美国西方化学公司半水磷酸装置生产现状

本文介绍美国西方化学公司两套半水磷酸生产装置的运行现状，包括半水磷酸工艺的生产能力，开工率，原材料的回收率，公用工程的消耗，关键设备的运转及检修情况。     

二水物法,半水物法,半水和二水物再结晶法湿法磷酸工艺的应用比较

介绍二水物法、半水物法、半水和二水物再结晶法生产湿法磷酸的工艺条件、国内技术与引进技术的应用情况,通过对比具有代表性的湿法磷酸装置的控制指标,简要总结符合我国磷矿资源特点的湿法磷酸工艺路线.     

湿法磷酸工艺路线的探讨

以节能降耗和磷石膏综合利用为目的,重新研究、比较湿法磷酸的生产工艺对中国磷化工产业可持续发展具有重要的意义。对国内外湿法磷酸工艺路线（特别是二水法工艺、半水法工艺、半水-二水法工艺）进行技术经济比较;重点对中国磷酸盐用湿法磷酸工艺路线的选择给出了建议,详细叙述了半水-二水湿法磷酸生产技术、二水-半水湿法磷酸生产技术和二水-DCP耦合联产湿法磷酸生产技术;提出中国磷酸企业应根据磷酸盐产品生产对磷酸的质量要求及磷石膏利用价值来选择磷酸的工艺路线。     

磷矿石品质对半水-二水(二步法)再结晶浓酸工艺的重要性

结合红磷公司的半水二水再结晶浓酸工艺磷酸装置多年使用不同磷矿的生产情况,评析磷矿石组成对半水二水(二步法)再结晶浓酸工艺产生的影响,并给出此工艺磷矿应使用的一些操作控制建议。     

半水-二水磷酸装置生产负荷变化对装置技术经济指标影响的评价

对红磷化工有限责任公司半水-二水磷酸装置生产负荷提高后对磷收率的影响作了一定分析,并结合半水-二水磷酸生产的特性做出一定的经济评价.指出提高生产负荷,在不降低磷收率的情况下,才是可行的.     

川恒化工半水湿法磷酸装置生产技术概要

为解决现有二水湿法磷酸存在的磷酸浓度低、蒸汽消耗高、硫酸消耗高、流程长、投资大、后端产品品质低、二水磷石膏难利用等缺点,结合国内外半水法磷酸技术,采用自主知识产权进行半水湿法磷酸的研发、中试及国产大型化,经过近3年的装置运行及优化,证明所采用的技术路线及生产装备具有良好的经济效益,从而成功实现半水湿法磷酸装置国产大型化,在现有的湿法磷酸生产领域具有良好的示范作用。     

红河磷肥厂半水-二水物法磷酸装置生产小结

半水－二水物磷酸工艺（Ｎｏｒｓｋ－Ｈｙｄｒｏ流程）矿耗低、酸浓高、动力消耗少,但操作控制较复杂、对磷矿的质量要求高、半水物磷酸系统的腐蚀性较强。红河磷肥厂反复摸索、整改,使６０ｋｔ／ａ半水－二水物法磷酸装置的月产量稳定在５０００～５５００ｔ（Ｐ２Ｏ５计）,各项工艺指标已基本达到设计要求。介绍混合矿中主要组分对生产的影响,半水物和二水物磷酸系统的工艺控制范围,磷石膏结晶形态发生转变时的处理方法,设备     

红河州磷肥厂6万t／a半水—二水法磷酸装置试生产情况

主要介绍了红河州磷肥厂引进的６万ｔ／ａ半水一二水法磷酸生产技术及三年来该装置的度生产情况，着重介绍了针对试生产中存在的问题进行的技术改造。现该套装置运行正常，生产指标已接近设计值。     

半水-二水湿法磷酸生产半水料浆发黏的原因分析与解决措施

半水-二水湿法磷酸生产因磷矿品质不稳定,工艺指标控制范围窄,易引起半水料浆发黏,影响装置生产.通过提高磷矿品质、稳定萃取料浆液相剩余硫酸浓度及合理控制循环料浆量等方法实现了装置正常、稳定运行.     

第五讲 无水物流程和半水物流程

第五讲无水物流程和半水物流程吴佩芝（上海化工研究院）１两个基本流程迄今为止，湿法磷酸生产大多采用二水物流程。自３０年代初道尔流程出现以后，已为这个流程奠定了基础。然而，半个多世纪来它的内在缺点至今仍无法解决，如：①磷酸浓度稀；②Ｐ＿２Ｏ＿５转化率不高...     

CH法半水磷酸生产尾气氟吸收技术改造及优化

在半水物流程湿法磷酸生产中,氟在反应系统中的逸出量可达磷矿石中总量的30%~40%,有着重要的利用价值,阐述了CH法半水磷酸装置尾气氟吸收系统的初始设计、装置运行情况及后来的优化技改措施,以期寻求一种符合我国磷化工未来的湿法磷酸综合利用技术。     

利用半水磷酸装置进行磷酸脱氟的研究

半水磷酸装置生产的湿法磷酸,氟含量约1%.研究在半水磷酸装置中连续脱氟的工艺,探讨反应温度、反应时间、料浆含固量、磷酸浓度、脱氟剂加量等工艺参数对脱氟的影响.经过脱氟.使湿法磷酸的氟含量降到0.18%以下,m(P)/m(F)大于100,符合生产饲料级磷酸氢钙的要求     

红河州磷肥厂6万t／a半水－二水法磷酸装置试生产情况

主要介绍了红河州磷肥厂引进的６万ｔ／ａ半水一二水法磷酸生产技术及三年来该装置的试生产情况，着重介绍了针对试生产中存在问题进行的技术改造。现该套装置运行正常，生产指标已接近设计值。     

昆明化肥厂半水物法磷酸装置设计与生产总结

介绍了我国自行设计、建设的双槽半水物法磷酸装置的工艺设计特点和试车后装置修改情况。在搅拌器设计中首次将磷酸工艺学、水力学和机械设计三门学科有机结合,建立了数字模型并运用于设计,经水力学测定和化工试车证明,设计是成功的。     

湛江化工厂OXY半水物磷酸工艺评述

阐述了适合中国国情的半水物法磷酸的设计模式,并详细分析对比了半水物法与二水物法磷酸生产水平衡和热平衡的特点,特别指出采用干法排渣工艺时延长带式过滤机使用寿命所采取的对策。     

磷酸萃取槽壁开洞的施工方法

磷酸萃取槽壁开洞的施工方法王春光王战朝王敏生朱丽叶（陕西省华山化工集团责任公司复肥公司技改办７１４１００）中图分类号ＴＱ４４０．５２磷酸装置萃取反应槽的施工质量至关重要。一方面，化工生产单系列化发展趋势要求装置的可靠性要高；另一方面，萃取反应槽内的苛...     

半水-二水磷酸生产中管道材质的选用

根据半水-二水湿法磷酸生产过程中输送介质磷酸浓度高、温度高、含固体悬浮物的特性,介绍了不同材质管道的使用情况,并结合生产对管材的要求,对玻璃钢管、PP管、钢衬PO管、不锈钢管、钢骨架复合管的选择作了综述.认为钢骨架复合管道以其耐腐蚀、不易结垢、易清理的优势更适用于半水-二水磷酸的物料输送.     

湿法萃取磷酸中高效搅拌装置的研究,开发及应用

介绍在半水物湿法磷酸工艺开发过程中,根据水力学模型试验研究结果,研制了带导流筒的高效搅拌装置,为半水物硫酸钙结晶营造了最佳水力学条件,并为双槽结晶中的核心设备溶解槽和结晶槽提供了工程设计参数。该技术已成功地应用于昆明化肥厂１．５ 万吨／年双槽半水物工程,使我国半水物湿法磷酸的技术开发进入了实用阶段,实现了工业化。在此基础上又开发了二水物湿法磷酸的单槽单桨反应器,在全国获得了迅速的推广应用     

降低湿法净化磷酸半水石膏磷损失的工艺

湿法净化磷酸副产半水石膏，晶体细小，含磷高，过滤难度较大，不仅影响生产效率，而且磷损失大，生产成本高。基于二水石膏具有易过滤、含磷低、品质高等优点，通过控制反应温度约60℃、液相SO₃质量浓度约38 g/L、反应时间2 h等参数，将半水石膏转晶为二水石膏，所得石膏总磷、非水溶磷含量大幅度降低，湿法磷酸净化系统磷收率大幅度提升，可达95%左右。     

半水物法磷酸生产影响因素分析

以南化设计院设计的三槽半水物法磷酸生产工艺实践,概述原料、液相SO42-浓度、反应温度、磷酸浓度、反应时间、料浆液固质量比等因素对半水物法磷酸生产的影响,结合公司在半水物法磷酸生产过程中的经验,列出主要控制条件。