浅谈掘进机液压系统污染控制

本文阐述了掘进机液压系统污染的危害与原因,同时阐述了液压系统安装、运输、使用过程中的污染控制。     

浅谈悬臂式掘进机液压系统污染控制

悬臂式掘进机液压系统工作环境恶劣,长期处于高负荷工作状态,液压油很容易受到污染,使掘进机液压元件寿命缩短,降低液压系统可靠性和使用性能。本文分析了污染物的来源,并对其危害进行了论述,在此基础上建立了污染控制模型,提出了控制污染的一系列措施,措施的制定考虑了设计、加工制造、使用和维护阶段的情况,有效控制了系统中的污染物,保证了系统的顺利工作。     

盾构掘进机推进液压系统压力流量复合控制分析

设计了一种基于压力流量复合控制的盾构推进液压系统，对液压缸进行了分组控制.分组中的压力传感器和位移传感器可实时检测液压缸的推进压力和推进位移，与比例溢流阀和比例调速阀构成闭环压力控制和闭环速度控制.利用AMESim和MATLAB/Simulink仿真软件对系统进行了动态仿真分析，采用模糊PID控制策略实现了推进压力和推进速度的实时仿真控制，并在模拟试验台上进行了实验分析.仿真和实验结果表明，所设计的推进液压系统能够满足推进过程中推进压力和推进速度的要求，同时通过实时调节推进速度在35 mm/min进行推土控制，能较好地控制密封仓内土压力为0.018～0.028 MPa，从而实现土压平衡.     

掘进机液压系统温升的控制

针对掘进机的特殊工作环境,为了保证机器的正常运转,减少油温升高对系统工作的影响,设计了合理有效的液压回路。同时提高液压系统的加工精度和装配质量,提出正确的使用方法,对提高生产率有重要意义。     

掘进机液压系统改进设计

主要阐述了掘进机液压系统在先导控制方面存在的问题,多路阀多片同时动作会出现动作滞后或无动作的现象。从理论上分析了出现该现象的原因,通过在尾联上增加减压阀提高了控制的稳定性,并经过对比试验证明增加减压阀的效果。     

悬臂式掘进机液压系统污染控制分析及措施研究

悬臂式掘进机工作环境恶劣,液压油很容易受到污染,使掘进机液压元件寿命缩短,降低液压系统可靠性和使用性能。本文分析了污染物的来源,并对其危害进行了论述,在此基础上建立了污染控制模型,提出了控制污染的一系列措施。     

掘进机液压系统污染控制数学模型的研究

结合掘进机的作业环境,液压系统污染物是造成掘进机液压系统故障的主要原因。分析了掘进机液压系统污染的来源及危害,建立了液压系统污染控制的数学模型,提出了影响掘进机液压系统污染净化速率的2个重要因素,从而可以有效地控制掘进机液压系统的污染度,降低液压系统故障率,延长液压元件使用寿命,为提高掘进机液压系统的可靠性提供了依据。     

掘进机液压系统油温的调节

由于机器结构、工作情况以及环境的影响，掘进机普遍存在着液压油温过高的现象。本文通过在ＥＢＺ—７５型掘进机鉴定后改制过程中的研究，分析了液压系统发热的原因，给出了油温平衡的计算，提出了调节和控制油温的方法，经用户使用证明效果良好。     

矿井掘进机液压系统故障分析探讨

针对煤矿井下掘进机运转过程中液压系统故障频发的状况,本文通过分析各液压系统的组成及功能,对造成液压系统故障的原因进行类型划分,即划分为机械原因和人为原因。结合维修人员素质、现场条件提出了经验判断法、系统分析法和综合判断法等进行掘进机故障分析,为掘进机液压系统维修提供了多种维修思路,提高了液压设备维修效率。     

悬臂式掘进机远程可视化控制系统研究

讨论了悬臂式掘进机远程可视化控制系统的组成、设计方案及关键技术,通过对远程控制系统、通讯系统、声音视频传输系统、姿态仪技术、激光传感器技术和磁致位移传感器技术的研究,实现了掘进机位姿自动检测、断面自动截割成形的控制功能,为未来安全高效的巷道掘进提供技术支持,该技术能够满足煤矿井下复杂环境使用,可推广应用到其他煤矿设备上。     

电液比例控制技术在掘进机液压系统中的应用

为提高控制系统的工作性能,阐述了悬臂式掘进机采用负载敏感电液比例控制元件构成电液比例控制系统,介绍了系统的控制特点。该电液比例控制系统性能可靠,控制精度高,整机运行平稳。     

悬臂式掘进机液压系统优化

介绍了悬臂式掘进机液压系统的原理、特点以及测试方法。以测试曲线为基础,结合变量泵、多路阀、平衡阀的性能特点,分析了影响系统效率的主要因素,包括变量泵负载敏感阀压力设定、工作回路的组合以及平衡阀压力设定。提出了优化的方法,并对节能效果进行了测算。实践证明,优化措施取得了良好效果。     

对132型掘进机电液控制系统的探讨

在煤矿的生产中巷道掘进成为主要的难题,通过对132型掘进机的电气、液压系统进行研究,探讨了掘进机电液控制系统的改进方案,使电气及液压控制系统更加可靠、合理,在实际运行中提高了生产效率。     

掘进机与机载锚杆钻机共泵液压系统设计

掘进机液压系统与机载锚杆钻机液压系统组成共泵系统,液压泵采用恒功率、恒压、负载敏感,控制阀采用负载敏感液压比例多路换向阀,系统的切换用先导式二位六通换向阀完成,实现2套系统的互锁。     

EBZ160悬臂式掘进机液压系统的维护

阐述了EBZ160悬臂式掘进机液压系统的结构特点和技术性能。介绍了液压系统的功能。分析了液压系统的日常和定期检查内容。特别提出了液压系统中液压油的选用标准、检查方法和液压油的更换方法,解决了液压系统的维护问题。     

掘进机液压系统设计

泵、阀、马达等组成的开式液压系统技术以其运行平稳、抗负载波动能力强而广泛适用于掘进机设备上,但系统复杂、占用空间大、元件多、可靠性不高,维护困难等问题一直是业界的难点,采用性能先进可靠的负载敏感、恒功率、恒压组合变量泵和负载敏感比例多路换向阀的掘进液压系统,有许多优越性。     

掘进机液压系统热平衡研究

通过分析掘进机液压系统的能量传递过程和功率损失,探讨了系统过热的危害。对系统进行热平衡分析,阐述了油箱和冷却器的设计过程。利用SimulationX对系统的温度、热量及热量变化率进行仿真,得出了温度响应曲线并分析了冷却器关键参数对系统温升的影响。为掘进机冷却系统设计以及参数优化提供了可靠的依据。