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尧柏特种水泥集团有限公司所属的全资子公司伊犁尧柏水泥有限公司采用TRMK4541立磨成功粉磨生产出高性能HSR型G级油井水泥。相对于传统的球磨机而言,立磨生产出的水泥成品的粒度分布范围窄,颗粒形貌较差,会对水泥性能产生一定的不利影响。作为用于建材用途的通用水泥,对水泥性能的要求较低,采用立磨生产的水泥基本能满足建筑施工的要求。作为用于加固油井、气井的油井水泥,对水泥性能的要求更加苛刻。伊犁尧柏水泥有限公司在尧柏集团总部的技术支持下,通过优化立磨工艺系统及操作,于2016年5月成功生产出高性能高抗硫酸盐G级油井水泥。 相似文献
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同传统球磨机相比,立磨可以大大降低水泥工业的生产能耗,但将其作为水泥终粉磨系统制备的水泥需水量高,导致立磨水泥和易性差,限制了立磨作为水泥终粉磨系统的应用,本文分析了影响立磨水泥需水量的因素,认为立磨水泥颗粒级配窄是立磨水泥需水量高的主要原因之一,并从拓宽立磨水泥颗粒分布的角度研究了降低立磨水泥需水量的方法。 相似文献
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我公司一线和二线原料粉磨均采用立磨生产,一线立磨引进丹麦FLS公司的ATOXR50型立磨,二线立磨为沈阳重型机器厂生产的MLS4531型立磨,两条线均设计和布置了吐渣料循环系统。吐渣料是立磨在运转过程中甩落在喷嘴环处的物料,未能被风力提升上来,进而落进刮板腔里,被刮料板刮到下料口,进行立磨体外循环的粗颗粒物料。吐渣料颗粒组成一般在10~70mm之间,以20~30mm居多,主要为石灰石。由于其经过破碎和烘干,含泥量极少,可作为水泥混合材,但对立磨系统会有影响。本文对此进行分析并对喂料系统提出了改进措施1吐渣… 相似文献
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通过对水泥半终粉磨加工过程中物料颗粒变化的分析可知,辊压机与球磨机共用选粉机半终粉磨的最大缺点是不能有效地阻挡形貌不好的大颗粒进入成品。生产使用性能要求高的水泥应选择辊压机设有专用选粉机的半终粉磨流程。辊压机专用选粉机应具备高清晰度和低旁路值的功能,尽量做到产品中没有形貌差的大颗粒,粗粉中没有残留的微细粉。而球磨选粉机选出的细粉则要求颗粒分布要宽,即粗中细颗粒都要有。二者的功能要求截然不同。粉磨加工工序应考虑产品颗粒级配、材料组成和颗粒形貌三方面的质量要求,并重视混凝土耐久性的问题。 相似文献
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通过对水泥半终粉磨加工过程中物料颗粒变化的分析可知,辊压机与球磨机共用选粉机半终粉磨的最大缺点是不能有效地阻挡形貌不好的大颗粒进入成品。生产使用性能要求高的水泥应选择辊压机设有专用选粉机的半终粉磨流程。辊压机专用选粉机应具备高清晰度和低旁路值的功能,尽量做到产品中没有形貌差的大颗粒,粗粉中没有残留的微细粉。而球磨选粉机选出的细粉则要求颗粒分布要宽,即粗中细颗粒都要有。二者的功能要求截然不同。粉磨加工工序应考虑产品颗粒级配、材料组成和颗粒形貌三方面的质量要求,并重视混凝土耐久性的问题。 相似文献
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从水泥颗粒粒形、颗粒分布、水泥颗粒预水化等方面对立磨终粉磨工艺系统生产的水泥产品特性进行系统研究,结论是:在3~10μm和10~32μm这两个对水泥强度起主要作用的水泥颗粒的分布区间内,立磨终粉磨的水泥粒形、球形度、表面粗糙度与球磨粉磨相比,没有根本性的区别;立磨终粉磨的水泥颗粒特征粒径与球磨几乎没有差别,但立磨终粉磨的水泥的颗粒分布更窄,会导致标准稠度用水量增加;立磨内喷水稳定料层的操作会造成磨内水泥颗粒预水化,且随着喷水量增大,预水化程度越高,导致强度下降,凝结时间降低。立磨终粉磨工艺用于水泥精准分别粉磨系统,需开发新的受控料床稳定技术、梯级选粉装置和精细混合工艺。 相似文献
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高细开流磨粉磨效率高,能生产高比表面积、高标号的水泥,它主要用于开流系统水泥的高细粉磨。很大程度上消除了一般开流磨存在的粉磨效率低而使出磨物料颗粒均匀性差,大颗粒多,筛余细度值大以及严重的过粉磨等现象。 相似文献
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通过CK490立磨水泥终粉磨系统与辊压机+球磨机联合粉磨系统制成水泥的对比分析,发现随着立磨技术发展和调控,立磨用于水泥终粉磨是可行的,所制水泥颗粒可以实现较宽的分布,在某些情况下甚至比辊压机+球磨机联合粉磨系统还宽。在条件基本相同情况下,水泥颗粒分布对水泥性能影响主要体现在水泥标准稠度用水量以及水泥强度发展上。 相似文献
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MPS立磨工况参数的控制 总被引:1,自引:0,他引:1
MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起、吹散,金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部,经分离器分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此,MPS立磨集物料的粉磨、… 相似文献
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2009年,为满足市场需求,我公司利用TRMS31.31立磨矿渣微粉生产线粉磨熟料.但在生产初期,水泥立磨料床不稳定,一直困扰着正常生产.
1 矿渣立磨粉磨熟料料床不稳定的原因
(1)由于矿渣的入磨粒度要求小于10mm,而熟料的粒度范围在20mm~50mm,熟料相对矿渣粒度较大且含水量较低,导致物料颗粒之间以及物料与磨盘之间的相对摩擦力较小,难以形成相对稳定的料床. 相似文献