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GDX2小盒透明纸包装折叠部件的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
GDX2小盒透明纸机包装折叠容易出现小盒透明纸松驰、拉线错口、侧边皱纹等现象,通过对该装置入口通道、包装折叠转塔和侧封烙铁部位进行改进,提高了产品外观质量。 相似文献
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GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置,条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题,为此,设计了条外透明纸缺陷检测装置.该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成,经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除.GD包装机安装条外透明纸检测装置后,可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟,透明纸缺陷反馈由改进前的20~25条/d减少为0.1~0.2条/d.且该检测装置安装简单,调整方便,性能可靠,有效提高了卷烟包装质量. 相似文献
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为解决YB65A型硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用YB55A型盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以ZB45包装机组生产的"玉溪"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:翻转装置可以准确地将水平放置的小盒烟包翻转90°,实现小盒烟包立式包装方式,生产的条盒陈列摆放稳定,外观质量满足工艺要求,包装机组运行效率由76.86%提高到85.40%。该技术可为提升包装机组生产适应性提供支持。 相似文献
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为解决GDX2包装机组小包透明纸散包、烂包等质量问题,采用光电检测技术设计了CH小包透明纸检测系统.该系统在CH的转塔上安装了5个光纤检测器,当检测到透明纸歪斜或反折时,PLC发出信号,透明纸散包、烂包烟在原机的剔除口被剔除.应用效果表明,GDX2包装机组安装小包透明纸检测系统后,小包透明纸散包、烂包烟的数量由改进前的平均46包/月减少为0,透明纸不合格烟包的剔除率为99.99%,误剔率为0.001%,较好地解决了GDX2小包透明纸质量检测问题,有效提升了卷烟包装质量. 相似文献
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书籍打包机送纸部件结构设计 总被引:1,自引:0,他引:1
从书籍打包工艺流程出发,通过借鉴印刷机输纸部分的设计,根据包书要求和卷筒牛皮纸特点,对送纸部件重要部分进行了结构设计。通过2个不同材质扇形牵引辊将卷筒纸拉成纸带以完成对纸带的牵引;橡皮闸进行轴制动来防止机器启动和刹车时纸带过载或失控,保证机器稳定运转期间纸带张力稳定;通过设置浮动辊调节由于纸卷形状不规则等引起的张力波动;设置调正辊防止纸带跑偏;通过在成对裁刀下方安装周期性运动的胶头的裁切点胶装置来裁断纸带和胶粘纸头。该设计实现了一定数量的书籍连续高效打包,有益于提高生产效率和包装质量。图5参10 相似文献
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单头转移内衬纸组合折叠成型技术在GDX2包装机组中的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
单头转移内衬纸替代复合铝箔纸应用于GDX2包装机组时,由于单头转移内衬纸铝层过薄、可塑性差、弹性大,衬纸成型易出现折叠后因回弹较大而造成内衬纸烟包折皱、折烂内衬纸等现象,增加了设备停机次数.为此,通过对内衬纸活动折叠、固定折叠两种折叠方式研究,改进了部分折叠零件,优化了活动折叠装置的调整间隙,采用“活动折叠+固定折叠”的组合方式完成单头转移铝箔纸在GDX2机组的折叠成型.活动折叠装置先按内衬纸烟包成型要求进行折叠,形成固定的折痕,减小了内衬纸的张力,固定折叠装置按活动折叠装置预设的折叠形式,完成内衬纸烟包的全部成型工作.试验结果表明:组合折叠成型技术折叠性能好,稳定性高,对材料适应性较强,易于维护,完全能够满足单头转移内衬纸的成型要求.改进后GDX2包装机组因内衬纸折叠成型引发的设备停机故障基本消除,不同内衬纸的换牌时间减少3.6 h/台·月,设备有效作业率提高10%,有效保证了内衬纸在成型过程中的可靠性和稳定性. 相似文献
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YB45型硬盒包装机2号轮铝箔纸折叠装置结构复杂,装配调试时间长。在2号轮与3号轮之间采用固定折叠器代替原凸轮控制的折叠装置,不仅简化了结构,缩短了装配调试时间,也满足了包装要求。 相似文献
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为解决产品检查工作中存在的漏检和少检问题,设计了一种自动监控系统。采用S7-200系列可编程逻辑控制器监控ZB25包装机生产过程,包装机每生产一定数量的产品触发控制器输出一个信号,提醒生产人员进行产品质量检查,如信号发出后生产人员未及时进行产品取样,则系统向包装机发出停机指令。使用表明,自动监控系统能有效防止质量问题发生,具有较好的应用前景。 相似文献
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为实现加热不燃烧卷烟双铝包包装自动化生产,基于FOCKE350包装机组设计了一种双铝包内衬纸折叠并包装置。该装置主要由内衬纸折叠机构、内衬纸并包机构、内框纸插入机构、内折角器组件等部件组成,通过将单路直包改为双路直包,实现双铝包包装自动化生产,满足了加热不燃烧卷烟保香保润的功能要求。以玉溪卷烟厂生产的"MC(美西)"牌加热不燃烧卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后FOCKE350包装机组运行稳定可靠,生产加热不燃烧卷烟的外观质量合格率达97.4%,感官质量评价良好。该技术可为卷烟包装形式多样化生产提供支持。 相似文献
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为解决GDX1/X2包装机普遍存在的玻璃纸散包质量问题,设计和应用了一套玻璃纸散包检测装置,实现在GDX1/X2包装机上对玻璃纸散包烟的自动识别和剔出功能。经过试验测试和实际运行,该检测装置能够准确、稳定地完成设计功能。 相似文献
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YB25型软盒包装机铝箔纸烟包“2”进“3”运动的改进 总被引:2,自引:2,他引:0
YB25型软盒包装机在生产过程中,由于凸轮安装产生的误差,造成2号轮推烟杆和3号轮接烟杆在推送铝箔纸烟包时运动不同步,其夹持烟包的间隙变化较大,使烟包与商标纸之间产生滑移,导致商标纸包装错位。为此,对铝箔纸烟包"2"进"3"的传送运动进行了改进,即对凸轮外圆定位孔孔位和安装凸轮定位工装进行了改进。改进后的凸轮和工装安装于10台YB25型软盒包装机上,结果表明:2,3推杆间隙由原来的最大1 mm降至0.3 mm以内,解决了推、接烟杆夹持铝箔纸烟包与商标纸在行进过程中间隙变化较大的问题,避免了烟包与商标纸间的滑移,以及商标纸包装错位等现象的产生,烟包包装质量明显提高。 相似文献
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YB45型硬盒包装机因铝箔纸下纸装置堵塞而停机的原因是:铝箔纸纵向向外弯曲和水平向外弯成M形,使铝箔纸撞上挡板造成下纸堵塞而停机。对铝箔纸下纸装置中压痕结构进行了改进,合理调整滚轮尺寸,保证了铝箔纸下纸的通畅,使停机频率从改进前的8.1%下降为3.1%。 相似文献
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GDX1包装机组小包封签原装检测器仅能对X1小包机部分封签缺失的小包烟进行检测剔除。在GDX1包装机组的CH透明纸包装机部分加装了一套小包封签检测器,该检测器在小包烟进行透明纸封装后对烟包封签进行检测,避免了小包烟由X1小包机送往CH过程中,已粘贴的封签出现脱落而无法检测与剔除的现象。 相似文献