高速加工刀具系统的动平衡

1.高速加工刀具系统的动平衡研究意义 高速加工是先进制造技术中实用性较为突出的关键性技术之一,是切削加工的主要发展方向。所谓高速加工,目前普遍认为机床主轴转速接近或达到10 000r/min以上,在切削速度、材料去除率、     

高速切削技术及刀具组件的平衡

高速切削加工对刀具组件的平衡性能提出了很高要求。所谓刀具组件包括了刀具和刀夹。首先,任何旋转体在转动过程中都要受到离心力的作用F=mrω~2,公式中m代表旋转体的质量,r代表重心与轴心间的距离,ω代表角速度。如果旋转体完全处于平衡状态,也就是说重心与轴心一致,即可看作离心力F=0。如果旋转体处于非平衡状态,也就是重心与轴心不同轴时,那么旋转体在高速旋转时将受到很大的离心力作用(如图1)。因此,如果刀具处在这种情况下,将会明显地降低刀具的性能,使刀杆弯曲并产生振动,过量的振动将导致径向跳动问题,从而缩短刀具寿命,增加停机时间     

高速加工刀具系统的动平衡分析

重点分析高速加工刀具系统产生动不平衡的影响因素 ,阐述高速加工对刀具系统动平衡的精度等级要求 ,以及目前国内外刀具系统动平衡工艺的具体实施方法     

离心力效应对高速回转刀具系统松脱转速影响分析

1引言 在ISO标准下,切削加工中主轴转速超过8000r/min称为高速切削加工.随着转速的上升,刀具自身系统的离心力也逐渐增大,当转速达到一定程度时,这种离心力就成为了刀具系统的主要载荷.     

高速切削刀具的动平衡

高速切削不但要求刀具具有良好的耐热性、耐磨损性和抗破损性,同时对其动平衡质量也提出了严格要求。高速切削时,由于主轴转速很高,不平衡质量将引起非常大的惯性离心力,影响刀具寿命、加工精度和加工效率。对引起主轴－刀具系统不平衡的影响因素进行分析并介绍刀具的动平衡技术。     

高速切削刀具系统动平衡技术研究

介绍高速切削刀具系统动平衡技术的发展现状 ,并在此基础上提出相关问题进行讨论。     

高速切削加工发展应用及关键技术

从机床,刀具等几个方面系统地讨论了高速切削的定义,优点,发展,应用领域及其关键技术。     

高速切削加工刀具技术研究

对高速加工刀具系统进行了深入研究，分析了传统刀具系统存在的弊端，提出了高速切削加工对刀具系统的要求。从刀具材料技术、刀具－机床接口技术、刀具平衡技术、刀具平衡技术、刀具结构设计技术等方面论述了适宜高速切削加工的刀具技术方法，并对未来高速加工刀具系统发展趋势进行了探讨。     

高速加工的刀具技术

众所周知,高精度化、高效率化、低成本、快速交货等问题是机械加工的永久课题。特别是近些年,市场结构、市场需要日新月异,对机械加工提出了更高的要求。再加上加工机械、刀具以及CAD/CAM技术的不断进步,整个世界机械加工行业迅速地向高速化发展。     

高速切削加工及其关键技术研究

着重讨论了高速切削加工的特点及高速主轴单元、直线电机进给系统、高速切削刀具等关键技术。     

高速和超高速加工

切削加工(含磨削)仍是当今主要的机械加工方法,在机械制造业占据着重要地位。以提高加工效率和质量为基本特征的超高速加工,是近十几年来迅速崛起的一项先进制造技术。据估计机械制造业中有30％～40％的工作量是切削加工,全世界每年切削加工耗费约2500亿美元。提高切削加工效率和质量,具有十分重要的意义。顾名思义,超高速     

高速主轴过盈联结特性研究

高速主轴是高速切削技术的核心部件，其与电动机转子间的过盈量的大小是影响主轴的几何精度、运动精度、加工精度的关键因素。高速主轴与转子间的联结特性不仅受到初始装配公差的影响．还受到离心力的影响，且随着转速的提高。离心力的影响也越来越大。因此．设计过盈联结时．必须综合考虑接触应力、扭矩和转速对联结特性的影响。文章研究了高速主轴过盈联结的特性，分别推导出了高速主轴在静态和动态条件下过盈量和接触应力的理论公式。上述公式的推导有助于高速主轴过盈联结的设计。提高主轴的运动特性和加工特性。     

高速切削技术和刀具材料现状与展望

概述 (1)切削加工是机械 加工中应用最广泛的加 工方法之一,零件的最 终形成仍以切、磨削为 主。切削加工的发展方 向是高速切削。 (2)高速切削技术是 先进的制造技术,它包 括高速软切削、高速硬切削、高速干切削、大进给切削等。高速切削可以大幅度提高生产效率,单位时间内材料切除率提高3倍～5倍或更高(生产中也可以切削深度a_p,进给量f和切削速度v三者的乘积最大来衡定切削加工效率,而不单纯追求高切削速度),加工表面质量可提高1～2级,加工费用可降低20％～50％。     

最大限度地发挥高速加工机床和刀具的潜能——浅谈高速加工对CAD／CAM软件的要求

所谓“高速加工(或称高速切削)技术”，从20世纪30年代德国人提出有关的思想理论基础到现在，已经在工业应用的发展中度过了近70年。     

刀具动平衡技术的发展现状

速旋转刀具动平衡技术是高速切削加工的重要配套技术。介绍了转子动平衡原理在高速旋转刀具动平衡中的应用 ,综述了德国制定的刀具动平衡指导性规范、合理平衡质量等级的确定方法以及刀具在线平衡系统。     

高速、高精度加工用热装刀具夹持系统

近年来越来越被人们所重视的高速、高精度加工，已使得加工中心、刀具夹持系统、切削刀具三位一体共同进步成为必然的趋势。但是，比起加工中心、切削刀具的发展和进步，刀具夹持系统的发展只是停滞在对以往的形式进行改善、改良上面，而对于满足更高速、高精度的加工要求，在基本性能方面开始出现困难。     

超高速加工机床及刀具技术新进展

介绍了超高速加工机床及刀具新进展。对超高速机床的几个主要关键技术高速主轴单元、高速主轴轴承、直线电机进给驱动系统、高速机床控制系统以及高速加工刀具进行了讨论。并就我国发展超高速机床和刀具技术进行了讨论。     

高速加工机床及关键技术的新进展

介绍了高速加工机床新进展,对超高速机床的几个主要关键技术-高速主轴单元、高速主轴轴承、直线电机进给驱动系统、高速机床控制系统以及高速加工刀具进行了探讨,并就我国发展趋势 高速机床技术进行了讨论。     

Roeders之高速加工机床

德国Roeders高速加工机床在中国增长迅速．从1998年第一台Roeders机床进入中国市场至今，客户现已分布全国各地。我们将对Roeders高速加工机床这一尖端高速切削设备进行剖析，以便用户对高速加工设备有一个全面的了解。     

高速切削加工发展应用及关键技术

从机床、刀具等几个方面系统地讨论了高速切削的定义、优点、发展,应用领域及其关键技术.