马来酸单酰胺－甲基丙烯酸酯－丙烯酸共聚物复鞣加脂剂的制备与性能

以N-单马来酸十八烷基酰胺（NSA-18）和甲基丙烯酸十八烷基酯（MAO）为亲油单体、丙烯酸（AA）为亲水单体、过硫酸铵（APS)为引发剂,采用活泼单体滴加法制备了两亲结构共聚物（PNMA）复鞣加脂剂。通过傅里叶变换红外光谱（FT-IR）和示差扫描量热分析（DSC）对PNMA的结构进行了表征。通过单因素实验考察了影响PNMA制备的各项因素。实验结果表明,当n（NSA-18）:n（MAO）=3:2、n（亲油单体）:n（亲水单体）=1:3.5、w（APS）=4.5%(基于单体总量）、反应温度为88℃、活泼单体滴加时间为2h时合成的PNMA复鞣加脂剂具有较好的填充性能和一定的柔软、防水性能,质量分数为1%的水乳液的透光率为42.7%（400nm,25℃）,复鞣加脂后革样增厚率为29.6%,静态吸水率为43.6%。     

马来酸单酯聚合物复鞣加脂剂的制备与性能

以长链脂肪醇马来酸单酯为亲油单体,丙烯酸为亲水单体,过硫酸铵为引发剂,采用活泼单体滴加方式制备了马来酸单酯聚合物复鞣加脂剂。通过质谱和热重-差热分析对聚合物结构进行了表征。考察了脂肪醇种类,丙烯酸单体滴加速度,单酯与丙烯酸摩尔比和引发剂用量等因素对聚合物性能的影响。结果表明,当脂肪醇为十六醇,n(丙烯酸)/n(单酯)=2.0,过硫酸铵占单体总质量的5%,聚合温度80℃,丙烯酸滴加时间2h时,所得产品具有较好的柔软、填充和防水性能,处理革的增厚率在30%左右,静态吸水率在60%左右。     

两亲复鞣加脂剂合成工艺的研究

蓖麻油与马来酸酐酯化生成蓖麻油马来酸酐单酯,再与丙烯酸类单体共聚,得到两亲结构的共聚大分子。通过考察反应温度、反应时间、引发剂的浓度、单体的配比对产物性能的影响,分析产物的应用效果,得到了较佳的合成工艺条件:蓖麻油与马来酸酐在110℃反应3 h,得到蓖麻油马来酸酐单酯,蓖麻油马来酸酐单酯与丙烯酸类单体的摩尔比为1∶1.5,引发剂的质量分数为2.0%,75℃下进行共聚反应2 h。     

苯乙烯-甲基丙烯酸月桂酯-丙烯酸共聚物的合成及性能

以苯乙烯（St）、甲基丙烯酸月桂酯（LMA）、丙烯酸（AA）为单体,过氧化苯甲酸叔丁酯为引发剂,二丙二醇二甲醚为溶剂,采用自由基聚合方法,合成苯乙烯-甲基丙烯酸月桂酯-丙烯酸共聚物。考察了引发剂用量、单体摩尔配比、反应温度对聚合物性能的影响,并用红外光谱、差示扫描量热仪、凝胶色谱等对共聚物进行表征,结果表明,合成反应的最佳工艺条件是：n（St）：n（LMA）：n（AA）=5.7：0.3：4,过氧化苯甲酸叔丁酯用量为5%,反应温度为125℃,得到了多分散指数为1.67,具有良好成膜性的三元丙烯酸共聚物树脂。     

聚乙二醇支链型丙烯酸树脂复鞣剂的制备及应用性能

用聚乙二醇(PEG400~800)与丙烯酸(AA)进行酯化反应,所得产物聚乙二醇丙烯酸酯(PEGAA)再与AA及甲基丙烯磺酸钠(SMAS)进行共聚反应,制备了聚乙二醇支链型丙烯酸树脂复鞣剂。考察了影响酯化反应及共聚反应的因素,确定酯化反应的条件为:n(PEG)∶n(AA)=1∶1,反应温度110℃,反应时间3 h,酯化率为98%;共聚反应的条件为:n(PEGAA)∶n(AA)∶n(SMAS)=1∶1∶0.2,w(过硫酸铵)=2%,反应温度90℃,反应时间1 h。PEG800支链型丙烯酸树脂的应用效果最好。用FTIR及GPC分别对复鞣剂的结构和相对分子质量进行了表征,最好的复鞣剂质均相对分子质量为26 510,分布系数为6.21。应用结果表明,复鞣革具有丰满、柔软、弹性好、发泡感强、无败色现象等优点。     

苯乙烯-alt-马来酸酐共聚物的合成及其复鞣填充作用

采用溶液聚合的方法制备了系列相对分子质量(简称分子量,下同)不同的苯乙烯-alt-马来酸酐共聚物(SMA),并通过FTIR、1HNMR、13CNMR对产物结构进行了表征,通过DSC对其热性能进行了分析。考察了分子量大小对其在皮革中复鞣填充作用的影响。结果表明,分子量是影响SMA复鞣填充作用的重要因素,随聚合物分子量的增加,处理革的抗张强度降低、撕裂强度增加、部位差降低率增大。当SMA的Mn为6 620时,处理革的撕裂强度、抗张强度和部位差降低率分别为18.325 N/mm、9.519 N/mm2和7.44%,当SMA的Mn为59 058时,处理革的撕裂强度、抗张强度和部位差率降低率分别为20.577 N/mm、5.539 N/mm2和44.98%。     

马来酸单酯聚合物加脂剂的乳液性能研究

用长链脂肪醇和非离子表面活性剂AEO-5与马来酸酐反应得到马来酸单酯,再和丙烯酸、醋酸乙烯酯进行自由基聚合,制得了系列不同组成的聚合物加脂剂(RF)。研究了聚合物加脂剂中—COOH质量分数、AEO-5质量分数和长链脂肪醇链长对RF乳液电导率、相对黏度、临界聚沉值(Cc.c)和耐酸性能的影响。结果表明,随—COOH质量分数从19.78%增大到24.03%,电导率从1 349 us/cm增大到2 213 us/cm,相对黏度从1.59增至3.85;随AEO-5质量分数从0%增大到15.18%,电导率从1 349 us/cm增大到1 712 us/cm,相对黏度从1.597降至1.22;随长链脂肪醇碳链长从12增大到18,电导率从2 185 us/cm降至1 303 us/cm,相对黏度从1.197增至1.757;Cc.c随—COOH和AEO-5质量分数的增加和长链脂肪醇链长的降低而增加;随—COOH和AEO-5质量分数的增加和长链脂肪醇链长的降低,耐酸稳定性增强。     

丙烯酸十八酯与甲基丙烯酸共聚物凝胶的合成及其性能

以无水乙醇为溶剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBAA)为交联剂,在50℃下将丙烯酸十八酯(ODA)与甲基丙烯酸(MAA)进行共聚,合成了丙烯酸十八酯(ODA)与甲基丙烯酸(MAA)的共聚物凝胶：研究了共聚组成对凝胶性能的影响。结果表明：经二甲亚砜(DMSO)平衡溶胀后的凝胶,在[ODA]：[MAA]摩尔比为1：3时,具有较高的规整性和较高的溶胀倍率。DSC测定表明在温度交化过程中聚合物凝胶存在有序．无序结构的转交。将共聚物凝胶在由不同极性的溶剂环己醇和DMSO组成的混合溶剂中溶胀,发现聚合物凝胶在极性溶剂DMSO中的规整性最高,随着小极性溶剂环己醇的比例加大,混合溶剂的极性下降,聚合物凝胶在混合溶剂中的规整性逐渐降低,相交温度向低温迁移,吸热和放热量降低,至环己醇含量≥40％后,在升温-降温过程中其吸放热量均为0,不发生相交,这说明溶剂的极性对聚合物凝胶的规整性有较大的影响。     

马来酸酐-丙烯酸二元共聚物的合成研究

以马来酸酐(MA)和丙烯酸(AA)为原料,采用活泼单体滴加的方式,通过水溶液自由基共聚合反应制备了MA/AA二元共聚物(PMAAA)。采用FTIR对产物的结构进行了表征,通过正交实验和单因素实验对影响聚合反应的因素进行了考察和优化。在n(MA)∶n(AA)=1∶2,聚合温度85℃,AA滴加时间为1.5h,聚合时间2h,引发剂过硫酸铵用量为总单体质量的8%时,MA的转化率为72.78%。     

水溶性线型-超支化嵌均共聚物的合成及表征

采用三羟甲基丙烷三马来酸单酯(TMPTM)与甲基丙烯酸(MAA)在水中进行自由基共聚,合成线型-超支化嵌均聚合物(LHBPs)。单体竞聚率数值表明TMPTM与MAA之间为典型的嵌均共聚,NMR、lg[η]-lgMw关系规律以及支化因子g'研究结果表明,当单体摩尔比n(MAA)/n(TMPTM)小于48时,产物显示超支化聚合物特征,当n(MAA)/n(TMPTM)≥48后,聚合物呈线型聚合物特征。DSC分析表明,LHBP-3聚合物玻璃化转变温度约为209.98℃;TGA表明,在50~600℃升温过程中,LHBP聚合物有两次分解,分解温度分别为206.38℃(脱羧)和429.57℃(骨架分解)。     

马来酸双酯聚合物的合成表征及其复鞣加脂作用研究

以十二醇马来酸单酯、十二醇正丁醇马来酸双酯为亲油单体、甲基丙烯酸为亲水单体,过硫酸铵为引发剂,采用活泼单体滴加的方式制备了马来酸双酯聚合物复鞣加脂剂。通过FTIR对聚合物的结构进行了表征。通过正交实验考察了单体摩尔比、引发剂用量等因素对产物性能的影响。结果表明,n(十二醇马来酸单酯)∶n(十二醇正丁醇马来酸双酯)=3∶2,n(亲水单体)∶n(亲油单体)=2.5∶1,过硫酸铵占单体总质量的7%,聚合温度80℃,甲基丙烯酸滴加时间1.5~2.0 h的条件下,所得产品具有较好的加脂性能和防水性能,产品质量分数为1%的水乳液在400 nm处,25℃乳液透光率为30.1%,处理的山羊兰湿革(削匀厚度0.5 mm)的动态透水次数为642。     

支化聚合物皮革复鞣填充剂的制备及应用

以甘油(Gly)和马来酸酐(MA)为原料合成马来酸甘油酯(MG),作为多官能度烯类支化单体与丙烯酸(AA)单体,通过自由基共聚法制备水性支化聚合物皮革复鞣填充剂(BPMG)。通过1HNMR对支化单体和聚合物的结构进行了表征。通过正交实验考察了单体配比、引发剂用量、支化单体类型和投料方式对MG双键转化率的影响。结果表明,MG-30为支化单体,n(AA)∶n(MG)=6∶1,w(过硫酸铵)=6%时,以单体滴加的方式,聚合温度85℃,聚合时间2.5h的条件下,具有较高的双键转化率。应用结果显示支化聚合物可以提供皮革较好的填充性能和力学性能。SEM结果表明,支化聚合物对皮革纤维具有明显的分散作用。     

Poly(MAA-AN-DM)两性聚合物复鞣剂的制备及性能

以甲基丙烯酸(MAA)、丙烯腈(AN)和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,水为反应介质,经自由基共聚合制备了Poly(MAA-AN-DM)两性聚合物复鞣剂,并将其用于皮革的复鞣。用红外光谱、核磁共振氢谱、凝胶渗透色谱、胶体电荷滴定等对聚合产物的结构和性能进行了表征。用多功能材料实验机和色度计考察了聚合物组成对复鞣革性能的影响。较佳合成条件为:聚合温度80℃,单体量比n(MAA)∶n(AN)∶n(DM)=0.9∶0.3∶0.3,引发剂w(APS)=1.5%,w(单体)=30%,反应时间5.0 h。胶体电荷滴定测出共聚物的等电点为4.36,凝胶渗透色谱分析出共聚物的数均相对分子质量为84 688,分散系数为2.07。用w〔Poly(MAA-AN-DM)〕=2%的聚合物对猪蓝湿革进行复鞣,可使蓝湿革收缩温度提高5.5℃,抗张强度增加76.5%,增厚13.2%,革身饱满、无败色现象。     

马来酐—丙烯酸共聚物钠盐的合成及助洗剂性能研究

以水为溶剂合成了马来酐－丙烯酸共聚物钠盐（简称内共聚物钠盐）对其螯合性能、分散性能及复配成洗衣粉的去污效果进行了研究。结果表明：马丙共聚物钠盐具有良好的螯合能力和分散能力,与４Ａ沸石复配后得到的洗衣粉去污指数高于以ＳＴＰＰ为助剂的标准粉。     

新型树脂复鞣剂的研究进展

介绍了新型树脂复鞣剂的品种如含烷氧基团复鞣剂、含氨基和羧基的两性复鞣剂、长链烯基加脂性复鞣剂、含氟硅的复鞣剂等及其相关领域的发展;指出今后树脂复鞣剂将会向着多功能化、系列化方向方展。     

AA-SAS共聚物混凝土抗泥剂的制备及性能

以丙烯酸(AA)和烯丙基磺酸钠(SAS)为原料合成一种共聚物混凝土抗泥剂AA-SAS,以改善泥土对混凝土性能造成的不利影响。采用IR、GPC、TG和XRD对共聚物进行了结构表征,考察了共聚物AA-SAS对含不同泥土的水泥净浆及混凝土工作性能的影响。结果表明,共聚物AA-SAS与聚羧酸减水剂相比,相对分子质量更低,扩散自由度更大,可以优先被混凝土中泥土吸附,从而减少泥土对减水剂的吸附,其对膨润土、高岭土、云母和渭河土均具有较好的抗泥作用。在高含泥量混凝土中添加共聚物AA-SAS后,混凝土工作性能得到明显改善,当共聚物AA-SAS折固掺量为混凝土胶凝材料质量的0.11%时,混凝土0.5 h坍落度和扩展度分别提高了15和90 mm,1 h坍落度和扩展度分别提高了20和100 mm。