导向浮阀型塔板的开发研究和工业应用

介绍了导向浮阀塔板、组合导向浮阀塔板和B型导向浮阀塔板的结构特点、操作性能及其在炼油、石化装置中的应用.实验研究和工业应用情况表明,导向浮阀型塔板具有处理能力大、塔板效率高、操作弹性好等突出特点,用于蒸馏、吸收、汽提等传质过程,可获得显著效果.     

ADV高效浮阀塔板在乙烯装置脱丁烷塔中的应用

介绍了乙烯装置中脱丁烷塔的改造情况，塔体利旧，只更换塔板，将原精馏段浮阀塔板更换为ADV高效浮阀塔板，将原提馏段大孔筛板更换为固定阀塔板；并对改造前后的运行情况进行了对比分析，改造后各项指标均优于设计要求。     

导向浮阀塔板在煤化工中的应用

导向浮阀塔板是一种新型高效的浮阀型塔板,对于煤化工中的脱苯塔、蒸氨塔和甲醇塔等气液传质设备,用导向浮阀塔板改造后,可获得显著的经济效益。主要介绍了导向浮阀塔板的特点及其在煤化工中的工业应用情况。     

脱戊烷塔的瓶颈分析与扩能改造

采用DJ-2型塔板替换浮阀塔板，处理能力提高20％。对脱戊烷塔的运行工况进行分析，指出进料温度偏低造成该塔提馏段DJ塔板负荷过大，影响分离效果。在进料前设置预热器，适当提高进料温度，改善了分离效果，处理能力可再提高10％以上。     

浮阀塔板最新应用研究进展

浮阀塔是一种应用极为广泛的汽液传质设备,本文介绍了国内研究开发的新型浮阀塔板。这些浮阀塔板是在F1型浮阀塔板的基础上开发而成的,相比于F1型浮阀塔板,具有压降低、雾沫夹带量小、泄漏量小、处理量大等优点。本文以塔板的开发年代和塔板类型为主线,对这些浮阀塔板的结构特点、流体力学、传质性能、优缺点等进行了概括总结,对每个系列浮阀塔板的设计开发理念进行了总结概括,同时介绍了导向浮阀塔板在齐鲁石化公司丁二烯装置中应用的成功实例,很大程度地提高了塔板负荷率和产品质量;并简单介绍了一些常用塔板在工业生产中的应用情况,阐述了这些新型浮阀塔板的发展思路,即浮阀形状以条形为主,并且大部分浮阀塔板都开有导向孔;最后指出了今后塔板技术的研究和发展动向。     

多种塔板组合的板式塔改造技术

介绍综合板式塔技术在重油加氢ＳＳＯＴ装置分馏塔技术改造中的应用，特别是其中采用作者开发的导向梯形浮阀塔板是首次应用于工业装置中，取得了成功。生产实践表明，导向梯形浮阀塔板具有优良的性能，同时应用多种塔板组合的综合板式塔技术，可适应于各种不同的操作工况，值得在板式塔设计和技术改造中推广应用     

板式塔的进展

介绍了板式塔的发展概况,着重浮阀塔板,喷射型塔板,旋流塔板,多降液塔板,复合塔板,并对近年来新开发的塔板的特点和性能进行了简要评述。     

组合导向浮阀塔板在脱碳五塔中的应用

介绍了组合导向浮阀塔板的结构特点,并对脱碳五塔改造(将塔中F1浮阀塔板更换为组合导向浮阀塔板)前后标定装置的操作数据和收率进行比较.     

高效抗堵塔盘开发及工业应用研究

针对目前酸性水汽提装置普遍存在因塔盘堵塞导致装置运行周期短、能耗高的技术问题,以及现有塔盘技术无法解决上述问题的现状,提出了一种新型具有抗堵功能的新型塔盘结构(SDMP),利用CFD模拟技术对塔盘的帽罩布局进行了优化,确定了合理的帽罩布局方式。工业应用结果表明,SDMP塔盘技术具有良好的抗堵塞性能,可大幅延长酸性水汽提塔运行周期,且板效率不随运行时间的增长而下降,平均板效率显著高于F1浮阀塔盘。     

减少废碱液外排确保清洁生产

<正>上海石化炼油部2号炼油装置为废碱液找到了好的出路,将废碱液送进酸性水汽提塔处理,每月可以减排20吨废碱液,减少对下游环保装置处理废碱液的压力,降低处理废碱液产生的费用。自去年装置成功进行废碱液进酸性水汽提塔处理试验,今年装置在工艺上进行了进一步优化。项目实施前,废碱液产生量约20吨/月,实施后将废碱液送至1号酸性水汽提装置,在不影响酸性水装置产品质量的情况     

B型导向浮阀塔板实验研究

为增大导向浮阀塔板对液体流动的推动力,在1600 mm×400 mm实验塔内,利用空气-水系统,对B型导向浮阀塔板进行实验研究。与导向浮阀塔板相比,它具有更好的流体力学性能和更大的液体负荷适用范围。实验研究和工业应用表明,B型导向浮阀塔板具有处理能力约提高20%、塔板效率约提高10%、操作弹性约提高30%等突出特点,用于蒸馏、吸收、汽提等传质过程,可获得良好效果。     

导向浮阀塔板的实验研究和工业应用

介绍了导向浮阀塔板的结构特点、实验研究和工业应用情况。由于导向浮阀塔板上的液面梯度较小,液体返混较小,并可消除塔板上的液体滞止区,因而具有优秀的操作性能。导向浮阀塔板已在近百个塔内工业应用,均获得显著的经济效益。     

组合导向浮阀塔板的板效率研究

在直径为0.75 m的不锈钢塔内,以正庚烷-环己烷为物系,常压全回流条件下,进行了组合导向浮阀传质效率的研究,测试了该塔板的气、液相默弗里板效率和全塔效率,并和F1型浮阀塔板的全塔效率进行了对比。采用AIChE与Chen,Chuang 2种传质模型计算了组合导向浮阀塔板的点效率值。研究了AIChE与Molnar 2种计算涡流扩散系数的方法对默弗里板效率的影响。实验结果表明:在正常操作范围内组合导向浮阀塔板全塔效率高于F1型浮阀塔板。经比较实验值与模型值,发现采用Chen,Chuang预测点效率和Molnar方法计算涡流扩散系数所估计的默弗里板效率偏差在11%内。     

组合导向浮阀塔板的雾沫夹带实验及CFD模拟

对组合导向浮阀塔板进行了水力学实验，测定了2块直径1m、不同浮阀排布的组合导向浮阀塔板的雾沫夹带和相关水力学数据。根据实验塔板的结构和尺寸参数建立几何模型，采用Fluent 6.3.26软件对板上气液两相流动进行CFD模拟，考察了塔板上的气液两相流动状况。清液层高度和雾沫夹带的模拟结果与实验结果吻合较好，验证了模拟的准确性。对两块不同浮阀排布的组合导向浮阀塔板的雾沫夹带和板上液体反向流进行了分析，结果表明在适当位置用导向能力更强的梯形浮阀代替矩形浮阀可有效降低雾沫夹带率和液体反向流比例，雾沫夹带率的实验值和模拟值分别降低了13.4%和10.6%，液体反向流比例降低了12.8%。研究结果表明，通过CFD模拟可望指导两种浮阀的合理排布和塔板的优化设计。     

导向浮阀塔板在醋酸生产中的应用

导向浮阀塔板是在F1型浮阀塔板的基础上开发成功的，较早应用于炼油装置的常减压蒸馏塔，在提高轻油的收率上获得了较大的经济效益，在化工产品的分离中应用较少。该项目在醋酸装置的精馏工序中，采用先进的导向浮阀塔板改造原有的F1型浮阀塔板，达到节能降耗，提高醋酸收率，增加醋酸产量，提高经济效益的目的。     

新型浮阀塔板研究进展

介绍了在传统圆盘形浮阀、条形浮阀及固定阀塔板基础上研究开发的新型浮阀塔板。分析了各种新型浮阀塔板的结构特点、流体力学性能和传质性能,并比较了各种新型浮阀塔板的优缺点,概述了在不同生产工况下浮阀塔板的选择。     

组合导向浮阀塔板在常压塔的应用

新型组合导向浮阀塔板是在导向浮阀塔板基础上以矩形导向和梯形导向浮阀按照一定比例配比组合而成，在提高轻油收率方面效果明显。常压分馏塔通过采用新型组合导向浮阀塔板替代原有JF型浮阀塔板，使常压塔收率提高1．5％左右。     

十字旋阀塔板的板效率研究

在直径750mm的热模塔内,以环己烷-正庚烷为物系,在常压全回流条件下研究了出口堰高对十字旋阀塔板各板效率及全塔效率的影响,并将十字旋阀和F1型浮阀塔板的全塔效率进行了比较.实验结果表明:在正常操作状态下,堰高由30mm增加到50mm,板效率可提高5%-12%.堰高为30mm时,十字旋阀塔板的全塔效率比F1型浮阀塔板要...