产品，质量要求也比较严格，其中，较高且均匀的强力是涤纶纱的重要质量指标之一，要降低股线强力不匀，在细纱工序降低单纱强力CV是关键环节，主要应从降低条干CV、捻度CV及减少成纱过程中摩擦造成的毛羽几方面入手，下面以FA502型细纱机（配TF18A-118型摇架）生产纯涤纱的情况为例进行阐述。     

捻系数比对纯棉股线性能的影响

研究不同捻系数比对纯棉7.3tex×2股线性能的影响。通过对捻系数为350和390的集聚纺单纱分别反向加捻成股线,并表征了股线在不同捻系数比下的表面形貌、断裂强力、强力不匀率、断裂伸长率和条干不匀率。结果表明,在一定范围内,随着捻系数比的增大,股线的强伸性和条干均有所改善;两种单纱捻系数的股线性能变化趋势相似,但单纱捻系数390的股线整体性能较好;捻系数比在0.3～0.5和1.2～1.5之间时,两种股线性能均较好。     

针织纱外观质量指标灰色关联度分析与评价

以15种不同厂家生产的14.6 tex纯棉针织纱线为研究对象,利用主成分分析法,对8个具有代表性的纱线外观质量评价指标进行相关性分析,包括捻度、摩擦因数、毛羽指数、纤维脱落量、长片段不匀率、条干不匀率、粗细节、棉结,确定3个综合因子,即柔软因子、毛羽因子和外观平整度因子,将8个测试指标简化为3个指标。利用灰色关联度分析法,构建主成分因子数列,通过关联度计算对针织纱线外观质量进行定量表征,确定各纱线外观质量的优劣水平。     

捻度与原料对强捻纱性能的影响

研究捻度与原料对强捻纱性能的影响规律。采用数字化小样纺纱系统纺制了纯棉及棉与竹浆混纺强捻纱,并测试了纱线的实际捻度、断裂强度、毛羽和条干均匀度等指标,研究了纱线捻度及不同原料的强捻纱性能。结果表明,在显著性水平α=0.05时,捻度对纱线强度和条干均匀度的影响显著。认为:强捻纱的捻度对纱线强度的影响存在临界值,而条干不匀率随着捻度的增加而下降;棉与竹浆纤维强捻混纺纱中棉纤维的含量对条干均匀度的影响显著,含量越高,成纱条干均匀度越差。     

毛/棉混纺纱条干均匀度的控制

在利用棉纺设备开发半精梳毛纺混纺针织纱过程中,遇到的突出问题是纱线的重量不匀率和条干不匀率较差,极易形成针织横档或使织物表面平整度变差。通过实践分析认为,工艺配置、机械设备状态、纱线百米重量CV％值、操作等因素是造成毛／棉混纺针织纱针织横档的主要原因,因此,要减少针织横档,必须加强对各工序条干均匀度的控制,加强生产管理和优化工艺配置。     

不同纺纱系统纺纯棉纱线性能比较分析

介绍了几种纺纱系统的纺纱方法、原理和特点,包括环锭纺、紧密纺、转杯纺、赛络纺以及紧密赛络纺等.对各种纺纱系统纺制的纯棉纱的强力、强力不匀率、捻度、捻度不匀率、条干不匀率、断裂伸长、毛羽数等性能指标进行了比较分析,结果表明:采用紧密赛络纺的棉纱的性能最好.