纺织品印花工艺实践（一）

介绍了直接印花工艺的活性染料直接印花、分散染料直接印花、涂料直接印花和各染料同浆直接印花,防印印花工艺的白涂料和三乙醇胺半防活性染料印花、涂料防印活性染料、K型防印KN型活性染料、涤棉织物防印印花,拔染印花工艺的涤纶及纤维素纤维常用拔染工艺的印花工艺;详述了这些工厂生产传统常用的印花工艺中染化料选择、工艺流程设计和操作注意事项等.     

印花工艺设计与实施(一)

印花工艺设计应在符台原样的基础上,缩短工艺路线,简化方法.文中系统介绍了接单/审单,化样审理、印花工艺设计(筛网印花、圆网印花、辊筒印花等)和实施(直接印花、防印印化、拔染印花),以及染料和糊料的选择等,分析了各种工艺的优缺点及适用性.     

涤纶仿真丝织物防拔染印花工艺

介绍了涤纶仿真丝织物的防印印花和拔染印花工艺,包括适用染料、工艺处方、工艺流程、蒸化工艺和水洗工艺,并指出了防拔染印花工艺中的注意事项。     

纺织品印花助剂综述

纺织品印花用助剂分为印花工艺、印花设备和特种印花三大类,对印花工艺所需的34只助剂作了详细介绍,包括化学组成、应用原理和使用要点,为纺织品印花助剂的发展提供了参考.     

活性染料对棉针织物印花工艺探讨

对活性染料印花来说海藻酸钠是最理想的糊料。文章介绍了海藻酸钠糊料制备的工艺过程和条件，织物前处理对印花效果的影响，活性染料的印花工艺流程和工艺配方，并对4种颜色的活性染料印花工艺和印花色牢度作了试验。分析了影响印花质量的诸因素，提出了在印花过程中应注意的有关事项和解决问题的方法。     

纯棉及涤棉热转移印花新技术

完成单位：北京华旭缔拓纺织科技有限公司;上海翩然数码印花有限公司。 技术创新：转移印花技术是20世纪60年代发展起来的印花新工艺,被认为是继圆网印花技术之后最重要的发明和印花工艺上的一次革命。这种印花工艺与传统印花工艺相比．占地面积小,工艺流程短．正品率高。采用气相转移的方式生产印花产品,避免了传统印花工艺中液相反应的不完全性,     

转印热印花及其他印花工艺的优与劣

服装行业的发展带动了印花行业的发展,各种工艺的服装印花技术随之出现并且不断升级换代,在不同材质的服装上需要不同的印花工艺,印花的优缺点也随之显露出来,文章结合在印染厂的生产实践经验,分析了热转印印花、丝网印刷、数码印花这几种印花工艺,比较了各类印花工艺的优缺点。     

涤纶毛毯分散染料印花工艺

介绍涤纶毛毯分散染料印花工艺流程,即前处理预定形、印花、蒸化、水洗、拉幅烘干和后整理,并介绍了各个工序的工艺及要求。阐述了高温高压蒸化印花工艺和低温导染剂印花工艺,并与罐蒸机工艺对比分析了K/S值和色牢度,指出了印花生产应注意的问题,包括助剂、印花布幅宽、版网、磁棒、压力、车速。结果表明,中温型分散染料适于涤纶毛毯印花工艺。     

纺织品数码喷墨印花技术及发展趋势

通过对比分析传统印花工艺和数码印花工艺,简述了纺织品数码喷墨印花的优势。概述了数码喷墨印花的发展现状、预处理技术及印花油墨的组成,指出数码喷墨印花技术适于个性化印花市场,有广泛的发展前景。     

涤棉针织物TNTY印花产品的研发

针对涤棉针织物传统印花工艺能耗高、污染重等问题,研制了涤棉针织物TNTY印花新工艺。介绍了涤棉针织物印花前准备工序,比较并探讨了分散、涂料同浆印花,分散、活性一相法印花与TNTY印花3种工艺的处方、工艺流程和工艺要求,测试并比较了3种印花工艺的手感和牢度。得出TNTY印花工艺不仅解决了染料印花工序繁琐、工时长、废液排放多、环境污染严重的痼疾,而且保证了涤棉针织物印花产品柔软舒适,贴身穿着的手感,取得了满意的加工效果。     

经编泳衣面料的数码印花工艺实践

采用数码印花工艺对锦氨经编泳衣面料进行印花,详细分析了来样处理、打底上浆、数码打印、汽蒸、水洗和烘干等各个印花工序的工艺,并对加工后产品的测试指标与传统圆网印花进行了对比。结果表明,数码印花产品参数均达到传统印花指标,且缩水率减少、手感较好;同时,数码印花工艺流程大大缩短,能够实现快速反应,低污染、低噪声,是一种绿色环保印花工艺。     

RCT数码涂料印花工艺在纯棉织物上的应用

通过对比RCT数码涂料印花工艺和传统数码涂料印花工艺对纯棉织物印花后的各项性能,探讨RCT数码涂料印花工艺在纯棉织物上的应用。结果表明,RCT数码涂料印花工艺在颜色鲜艳度、墨水防渗化程度以及印花色牢度方面可获得与传统数码涂料印花工艺相当的性能,而印花织物的柔软性则优于传统数码涂料印花,具有广阔的应用前景。     

几种织物印花工艺

介绍了几种不同的织物印花工艺,如植绒印花工艺、仿拔染印花工艺,升华转移印花工艺等.详细说明了每一种工艺的生产步骤、操作方法、浆料的选用以及注意事项等.     

高仿绢丝绒双面印花系列产品的开发

阐述了高仿绢丝绒双面印花系列产品的开发及生产。在法兰绒印花基础上进行工艺改进,即先反面起毛,经圆网印花机反面印花烘干、正面印花烘干,再经蒸化、水洗等整理工艺。详细介绍了各工艺参数,并分析了印花工艺操作要点及改进点。结果表明,坯布先反面起毛,之后经反面印花烘干、正面印花烘干,再经蒸化、水洗等工艺整理后,可使两面具有不同的花纹图案和色泽;压网防渗透技术解决了坯布两面沾色及起皱问题。     

羊毛衫印花新工艺初探

分析了羊毛衫印花工艺的特点，探讨了各种浆料的印花性能，结果表明，选用小麦淀粉作浆料，改进印花工艺，控制蒸化条件，可提高羊毛衫成衣印花的质量和效益。     

探密服装面料的水浆印花与胶浆印花技术

介绍了水浆印花和胶浆印花各自的特点及优缺点。详细列举了两种印花浆料的组成成份。对其各自的工艺要点逐一阐述,并提出了涂料水浆印花和胶浆印花工艺的注意事项。     

丝网印花与数码印花的对比分析

<正>印花是指使用染料或涂料在织物表面形成图文。印花发展至今,已形成丝网印花、圆网印花、滚筒印花、数码印花等多种印花工艺相互并存的格局,各种印花工艺适用范围不同,工艺特点存在差异,使用的印花设备与耗材也不尽相同。丝网印花作为传统的经典印花工艺,其应用范围十分广泛,在印花产业中所占比重相对较高,而近几年数码印花发展迅猛,不少人觉得将有淘汰传统印花的趋势,特别是对丝网印花的逐步取代,这两种印花工艺到底如何去认识和选择?笔者在此作简要叙述和对比分析。     

涤纶长毛绒拔染印花产品的实践

针对涤纶长毛绒拔染印花产品的特性,优选了染料、糊料及拔染印花工艺。通过试制和批量生产,确定了涤纶长毛绒产品的拔染印花工艺,重点分析了涤纶坯布拔染印花加工中染色、拔色、水洗3道工序的操作工艺及技术要点。     

锦／棉织物印花工艺探讨

锦／棉织物印花工艺,是采用分散, 活性同浆印花工艺对锦／棉混纺,交织织物进行印花,详述了锦／棉织物的印花机理,研究了锦／棉织物印 花和固色工艺。     

冷转移印花的节能减排(二)

综述了转移印花工艺分类、应用范围;突出阐述了冷转移印花工艺的节能减排;对比了国内外冷转移印花工艺、设备特征。国产COOLTRANS冷转移印花工艺、设备是一种值得推广应用,有发展前景的项目。