碱蓬籽油脂的超临界CO_2提取工艺优化

碱蓬籽中油脂含量丰富,尤以不饱和脂肪酸甘油酯-亚油酸酯居多,使用超临界CO2提取碱蓬籽油,确定最佳的提取条件。以亚油酸酯得率为指标,考察了提取温度、提取压力、提取时间、夹带剂流量对实验的影响,在单因素的基础上,采用响应面法对工艺进行优化,得到的最佳提取条件为:提取温度46℃,提取压力23.5MPa,提取时间137min,夹带剂流量0.04m L·min-1,在此条件下亚油酸酯得率为15.29%。优化的提取工艺可行,对工业化生产有一定的指导意义。     

超声强化超临界CO_2萃取葵粕绿原酸工艺

绿原酸具有抗氧化、清除自由基、抑制突变与抗肿瘤等生理活性。考察了萃取温度、压力、时间、流体流量和超声功率密度对超声超临界CO2萃取绿原酸的影响,结果表明,超声波的加入可以缩短超临界CO2萃取时间、降低CO2流量和提高萃取率。工艺优化后的条件为:70%乙醇加入量为400mL/100g原料,萃取温度、压力、时间、CO2流量分别为50℃、30MPa、3.5h、3.0L/h,超声频率和功率密度分别为20kHz、100W/L。优化条件下绿原酸的萃取率达4.71%     

响应面法优化绿萝花多酚超临界CO_2萃取工艺

采用响应面法对超临界CO_2萃取绿萝花多酚工艺进行优化,根据Box-Behnken实验设计原理,在单因素实验的基础上,选择夹带剂浓度、萃取压力、萃取温度为自变量进行3因素3水平的响应面设计实验。结果表明,超临界CO_2萃取绿萝花多酚的最优工艺条件为:萃取压力为28 MPa,萃取温度为50.4℃,夹带剂为67%乙醇(体积分率)的水溶液。在此条件下,多酚得率达(11.015±0.15)mg/g,与理论值误差为0.56%。     

超临界二氧化碳萃取葡萄籽油工艺优化

为了回收利用葡萄酒酿造过程产生的副产品中的有效成分,本文利用超临界CO₂萃取技术从葡萄籽中提取含有不饱和脂肪酸的葡萄籽油,意在考量超临界CO₂技术在萃取葡萄籽油方面的作用。设计单因素实验,研究了萃取压力、萃取温度、CO₂流量以及停留时间对葡萄籽油萃取率的影响。单因素实验结果表明萃取压力对萃取结果的影响最为显著。萃取温度和CO₂流量对萃取率的影响都存在最佳值,当温度和流量超过最佳值,萃取率开始降低。在单因素实验的基础上进行响应面实验,采用中心复合设计进行实验方案设计以优化萃取葡萄籽油工艺。对响应面实验结果进行方差分析,建立多元回归模型,模型P值<0.0001,预测超临界CO₂萃取葡萄籽油的最佳萃取条件为：萃取压力28MPa、萃取温度321 K、CO₂流量15.5L/h,停留时间155min,萃取率达到14.12%。     

超临界CO2萃取芹菜籽油工艺研究

以芹菜籽为原料,采用粉碎预处理后超临界CO2萃取的方法从蔓荆子中萃取芹菜籽油.考察了萃取时间、萃取温度及萃取压力对芹菜籽油收率的影响,并采用响应面法建立了芹菜籽油收率与萃取时间、萃取温度及萃取压力之间的关系,得到了最佳萃取工艺条件：萃取温度为30.4℃、萃取时间为80min,萃取压力20.02MPa,此时蔓荆子油的得率达到极值4.47％.该方法具有收率高、产品纯度高、污染小、节约能源的特点.     

超临界CO_2萃取山苍子核仁油的工艺研究

研究了用超临界CO2流体萃取山苍子核仁油的萃取工艺,探讨了各种影响因素对山苍子核仁油萃取率的影响,通过正交试验确定了超临界萃取的最佳工艺为:萃取温度45℃、萃取压力25 MPa、CO2流量220L/h、萃取时间80min.在此条件下,山苍子核仁油萃取率84.5%.研究证明了加入溶剂和剥壳均可提高山苍子核仁油的萃取率.     

超临界CO2萃取万寿菊籽油的工艺研究

本文运用超临界CO2萃取技术提取万寿菊籽油,采用正交设计实验法,研究了温度、压力、萃取时间及CO2流量对籽油提取率的影响,以提取率最大为目标,确定了最佳工艺条件,并对万寿菊籽油进行了感官评定.实验结果表明最佳提取条件萃取时间3h,压力35MPa,温度40℃,CO2流量在20～40kg·h-1.籽油透明、橙黄、无异味,酸价为46.93mg KOH/g油,碘值为50.17g/100g.     

超临界CO_2萃取葡萄籽油的研究

本文对超临界二氧化碳萃取葡萄籽油进行了研究。以物料的粒度、萃取温度、压力、静态萃取时间、动态萃取时间为考察指标,通过正交实验研究了不同的萃取条件对葡萄籽油产率的影响,确立了最佳的工艺条件为:物料粒度40目,在35℃,50 MP,静态萃取0 min,动态萃取60 min。     

响应曲面法优化超临界CO2萃取猕猴桃籽油条件

以猕猴桃籽为试验原料,在单因素试验的基础上,采用响应曲面分析法建立了超临界CO2萃取猕猴桃籽油萃取率的二次多元回归方程,探讨了压力、温度、CO2流量等关键因素对萃取率的作用规律。结果表明,萃取压力、温度、CO2流量对萃取率影响显著,萃取压力和温度交互效应影响显著。根据萃取率回归方程对猕猴桃籽油的超临界萃取工艺参数进行了优选,最优工艺参数为:压力31.7 MPa,温度40.2℃,CO2流量27.4 kg/h,该条件下萃取率高达32.57%,与试验值31.24%仅有4.5%的误差,证实了该方程的预测值与试验值之间具有较好的拟合度。超临界CO2萃取的猕猴桃籽油与己烷提取的油脂在脂肪酸组成上没有显著差别。     

超临界CO_2萃取辣椒油的工艺条件优化研究

以三峡库区种植的辣椒为原料,采用超临界CO2萃取技术,从辣椒中提取辣椒油,考察了萃取温度、萃取压力和萃取时间对辣椒油萃取率的影响。结果表明,萃取温度对辣椒油的萃取率影响最大,其次是萃取压力,萃取时间影响最小;超临界CO2萃取辣椒油的最适宜条件为,萃取温度40℃,萃取压力10 MPa,时间75 min,其萃取率为9.37%;超临界CO2萃取技术应用于辣椒油的提取具有工艺简单、操作安全、能耗低、无毒、萃取剂易回收、萃取率和产品纯度高等优点。     

CO2超临界萃取技术提取沙田柚皮的研究

采用沙田柚皮作为实验材料 ,研究在CO2 超临界流体萃取时 ,粉碎度、温度、压力、萃取时间等条件对精油萃取率的影响 ,得到萃取沙田柚皮精油的最佳条件为 13MPa ,4 0℃ ,萃取时间 1h ,为批量生产提供了依据     

香薷黄酮的超声波辅助提取

以脱脂后的香薷油粕为原料,采用超声波辅助提取法提取香薷中的黄酮,分光光度法测定黄酮含量。分析溶剂浓度、料液比、提取时间、提取温度等因素对黄酮提取率的影响,采用正交实验优化提取条件。结果表明,香薷黄酮提取率的影响因素大小顺序为:料液比超声时间乙醇体积分数超声温度;最佳条件为:乙醇体积分数60%,料液比1∶30 g/mL,温度60℃,提取时间30 min;在此条件下黄酮的提取率为4.17%。     

超临界CO2萃取柑橘精油的工艺研究

以柑橘皮为实验材料,以柑橘精油萃取率为指标,用超临界二氧化碳萃取方法,在萃取温度、萃取压力、萃取时间、投料量试验的基础上,经正交试验对柑橘皮中精油的萃取工艺条件进行了优化。研究发现柑橘皮中精油超临界二氧化碳萃取的最佳萃取工艺条件为压力30 MPa,温度32℃,投料量120 g,萃取时间2.5 h,柑橘精油的萃取率为3.60%。     

响应面法优化超临界CO2提取茶籽多糖的工艺研究

茶多糖具有多种重要的生物活性。本研究采用响应面法优化茶籽多糖的超临界CO2提取工艺,运用小星点设计考察萃取时间(30～150min)、压力(15～45MPa)、温度(40～80℃)及夹带剂乙醇浓度(50%～90%)四因素对茶籽多糖得率的影响。响应面分析表明,茶籽多糖得率与四因素关系符合二次模型。时间和夹带剂乙醇浓度的一次项和二次项、压力的二次项以及时间和压力的交互作用对茶籽多糖得率具有显著影响。该二次多项式模型用后退法进行逐步回归得到简化模型,依据简化后的模型在各因素设定范围内获得最佳提取工艺为:时间150min,压力45MPa,温度60℃,夹带剂乙醇浓度为65%。该条件下进行三次重复试验,茶籽多糖的实际平均得率为13.23%,与预测值13.96%无显著差异。     

索氏法提取蓝莓籽油的工艺研究

目的：当前对于索氏法提取蓝莓籽油的研究未见报道,所以本文将着重对索氏法提取工艺进行研究,找到索氏法提取蓝莓籽油的最佳工艺条件,为蓝莓籽油的开发利用提供依据;方法：单因素及正交实验,在索氏法提取过程中,对提取溶剂、提取时间、提取温度、料液比进行单因素控制。并且检测相关数据进行对比分析,最终得到各个因素的最适合参数。最后在单因素试验基础上,选取对蓝莓籽油出油率影响较显著的的3个因素进行正交实验,对提取条件进行优化,得到索氏法提取蓝莓籽油的最佳工艺组合。结果：通过正交实验测得对蓝莓籽出油率影响程度依次为温度,料液比,最后是时间。得到的工艺条件为温度95℃,料液比为1∶15(g∶mL),时间为1h,最后按照正交实验的结果进行验证实验,证明了正交实验结果可靠。结论：通过正交实验优化索氏法提取蓝莓籽油的最佳工艺条件为：用石油醚作为提取溶剂,提取的温度为95℃,时间为1 h,料液比为1∶15(g∶m L),在此工艺条件下得到的蓝莓籽油的出油率为16.4375%。     

Optimization of an Aqueous Extraction Process for Pomegranate Seed Oil

Response surface methodology employing a five-level, four-variable central composite rotatable design was applied to study the effects of extraction time, extraction temperature, pH and water/solid ratio on the extraction yield of pomegranate seed oil using an aqueous extraction approach. In addition, quality indices, fatty acid composition and antioxidant activity of the obtained oil were studied and compared with those of typical hexane-, cold press- and hot press-extracted oil. Aqueous extraction resulted in the maximum oil recovery of 19.3% (w/w), obtained under the following critical values: water/solid ratio (2.2:1.0, mL/g), pH 5.0, extraction temperature = 63 °C and extraction time = 375 min. This yield is lower than that obtained via hexane extraction (26.8%, w/w) and higher than the yields from cold press (7.0%, w/w) and hot press (8.6%, w/w) extraction. A comparison of the characteristics of the oils based on extraction method revealed that the unsaturated fatty acid content was highest for the oil obtained by aqueous extraction. In addition, higher levels of iodine and peroxide and lower levels of acid, p-anisidine and unsaponifiable matter were observed. The oil obtained with aqueous extraction also exhibited higher antioxidant activity than oils obtained by hexane or hot press extraction.     

超临界二氧化碳萃取葡萄籽油的研究

葡萄籽油中富含亚油酸和其它不饱和脂肪酸,具有较高的食用和药用价值。传统的葡萄籽油提取方法存在着收率低和溶剂残留的问题。今基于对酿酒过程中废弃葡萄籽的开发利用,探讨了采用绿色洁净分离技术——超临界流体萃取技术从废弃葡萄籽中萃取葡萄籽油的可行性,重点考察了萃取温度、萃取压力、CO2用量及不同原料对葡萄籽油产率的影响。研究表明萃取压力对产率的影响较温度显著,实验确定适宜工艺条件为萃取温度55C,萃取压力30MPa。此条件下以张裕酒厂提供的籽为原料所得产率为9.71%,同时气相色谱分析表明,葡萄籽油产品中含有72.05%的亚油酸。另外,分别以三种不同来源的葡萄籽为原料进行实验,研究显示,葡萄籽油产率随原料不同而存在一定差异,产率较高者可达13.51%。     

原油的超声辐照-溶剂萃取脱酸工艺研究

采用复合脱酸剂,对北疆高酸原油进行了脱酸研究。对脱酸剂组成进行详细的优选,考察了反应温度、反应时间、脱酸剂加量对脱酸率的影响,考察了超声辐照对脱酸的强化作用。实验结果表明：采用环己胺为中和剂、乙二醇为萃取溶剂组成的脱酸剂对高酸原油具有较高的脱酸率,且没有乳化现象。超声辐照对脱酸过程具有强化作用,使反应时间显著缩短;含环己胺质量分数为30%的乙二醇具有良好的脱酸性能,加量为15%wt时,脱酸率达到86.5%,采用减压蒸馏回收环烷酸,乙二醇回收率为99.3%,环己胺回收率为96.6%,回收的环烷酸纯度较高,酸值达到167 mg KOH/g。     

Trigonella foenum-graecum L. Seed Oil Obtained by Supercritical CO2 Extraction

Supercritical CO₂ extraction (SC-CO₂) of fenugreek (Trigonella foenum-graecum L.) seed oil and its chemical composition and antioxidant activity were investigated. A central composite design combined with response surface methodology was used to study extraction conditions including pressure, temperature, and time. The optimum extraction conditions were 28.5?MPa extraction pressure, 41?°C extraction temperature, and 118?min extraction time, where 3.78?% yield was predicted. Fenugreek seed oil extracted under optimum conditions by SC-CO₂ was mainly composed of 28.3?% C18:3, 33.45?% C18:2, 9.89?% C16, 8.1?% C18:1, 3.7?% C18, 0.71?% C20, and 0.61?% C22. The fenugreek oil was rich in unsaturated fatty acids (nearly 70?% of the total fatty acids), and polyunsaturated fatty acids accounted for 61.42?% (mass percentage) of the total amount. The 2,2-diphenyl-1-picrylhydrazyl radical-scavenging activity increased from 12.5 to 88.4?% when the concentration was increased from 1 to 12?mg/ml. The reducing power of the seed oil was concentration-dependent. The antioxidant activity of the supercritical fluid extraction extract was superior to those obtained by Soxhlet extraction.     

番木瓜籽油的超临界萃取工艺及其脂肪酸组成分析

以番木瓜籽油的萃取得率为指标,采用正交试验,考察萃取压力、温度和时间对萃取得率的影响,对超临界CO2流体萃取番木瓜籽油的工艺条件进行优选,并采用气质联用对其脂肪酸组成进行分析。结果,番木瓜籽油超临界萃取的较佳条件为:萃取压力为25 MPa,萃取温度为55℃,萃取时间为120 min;在此条件下,番木瓜籽油的平均萃取得率为30.0%,油中的主要脂肪酸为油酸(50.37%)、棕榈酸(19.61%)、亚油酸(5.91%)和硬脂酸(5.28%)。