国产数控机床助力汽车产业

汽车零部件行业是数控机床主要的用户。近几年国产经济型数控机床的快速发展，为我国汽车零部件业的发展提供了设备基础。目前，全球前100名汽车零部件生产商中有70％已来到中国；全国规模以上汽车零部件生产企业超过5000家，其中外资企业超过1200家。     

数控机床在汽车制造中的应用

现今的汽车生产，新产品的开发周期不断缩短，成本也不断降低，有资料显示，十年前需要四年开发周期的汽车产品，今天只需要两年就可以完成。除了汽车制造商采用了先进的新产品开发方法，虚拟制造，同步工程等先进开发技术外，很重要的一点是得益于为汽车制造提供制造装备的设备供应商的努力，尤其是这些设备供应商提供了各种数控机床，这些数控机床允许汽车制造商以最快的速度提供满足市场需求的产品。     

数控机床——汽车制造设备的主体

随着汽车制造业的发展,数控机床在汽车制造行业中的使用越来越多、数量越来越多、品种也越来越多、数控机床占机床的比例也越来越大,它是汽车制造设备的主体。     

典型数控机床在汽车覆盖件模具制造中的应用

介绍汽车覆盖件模具的特点，并结合数控机床加工模具的特点，阐述典型数控机床在汽车覆盖件模具制造中的应用。     

数控机床在汽车制造中的应用

现今的汽车生产，新产品的开发周期不断缩短，成本也不断降低，有资料显示，十年前需要四年开发周期的汽车产品，今天只需要两年就可以完成。除了汽车制造商采用了先进的新产品开发方法，虚拟制造，同步工程等先进开发技术外，很重要的一点是得益于为汽车制造提供制造装备的设备供应商的努力，尤其是这些设备供应商提供了各种数控机床，这些数控机床允许汽车制造商以最快的速度提供满足市场需求的产品。     

用户是一面很好的镜子——从汽车工业数控机床用户看国内机床制造业该如何提升自我形象

近年来，汽车工业呈现考快速发展的势头，在数控机床市场的发展中扮演着举足轻重的角色。对此，本刊采用实地采访和电话调查相结合的方式，对一汽大众汽车有限公司、东风康明斯发动机公司、上海汽车齿轮厂、中国一汽集团无锡柴油机分公司、重庆铁马变速器有限责任公司、广州东风本田发动机公司、中国嘉陵工业股份有限公司、新大洲本田摩托车有限公司、衡阳风顺车轿有限公司、宁波跃进汽车前桥有限公司、合肥江淮汽车有限公司、哈尔滨哈飞汽车制造有限公司、东风汽车变速箱公司、北京福田汽车动力环保股份有限公司、北京吉普汽车有限公司等十几家汽车制造企业，就目前数控机床的使用情况进行了详细的了解，记者深深感到，数控机床制造厂商要看清自己的真实面貌，并且有“皱”除“皱”，有“斑”祛“斑”，提升自我形象，使之更加完美——     

要抓住机遇取长补短占领汽车制造业市场——一汽无锡柴油机分公司数控机床使用情况及建议

近年，中国汽车工业发展迅速，这对发展国产数控机床是个难得的饥遇。现将我单位的情况作一介绍，并提出一点建议，供数控机床生产厂家参考。     

数控机床的发展趋势：五轴联动数控

过去只用于航空，汽车工业的数控机床，现在已越来越广泛地成为其他制造行业的必要设备，而且技术发展也相当快速，令人惊叹。     

汽车工业面临一场“装备革命”——访中国汽车工程学会常务副理事长兼秘书长付于武先生

汽车工业是我国机床消费的第一大行业，全社会70％以上的数控机床都应用于汽车及其零部件行业。国内外经验一再证明，汽车工业的发展既依赖于机床工业的技术进步，又带动了机床工业的发展，两者关系密切。那么，我国汽车工业究竟需要什么样的机床呢？为此，记者采访了中国汽车工程学会常务副理事长兼秘书长付于武先生。     

一款液压顶尖的设计

1．问题的提出 某汽车公司订购我公司一台TH7650A立式加工中心，这是一台三轴联动的数控机床，客户要用它来加工汽车发动机输出轴上的一系列径向孔（包括钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、倒角等工序）。根据对客户提供的汽车发动机输出轴图样的仔细分析，结合客户提出的要求，我们设计了如图1所示的定位装夹方式，在数控机床的工作台左端加装机床的第四轴即数控回转工作台。     

西门子公司与中国数控机床工业共同发展

随着我国经济的飞速发展，制造业已成为我国的支柱产业之一。围绕着航空航天工业、汽车工业，模具制造等领域的发展，数控机床成为了制造业必不可少的基本加工设备。我国也一跃成为全球机床的制造和消费大国。特别是数控机床得到了飞速发展，国产数控机床不仅在产量上快速增长，而且在质量和技术水平上也得到了显著的提高。数控机床的制造能力也由低端的简易数控机床向全功能高端数控机床发展。我国已经能够设计制造5轴联动机床、并联机床、高速高精度的加工机床。     

数控机床与汽车工业

本文关于汽车工业腾飞与数控机床的现状，介绍了众多机床制造厂为汽车工业开发的数控机床，针对近年来数控机床大量进口及我国数控机床存在种种不足之处，提出了若干建议。     

我国对高品质硬质合金产品需求量渐大

近年来，随着汽车工业高速发展以及数控机床、加工中心在机械加工各领域的应用不断扩大以及西部大开发和东北振兴计划的进一步实施，高性能、高精度、高附加值硬质合金制品需求将不断增加，到2010年我国仅汽车工业所需的硬质合金工具费用将达到80亿元。     

曲轴质量定心机

沈阳数控机床有限责任公司不久前交货的SM-002曲轴质量定心机，解决了国内汽车发动机曲轴加工定心方面的难题，标志着中国在汽车发动机曲轴加工，方向摆脱了依赖进口设备的局面，亮出“中国制造”的双一张王牌。     

用装备创新推动我国汽车工业大发展

《国家中长期科学和技术发展规划纲要》确定的制造业发展思路提出，要提高装备设计、制造和集成能力，基本实现高档数控机床、工作母机、重大成套技术装备、关键材料与关键零部件的自主设计制造。为了实现我国制定的未来15年建成创新型国家的宏伟目标，作为国民经济支柱产业的汽车工业，当然要带头提高科技自主创新能力，完成从汽车制造大国向强国的转变，这其中的一个关键技术是汽车制造技术（包含装备技术）。这项技术的重点突破，将带动我国汽车和机床两个产业的发展，将汽车和机床两个产业建成创新型产业。基于以上背景，中国汽车工程学会将于2006年8月28日在深圳召开的“2006中国汽车制造装备自主创新论坛”值得我们期待。     

我国应大力发展高附加值硬质合金产品

近年来，随着汽车工业高速发展以及数控机床、加工中心在机械加工各领域的应用不断扩大以及西部大开发和东北振兴计划的进一步实施，高性能、高精度、高附加值硬质合金制品需求将不断增加，到2010年我国仅汽车工业所需的硬质合金工具费用将达到80亿元。     

浅谈数控机床的高效应用

近几年来随着汽车行业的大力发展，市场的需求也日趋多样化，汽车生产厂家在上批量的同时，为了追求更高的经济效益，就不得不考虑产品的多品种、多系列、多出新车型来适应这个多变的市场。这就决定了汽车厂家不得不面对这种残酷的现实：如何解决大批量生产与柔性化生产之间的矛盾。随着数控机床的不断发展及功能的不断完善，它柔性、高效的生产能力也越来越被各大厂家所认同，于是纷纷将目光投向了数控机床。     

汽车工业，拉动机床工业发展的“火车头”

根据对我国数控机床消费量与汽车产量增长的相关分析得出,汽车产量每增加1％,可拉动数控机床消费增长1．35％。近十几年来,汽车工业已经成为中国机床消费的主体,约消费了全社会40％的机床。同时,汽车工业投资的一半以上又用于购买机床,其中进口机床额约占80％。统计表明,从20世纪90年代开始,中国汽车工业投资速度明显加快。     

汽车零件机械加工数控技术应用研究

中国汽车产业发展迅速,连续多年产销量居世界第一。汽车工业是数控机床最重要的市场。在国内汽车零部件制造业中,发动机、全电动变速器、高压油泵驱动单元、轮毂单元、转向节、车轴、轴承、汽车底盘等关键零部件的制造需要大量的数控机床。目前,在这些领域所需的数控机床中,国产品牌与国外品牌相比还有一定差距,要实现国产数控设备的充分利用还有很长的路要走。     

倾听他们的声音——与汽车模具和数控机床的高层对话

近年来，由于汽车工业的强力拉动，国内汽车模具行业得到了快速发展。但是，国内汽车覆盖件模具市场，尤其是中高档轿车覆盖件模具市场，几乎完全被进口模具占领，据估计每年的市场需求高达几十亿元……面对这种局面，国内汽车模具企业作何感想，又将如何应对?汽车模具行业作为数控机床的重要用户，对加工中心、数控铣床的需求量很大，那么，国内汽车模具企业的设备应用状况如何?他们对国产数控机床有什么要求?带着这些问题，记者采访了一些业内人士，且听他们细说端详……