水—乙二醇难燃液压液的应用

铁合金电炉的电极压放、升降装置一般是由机械与液压传动机构组成。铁合金冶炼,依靠三相电极放电(低电压、大电流)拉弧熔液矿石。电极的压放与升降的液压装置直接与电极接触。冶炼时,炉温在1000℃以上。一旦液压系统泄漏、油管爆裂,就会发生火灾。因此,难燃介质的选用势在必行。由湖南大学研制、湖南新化县特种油品厂生产的HDW-83型液压液被用来在铁合金电炉中替代矿物油。HDW-83型液压液由10～40%聚醚、15～40%二元醇及35～50%水组成。它含有少量油性剂、缓蚀剂、消泡剂、PH 值调节剂、金属离子络合剂、抗氧剂、气相防锈剂等添加剂。根据有关标准及我厂现场应用需要,我们对HDW-83型水-乙二醇难燃液压液作了性能试验。其中包括:腐蚀性(液相腐蚀和气液相腐蚀)、防锈性、与密封材料的相容性、可燃性、消泡性、绝缘性等试验。试验证明,除绝缘性比液压油差外,其余都符合要求。     

国产水—乙二醇难燃液的应用

我公司87年从联邦德国引进一条球墨铸铁管生产线,其中有四套设备的液压系统采用水一乙二醇难燃液介质。除一个系统一直使用美国HOUGHTON safe 620液外,其它三个系统都采用L-HFC型国产难燃液。几年来的应用实践证明,对水一乙二醇液压介质的使用有着与矿油基液压油不同的要求,所以,在设计和维护液压系统时,应注意水一乙二醇液压介质的特性。一、对油箱的要求油箱是贮存、输送、回收和过滤介质的装置,在液压系统中起着相当重要的作用。 a、油箱内部不能涂工业油漆。我们有三个2m~3的油箱装置,是引进的设备,在对介     

国产水—乙二醇难燃液的可靠性探讨

一、概述水-乙二醇是一种性能较好、价格居中、无毒、工作稳定可靠和易于管理的难燃介质。近些年在国内已被逐步认识。随着进口设备的引进,特别是钢铁企业中大型设备的引进,应用水-乙二醇难燃介质的液     

水—乙二醇液压液的应用

通过对几种不同型号水-乙二醇液压液的使用比较，确定适合液压系统的型号，保证了生产的稳定运行。     

水—乙二醇液压液的特性及其应用

在高温、易燃环境下,为防止矿物液压油外泄引起火灾,需要使用难燃液压介质。不会燃烧的水-乙二醇液压液是一种比较理想的难燃液压介质,已在矿产、冶金和铸、锻等要求防火的液压系统中得到了广泛应用。水-乙二醇就是乙二醇的水溶液,市场上买到的这类液的水含量一般在40%～50%之间。液压系统中使用的水-乙二醇,除水和乙二醇外,还添加了高分子聚醚和具有抗磨、防锈、防腐、消泡等功能的各种添加剂。目前国内使用的水-乙二醇液压液主要有两类,一类全部国产,另一类关键成份进口,然后在国内配制。常用的N46水-乙二醇液压液,含水量为45%,密度为107…     

失效水-乙二醇难燃液压液性能检测及防治

以使用的三种不同品牌的水-乙二醇难燃液压液为例,对失效水-乙二醇难燃液压液的性能指标作了全面的检测研究,指出其清洁度、消泡、防锈、抗磨润滑等指标均严重恶化,无法保证液压系统的正常运行,对其恶化的原因进行探论,对如何再生、排放提出了新看法。     

浅谈水—乙二醇难燃液压液的国产化

介绍马钢煤焦化公司如何用国产989抗磨水－乙二醇难燃液压油替代进口水－乙二醇难燃液压液,并在5号、6号焦炉拦焦车等液压设备上试用的情况。     

高抗泡性能水-乙二醇难燃液压液产品的开发

水-乙二醇难燃液压液是一种含水型的难燃液体。通过对黏指剂、润滑剂、消泡剂、防锈剂等添加剂的筛选,进一步提升防锈、润滑、消泡性能。着重考察了产品的抗泡体系和润滑体系,润滑剂脂肪酸A使产品具有优异的润滑性能的同时,还带来良好的防锈性能。消泡剂2提升抗泡性能的同时,与体系中的增黏剂有良好的相容性。开发的产品与国外竞品相比,研制的产品具有更为优异的润滑性和抗泡性能。     

国产HDW-83水-乙二醇难燃液压液

一、概述在冶金、金属压铸、化工窑炉等有潜在火灾危险的液压系统,不能采用易燃的石油基液压油为介质,必须用难燃液压液。在各类难燃液压液中,磷酸酯型曾一度流行,但其易水解、腐蚀设备,用量已大减;W/O 及O/W 乳化型因稳定性差,易变质、寿命短等     

水—乙二醇液压液KGY的研制及其摩擦学性能的实验研究

自行合成了新型水－乙二醇液压液KGY,对KGY进行了四球机、环块磨损等摩擦学性能的实验研究,研究结果表明KGY的摩擦学性能与N46抗磨液压油相当,可以应用于钢铁,矿山等易燃场合机械设备液压系统之中。     

难燃液压液

高温不燃烧、低温不凝结的水——乙二醇难燃液压液。是一种具有优良的低温流动性和高温抗燃性的液压介质,在石油、化工、冶金、机械制造、钢铁工业、海洋开发及矿山开采等行业都有广泛的用途。这种难燃液压液粘度为20～40CST,自燃点在480     

水-乙二醇难燃液压液的研究与应用

本文介绍了水-乙二醇难燃液压液的研制、用途、主要技术指标,与金属、非金属材料的适应性、测试方法以及合理使用和几年来的使用结果。     

水-乙二醇型难燃液压液监测问题的研究

研究了水—乙二醇型难燃液压液的性能特点,分析了现有监测技术在乙二醇难燃液压液监测中的应用现状和存在问题,从监测仪器配置、监测方法及其监测信息应用等方面,提出了相应对策。     

铁谱技术在水-乙二醇难燃液压液检测中的应用

介绍了水-乙二醇难燃液压液在台架试验中,如何用铁谱技术确定叶片泵的跑合终点,以及铁谱分析中水基样品的制备技术。试验证明应用铁谱技术,对判断叶片泵跑合终点是行之有效的手段。该液压液对台架系统适应性铁谱分析结果与其它摩擦磨损试验仪器测试结果具有一致性。     

水溶性磺酸盐在难燃液压液中的性能研究

为提高环境友好型润滑油极压抗磨添加剂三嗪衍生物的水溶性,将水溶性和防锈性良好的官能团磺酸盐引入三嗪衍生物,合成2种含磺酸盐的三嗪衍生物STB和STC,并评价其在水-乙二醇难燃液压液(HFC)中的理化性能和摩擦学性能。结果表明:STB和STC水基润滑添加剂在HFC中能够起到很好的极压抗磨减摩作用,其中质量分数2%STB和1%STC可使HFC的极压值提高到696 N,相比基础油液的极压值提高了109%。SEM和XPS分析结果表明,添加剂在摩擦过程中发生了化学反应,生成了无机硫化物和有机氮等组成的复杂边界润滑膜,从而起到了良好的抗磨减摩作用。     

使用水—乙二醇液压系统污染故障处理

马钢初轧厂6VH连轧机配备两套液压系统,均采用水—乙二醇为工作介质。自87年投产以来,为保证系统正常工作,减少运行故障,我们一直抓紧了对系统污染源的控制。所有注入油箱的水—乙二醇全部经过20μm精度过滤小车过滤;液压件更换全部解体,彻底清洗,清除型砂;检修注意各开敞油口包扎、密封;确保系统回油过滤器正常工作;妥善保管备用软管。由于采取上述各项措施,防止污染物进入     

水-乙二醇难燃液的台架试验

通过中压叶片泵系统台架试验的研究,考核了M型水-乙二醇难燃液压液的综合性能和中压液压系统及元件的适应性。研定认为M型难燃液可供工业使用。     

水—乙二醇在热轧机液压系统上的应用

本文着重介绍了水-乙二醇的特点,同时较为详细地介绍了系统和结构设计的要点及液压元件的选型。