由脱脂豆粕合成N-月桂酰基氨基酸表面活性剂

研究了以脱脂豆粕为原料合成Ｎ－月桂酰基复合氨基酸阴离子表面活性剂，探讨了物料配比、溶液的ｐＨ值、反应温度以及丙酮溶剂对合成反应的影响，并对产品的表面活性进行了测定。结果表明，合成反应的最佳条件为月桂酰氯∶复合氨基酸液∶丙酮＝１∶２∶２（体积比），ｐＨ９～１０，温度２０～２５℃。     

复合氨基酸月桂醇酯的合成及性能

以菜籽粕水解制得的复合氨基酸浓缩液为原料，与月桂醇酯化制得复合氨基酸月桂醇酯，探讨了物料配比、反应时间、带水剂及催化剂对合成的影响，并对产品的表面活性进行了测定。结果表明：合成反应的最佳条件是月桂醇与复合氨基酸的摩尔比为1：2，甲苯作带水剂(反应温度110-122℃)，反应时间为4h，催化剂浓H2SO4的用量为复合氨基酸的8％，少量的聚乙二醇(PEC600)作相转移催化剂，制得的产品具有良好的泡沫稳定性。     

复合氨基酸月桂醇酯的合成及性能

以菜籽粕水解制得的复合氨基酸浓缩液为原料,与月桂醇酯化制得复合氨基酸月桂醇酯.探讨了物料配比、反应时间、带水剂及催化剂对合成的影响,并对产品的表面活性进行了测定.结果表明:合成反应的最佳条件是月桂醇与复合氨基酸的摩尔比为1∶2.甲苯作带水剂(反应温度110～122℃),反应时间为4h,催化剂浓H2SO4的用量为复合氨基酸的8%,少量的聚乙二醇(PEG600)作相转移催化剂.制得的产品具有良好的泡沫稳定性.     

食品添加剂柠檬酸月桂醇酯的合成研究

分别用阳离子交换树脂和对甲苯磺酸催化柠檬酸和月桂醇进行酯化反应,合成了柠檬酸月桂醇酯。考察了催化剂用量、原料配比、反应时间和反应温度等对合成反应的影响,优化了合成工艺条件。实验结果表明,最佳的合成工艺条件为：原料摩尔配比柠檬酸∶月桂醇＝１∶１～１∶１５,反应温度１３０～１４０℃,反应时间２ｈ,采用对甲苯磺酸为催化剂时,催化剂用量０３％,采用７２１磺酸型阳离子交换树脂为催化剂时,催化剂用量０５％。月桂醇转化率达９０％以上。合成产品具有良好的表面活性。     

水溶性磺化丙酮-甲醛缩合物的合成及其减水性能

以丙酮、甲醛和亚硫酸氢钠为主要原料合成了水溶性磺化丙酮-甲醛缩合物(SAF)。并对合成条件及原料配比对其减水性能的影响进行了研究。确定了最佳合成条件：采用先丙酮后甲醛的加料方式，n(甲醛)：n(丙酮):n(亚硫酸氢钠)=2：1：0．55；缩合初期反应温度为60～70℃，后期反应温度为85～100℃，反应体系的pH为10。     

食品添加剂柠檬酸月桂醇酯的合成研究

分别用阳离子交换树脂和对甲苯磺酸催化柠檬酸和月桂醇进行酯化反应,合成了柠檬酸月桂醇酯。考察了催化剂用量、原料配比、反应时间和反应等对合成反应的影响,优化了合成工艺条件,实验结果表明,最佳的合成工艺条件为：原料摩尔经柠檬酸：月桂醇＝１：１－１：１．５,反应温度１３０－１４０℃,反应时间２ｈ,采用对甲苯磺酸为催化剂时,催化剂用量０．３％,采用７２１磺酸型最离子交换树脂为催化剂时,催化剂用量０．５％,月     

水解氨基酸微量元素络合物饲料添加剂的合成工艺研究

用甲醛滴定法确立了盐酸水解豆粕和玉米粉制备复合氨基酸液（ＡＡ）的条件，研究了复合氨基酸与Ｆｅ＾２＋和Ｃｕ＾２＋络合反应制取复合氨基酸金属络合物的工艺参数，用极谱分析方法测定了最佳配比和络合率。实验结果表明：使用６．０ｍｏｌ／Ｌ的盐酸水解豆粕９ｈ、玉米粉１６ｈ，其氨基酸得率均在８０％以上；当ｐＨ６．５、复合氨基酸与金属离子的物质的量之比为２．５：１（水解玉米粉）和２：１（水解豆粕）时，络合率达９８％     

水解氨基酸微量元素络合物饲料添加剂的合成工艺研究

用甲醛滴定法确立了盐酸水解豆粕和玉米粉制备复合氨基酸液（ＡＡ）的条件，研究了复合氨基酸与Ｆｅ~（２＋）和Ｃｕ~（２＋）络合反应制取复合氨基酸金属络合物的工艺参数，用极谱分析方法测定了最佳配比和络合率。实验结果表明：使用６．０ｍｏｌ／Ｌ的盐酸水解豆粕９ｈ、玉米粉１６ｈ，其氨基酸得率均在８０％以上；当ｐＨ６．５、复合氨基酸与金属离子的物质的量之比为２．５∶１（水解玉米粉）和２∶１（水解豆粕）时，络合率达９８％以上。     

利用负载钯催化剂合成肉桂酸月桂酸酐

介绍了在负载钯（Ｐｄ／７１７强碱性阴离子交换树脂）催化下,二月桂酸二丁基锡与肉桂酰氯发生偶联反应,合成肉桂酸月桂酸酐的方法。同时对溶剂、催化剂用量、反应时间的选择进行了实验。得出了合成反应的最佳条件：反应溶剂是丙酮,催化剂用量２ｇ,反应时间２５ｈ。产率可达８５％。并对合成产物进行了元素分析。     

氨基磺酸法制备月桂醇硫酸铵的研究

对氨基磺酸法制备月桂醇硫酸铵盐合成工艺条件进行了研究,重点探讨了使用尿素、尿素与酸及复合酸作为催化剂的反应情况,分别研究了物料配比、催化剂用量、反应时间和温度对产品收率及质量的影响。实验结果表明：尿素有较好的助催化效果;采用尿素与复合酸作为催化剂时,在反应温度１０５℃、反应时间２ｈ,催化剂用量０．５％时,产品收率达到９４％以上。     

氨基磺酸法制备月桂醇硫酸铵的研究

对氨基磺酸法制备月桂醇硫酸铵盐合成工艺条件进行了研究,重点探讨了使用尿素,尿素与酸及复合酸作为催化剂的反应情况,分别研究了物料配比,催化剂用量,反应时间和温度对产品收率及质量的影响。实验结果表明：尿素有较好的助催化效果;采用尿素与复合酸作为催化剂时,在反应温度１０５℃反应时间２ｈ,催化剂用量０．５％时,产品收率达到９４％以上。     

月桂酰柠檬酸酯的合成

利用柠檬酸分子中Ｃ－３上的羟基与月桂与氯反应合成一种新型表面活性剂桂酰胺檬酸酯,探讨了物料配比、反应时间、月桂酰氯滴加速度对合成反应的影响,结果表明成反应的最佳条件的为檬檬酸：月桂酰氯１．２：１,反应时间为３．０ｈ月桂酰氯滴加速度为４－６ｇ／ｍｉｎ,产品收率可达９５％左右。     

草莓中多酚氧化酶的研究

以冷冻丙酮制取草莓多酚氧化酶丙酮粉,用分光光度法研究ｐＨ温度,抑制剂对酶活性的影响。结果表明：最适作用ｐＨ为６．４,酶失活遵循一级动力学,７０℃半衰期为２．４ｍｉｎ,二氧化硫,半胱氨酸,维生素Ｃ为强烈抑制剂。     

单烷基（醚）柠檬酸酯二钠盐的合成

介绍了由月桂醇（硬脂醇，月桂醇聚氧忆烯醚（ＥＯ＝２．７），柠檬酸，氢氧化钠合成单烷基（醚）柠檬酸酯二钠盐的方法。讨论了催化剂、温度、时间等因素对酯化反应的影响，并测定了有关产品的物性。     

饲料添加剂谷氨酸铬配合物的合成研究

以三氯铬和谷到为原料，在水溶液体系中合成了饲料添加剂谷氨酸铬配合物、考察了原料配比、反应时间、反应温度及ＰＨ值对产率的影响。实验结果表明，最佳的合成工艺条件为：Ｃｒ＾３＋；谷氨酸（ｍｏｌ／ｍｏｌ）＝１：１．５，反应温度８０～９０℃，反应时间３ｈ，ｐＨ６．５～７．０，产率达６５％。通过元素分析及红外吸收光谱分析，对合成产品进行了表征。     

溶胶—凝胶法制备纳米TiO2—Al2O3复合粉体

采用溶胶－凝胶法合成了纳米８ｗｔ％ＴｉＯ２Ａｌ２Ｏ３复合粉体．考察了反应温度、溶液初始ｐＨ值、柠檬酸用量及分散剂等对平均粒径的影响规律,确定了优化工艺条件．合成粒子呈球形,粒径分布均匀,单分散性好,平均粒径为１５ｎｍ,ＢＥＴ比表面积为１４０．６ｍ２／ｇ．     

对氯苯基丙酮的合成

以对氯氯苄为主要原料，以四氢呋喃为溶剂，研究了药物中间体对氯苯基丙酮的合成新工艺。工艺由对氯苄基氯化锌的合成和对氯苯基丙酮的合成反应组成，优化的工艺条件为：对氯氯苄、锌粉及乙酐的物质的量之比是1：1．2：2．5；对氯苄基氯化锌的合成温度60—65℃，反应时间3h；对氯苯基丙酮合成温度30—35℃，反应时间5h。最终产物总收率78％。     

饲料添加剂谷氨酸铬配合物的合成研究

以三氯化铬和谷氨酸为原料,在水溶液体系中合成了饲料添加剂谷氨酸铬配合物,考察了原料配比、反应时间、反应温度及ｐＨ 值对产率的影响。实验结果表明,最佳的合成工艺条件为：Ｃｒ３＋∶谷氨酸（ｍｏｌ／ｍｏＬ） ＝ １∶１－５ ,反应温度８０ ～９０ ℃,反应时间３ｈ ,ｐＨ６－５ ～７－０ ,产率达６５ ％ 。通过元素分析及红外吸收光谱分析,对合成产品进行了表征。     

丙酮和氢气一步法合成甲基异丁基酮的研究

以苯乙烯、二乙烯基苯为原料共聚，通过引入吸电子基团增强树脂骨架结构稳定性，制备出耐温性能优良的离子交换树脂担体，以此作为基础合成了含金属钯的树脂催化剂，用于丙酮一步法合成甲基异丁基酮(MIBK).在小型固定床评价装置上，以丙酮和氢作为原料，采用自行合成的离子交换Pd/树脂催化剂，经一步法工艺合成MIBK，并对影响反应的因素进行了考察.实验结果表明：在反应温度120～160 ℃，反应压力6.0 MPa，丙酮进料空速1.0 h^-1 ，氢/酮500(V)条件下，转化率为36.5%～47.9%，MIBK选择性为95.2%～92.9%.该技术进行了首次工业应用试验， 一次开汽成功.     

月桂酰肼衍生物的合成

合成了月桂酰肼衍生物，并对其结构进行了表征，探讨了原料经，反应温度，含水量，加料速度等对合成反应的影响。