玻璃微珠填充聚丙烯的流变行为I.填充理论与方法

论述了玻璃微珠填充聚丙烯的基本原理和方法，微珠直径和含量对复合材料流变性能的影响，以及描述这些关系的经经验或半经验公式。     

玻璃微珠填充聚丙烯的流变行为

讨论了玻璃珠填充聚丙烯在毛细管挤出过程听流动性质及其影响因素，对一些殊异的流变现象及其发生机理进行了初步的分析。     

玻璃微珠填充聚丙烯塑料的流变性能

用CAPIROGRAPH 1B型毛细管流变仪对玻璃微珠填充的聚丙烯复合材料的流变性能进行了研究,并与不同粒径的碳酸钙、滑石粉填充的聚丙烯复合材料进行对比,证明玻璃微珠填料因其特殊的球形而体现出优越的加工流动性。     

玻璃微珠填充聚丙烯的流变行为——Ⅰ.填充理论与方法

论述了玻璃微珠填充聚丙烯的基本原理和方法,微珠直径和含量对复合材料流变性能的影响,以及描述这些关系的经验或半经验公式。     

玻璃微珠填充改性聚丙烯的性能

介绍了玻璃微珠填充聚丙烯的性质和填充方法，论述了玻璃微球－聚丙烯填充体系的流动特性、力不豚其影响因素。     

碳酸钙填充聚丙烯体系的流变行为研究

利用高压毛细管流变仪研究了纳米CaCO3和微米CaCO3分别单独填充和复配填充聚丙烯(PP)体系的流变行为。对纳米CaCO3填充PP体系,CaCO3的加入使体系的表观黏度(ηa)下降,但随着CaCO3的质量分数增加,ηa呈上升趋势。当CaCO3的质量分数为10%时,两种微米CaCO3(1.8μm和25μm)填充体系的ηa接近,但低于纳米CaCO3填充体系的;随着CaCO3的质量分数增加(如30%),三种体系的ηa接近。对纳米CaCO3和微米CaCO3复配填充PP体系,CaCO3的总质量分数为10%时,当微米CaCO3的质量低于CaCO3总质量的50%时,体系的ηa与纳米CaCO3单独填充体系相比呈显著下降;但随着CaCO3的总质量分数增加,ηa下降的幅度变小。     

玻璃微珠填充聚丙烯的流变行为Ⅲ.力学性能及增韧机理

讨论了玻璃微珠填充聚丙烯体系的力学性能及其影响因素，并就玻璃微球－－聚合物基韧机理进行了初步的分析。     

聚丙烯/聚乳酸共混体系流变性能研究

以聚丙烯（PP）树脂与降解材料聚乳酸（PLA）组成的共混体系为主要研究对象，探索PP／PLA共混体系的流动性能。列其240℃下τ-y流变曲线、240℃下熔体表观黏度与组成和剪切速率的关系及熔体表观黏度与加工温度的关系作了概述。     

聚丙烯/空心玻璃微珠复合材料流变性能的研究

分别讨论了空心玻璃微珠(HGB)的添加量对聚丙烯(PP)和硅烷偶联剂KH550对PP/HGB复合材料流变性能的影响。结果表明:增加HBG的添加量和KH550改性HGB都能增加复合材料复合黏度、储能模量和损耗模量,但损耗角正切轻微减小。     

玻璃微珠改性PP和PE-LLD的加工流变行为

采用玻璃微珠改性两种基体性质显著不同的聚烯烃并对玻璃微珠的含量、粒径和复合材料加工方法对材料的加工流变行为进行了研究。结果表明：加工方法、玻璃微珠含量和粒径对聚丙烯/空心玻璃微珠(PP/GB)复合材料的熔体流动速率和转矩流变性能的影响远大于对PE-LLD/GB复合材料的影响，其中玻璃微珠含量的影响较粒径大。研究认为，无机刚性粒子填充改性热塑性聚合物时，加工方法、填料含量、几何特征等对复合材料流变特性是否发生影响，影响的程度等，更重要的是取决于基体树脂的特性。     

热氧老化对长玻璃纤维增强PP材料动态流变性能影响

通过熔融共混法制备长玻璃纤维增强聚丙烯(LGFPP)复合材料,采用旋转流变仪和扫描电子显微镜测试研究了不同热氧老化时间下复合材料的动态流变行为。结果表明,热氧老化过程PP发生降解,分子量降低,同时随老化程度的加深分子链的缠结以及分子间相互作用力逐渐被削弱,分子链松弛能力增加;树脂的降解过程容易在纤维与基体的界面区域进行,使得纤维与基体的界面性能下降,粘结力下降。因此,随老化时间的增加复合材料的储能模量、损耗模量、损耗因子以及复数黏度都呈现下降趋势。     

丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的流变性能

用毛细管流变仪测试了丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）树脂的表观黏度、黏流活化能、非牛顿指数等流变参数,讨论了剪切速率、剪切应力、温度对ASA的表观黏度的影响,研究了黏流活化能与剪切速率的变化规律。结果表明,随着温度升高, 共聚物的表观黏度下降,非牛顿指数增大;随着剪切速率的增大,树脂的黏流活化能降低;其非牛顿指数n小于1,说明ASA是典型的假塑性流体。     

玻璃微珠对改性聚四氟乙烯密封板材性能影响的研究

采用冷压成型和自由烧结工艺研制开发出了一种新型填充改性聚四氟乙烯(PTFE)密封板材。深入研究了玻璃微珠对PTFE密封板材性能的影响,结果表明:当玻璃微珠含量在30%左右且粒径为10μm时,PTFE密封板材的回弹率由纯PTFE的21.8%提高到55.8%,压缩率由纯PTFE的42.7%降低到32.6%,PTFE板材气密性能得到了显著提高。     

多元共混改性聚丙烯流变行为研究

采用熔融共混法在PP中引入聚酰胺(PA6)、改性共聚酯(HCDP)、苯乙烯辅助马来酸酐接枝聚丙烯[PP-g-(MAH-co-St)]制备改性聚丙烯，利用毛细管流变仪研究了改性聚丙烯的流变行为，发现共混改性聚丙烯熔体属于切力变稀流体.在一定剪切应力下改性聚丙烯熔体表观粘度随着温度的升高而略有下降，当共混体系中PP-g-(MAH-co-St)含量为1％～4％时，改性聚丙烯熔体粘流活化能变化不大.通过对各共混组分流变行为的研究，确定该共混体系最佳成型温度为240～245℃.多元共混体系具有良好的相容性，通过对流变性能的分析，为该共混体系的成型加工提供了流变学依据.     

玻璃在压缩状态下的流变模型

采用国产的RJY-1型热机械检测仪,测定了玻璃棒在335～680℃范围内在受压状态下的流变模型,并探讨了玻璃的流变模型、粘弹性参数与温度之间的关系.     

短玻纤填充聚丙烯复合材料的动态黏弹性及剪切流变行为

研究了短玻纤填充聚丙烯(PP)复合材料的剪切流变行为,特别是纤维长度、纤维长度分布、纤维含量等因素对复合材料的黏弹性能的影响。结果表明,复合材料的稳态剪切黏度、储能模量和损耗模量随着玻纤含量的增加、玻纤长度的增加、玻纤长度分布的增加而提高,这与材料中纤维形成的结构松弛时间变长有关。     

聚丙稀(PP)/纳米SiO2复合材料的流变行为、力学性能和相态学研究

以毛细管流变仪研究了PP/纳米SiO2复合材料熔体的流变行为,讨论了复合材料的组成、剪切应力和剪切速率对熔体流变行为、熔体粘度的影响,测定了熔体的非牛顿指数、熔体流动速率和膨胀比。结果表明:PP/纳米SiO2复合材料属假塑性流体,其熔体粘度随纳米SiO2含量的增加而增大,非牛顿指数和熔体流动速率均随纳米SiO2含量的增加而减小;在恒定剪切应力下,膨胀比随纳米SiO2含量的增加而减小。对复合材料的力学性能测试结果表明:纳米SiO2对PP的力学性能有显著改善作用。以扫描电镜和偏光显微镜研究了复合材料的相态学,其结果进一步证明了纳米SiO2对PP具有增强增韧作用。