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在压力容器、压力管道和海上采油平台焊接中,由于种种条件的限制,经常会遇到被焊工件无法进行双面焊接的情况,此时就需运用单面焊双面成形技术(以下称双面成形)。双面成形焊接通常采用手工电弧焊和钨极氩弧焊两种方法。 相似文献
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重点介绍了焊条电孤焊单面焊双面成形技术的操作要领与技巧.即:"五要领"和"六技巧",它是在吸取和借鉴全国各地焊工培训经验的基础上,经多年的摸索和实践总结出的一套适用于锅炉、压力容器和压力管道焊接取证的焊工培训教学方法.经过多次的焊工培训证明,可以收到事半功倍的效果. 相似文献
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手工电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术,在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用最为广泛,是手工电弧焊焊工必须掌握的操作技术,也是国内外焊工技能培训和考核的重要内容之一。近几年,我国工业化步伐明显加快,焊工资源呈现匮乏态势。培训对象大都是农民工和技校生,文化程度相对较低。在培训时,应设法将理论知识和抽象概念,转变为能够看到或感觉到的现象和实物,通俗易懂地传授给学员,做到理论与实际有效的结合,达到事半功倍的效果。实际操作时应加强焊工观察能力和操控能力等基本功练习,学员掌握其操作要领和技巧才能更好、高效地焊出优质合格的焊缝。 相似文献
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本文通过对铝合金电弧焊实现单面焊双面成形所必须条件的分析,说明欲实现铝合金单面焊双面成形,应在工件整个厚度熔透的前提下尽可能限制合力P和提高表面张力F表。同时,通过焊接试验对影响熔化极脉冲氨弧焊电流的各敏感参数(包括脉冲电流波形、平均电弧电压和平均电弧电流、焊接速度、脉冲宽度比、脉冲频率、维弧电流及焊丝直径)对铝合金单面焊双面成形的熔透能力、电弧力和熔池下液面宽度的影响的分析研究,最终选择最佳的焊接参数进行试验,结果证明,熔化极脉冲氩弧焊工艺是解决铝合金单面焊双面成形的较好途径。当工件厚度在3~6mm范围内不开坡口用这种工艺可以较满意地实现单面焊双面成形。 相似文献
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单面焊双面成形在制造压力容器中占有重要的地位,特别是仰焊位置焊接时,焊缝背面易出现塌腰缺陷,因此掌握仰焊位置的单面焊双面成形技术就显得更为重要。仰焊位置的单面焊双面成形操作技术是各种焊接位置中最为困难的。由于熔池呈倒悬状态,没有固体金属的承托,使焊缝成形较为困难。为使仰焊单面焊双面成形得到满意的焊接接头,根据多年的经验,现将仰焊位置的操作技术介绍如下。 相似文献
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在手工电弧焊中,虽然单面焊双面成形有着广泛的应用,但在有些压力容器中,带衬圈的焊接仍然采用。我厂设计并制作的膨涨机气罐就是采取单面焊双面成形法及带衬垫焊接的合用。 相似文献
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在一些焊接结构中,由于操作等条件限制,不能进行双面焊接时,就需要单面焊接双面成形,这在手工焊接操作中是难度较大的技术。可是,在锅炉、压力容器焊工考试时,要求的难度则更大。“锅炉、压力容器焊工考试规则”中明确规定,2~16毫米钢板要求单面焊接,必须焊透,背面还不允许加垫板,这和绝大多数 相似文献
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单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条 ,以特殊的操作方法 ,在坡口的正面进行焊接 ,焊后保证坡口正、反两面都能得到双面成形焊缝的一种操作方法。单面焊双面成形技术是在压力管线和压力容器焊接中 ,焊工必需掌握的操作技术。主要有断弧焊法和连弧焊法。为使焊工尽快掌握单面焊双面成型操作技术 ,结合生产实际 ,现谈谈个人的几点浅见。1 基本功的练习(1)引弧应在焊缝中 ,要做到一“引”便“着” ,一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩 ,焊工手持焊钳不易稳定 ,因此引弧时 ,焊工本身要蹲稳 ,手臂用力持钳 ,手腕微微用力作… 相似文献
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在船舶和压力容器生产过程中,管系中小管接头焊接应用相当广泛,对其技术要求也相当高。现在一般施工中都是采用手工电弧焊或TIG焊。手工电弧焊操作难度大,合格率低,TIG焊则生产效率低,而采用CO_2焊单面焊双面成形技术,具有质量好、生产效率高,操作相对于手工电弧焊容易的特点。根据生产需要, 相似文献
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小管CO2气体保护焊单面焊双面成形焊管一次完成技术 总被引:1,自引:0,他引:1
小管CO2气体保护焊单面焊双面成形焊管一次完成技术吴强广东广船国际焊接试验室(510382)在船舶和压力容器生产过程中,管系中小管接头焊接应用相当广泛,对其技术要求也相当高。现在一般施工中都是采用手工电弧焊或TIG焊。手工电弧焊操作难度大,合格率低;... 相似文献