矿用带式输送机减速器输入轴断裂分析及对策

为减少煤矿井下带式输送机减速器高速轴断裂事故的发生,针对井下某型号减速器使用现场高速轴断轴事故,进行了断轴原因分析。分别从高速轴材质组成、材质硬度、材质金相、断口形貌、使用现场液力耦合器安装方式等方面进行分析,同时对高速轴各危险截面进行强度计算及最终断面位置分析。得出由于减速器高速轴与电机轴安装不对中且轴承长期不对中运转,液力耦合器安装方式不合理,保养不及时是造成高速轴疲劳断裂的主要原因。因此电机与高速轴安装同心度的保证,液力耦合器正确的安装方式及设备使用期间的良好维护是保证设备正常运转的关键。     

偶合器的安装方式对减速器轴承的影响

为分析液力偶合器的安装方式对减速器高速轴轴承的影响,针对某矿SGZ-764/400型刮板输送机减速器使用现场轴承破损事故进行分析,通过理论计算、有限元分析,得出液力偶合器反装,会使减速器高速轴不同心高速运转,是导致轴承损坏的主要原因。液力偶合器正确的安装方式是保证设备正常运转的关键。     

选煤主运设备减速器高速轴断裂原因及对策

从减速器设计理念,液力偶合器安装方式、联轴器对中性的精度、点检系统的运行以及负载的加载方式等方面进行分析,得出减速器设计缺陷以及液力偶合器的不合理安装是造成减速器输入轴断裂的关键以及应对措施。     

定心偏差仪的研制及使用

带式输送机减速器的主轴易发生疲劳断裂,主要是电动机轴与减速器高速轴的同轴度在长期使用过程中达不到设计要求,需调整。定心偏差仪就是在井下现场不拆分设备的情况下测量电机轴与减速器高速轴的径向偏差值与倾斜偏差值,确定对设备的调整方法。     

电机断轴的分析与处理

1　问题的提出　　电机断轴在赣英水泥厂、机修厂曾有发生 ,根据故障情况分析 ,一般系因机器长期超负荷运转 ,频繁起、制动 ,转子轴制造缺陷等因素造成。从断口位置看 ,多为转子轴的最薄弱部位。但最近一段时间 ,我厂一台铣槽专用机床 ,连继发生电机断轴事故 ,断轴部位在转子靠近轴承处 ,断口表面清晰 ,未见有制造缺陷。从加工情况看 ,该机床只是在铝活塞外圆处铣一约 2ｍｍ宽的收缩槽 ,机床负荷不大 ,一般情况下不应发生电机轴断裂 ,为查清原因 ,防止再次发生类似事故 ,对此次断轴情况进行了认真的分析、诊断。2　故障的分析与诊断　　铣槽…     

液力耦合器在太原选煤厂重介系统的应用和改造

分析了液力耦合器在太原选煤厂重介系统应用中存在的问题，提出了用高压变频器调速替代液力耦合器调速，具有安装方式简单、运行安全可靠等优点。     

DTL100/63/2×125S带式输送机的改造

主要介绍了DTL100/63/2×125 S带式输送机的改造,由国产减速器更改为进口减速器,从而解决减速器漏油、断轴等缺陷;驱动装置采用整体安装方式,其与传动装置采用销轴连接,方便现场安装,提高了现场适应性.     

抗扭断液力偶合器技术应用研究

为解决大惯量设备减速器输入轴扭轴或断轴的问题,研制出新型液力偶合器——抗扭断液力偶合器,有效解决了目前液力偶合器在应用过程中致使硬齿面或半硬齿面减速器扭轴或断轴的现象,而且保证了限矩型液力偶合器的优越性能,使得大惯量设备的使用性能和可靠性得到大幅度提高,其替代原有液力偶合器后的经济效益将无法估量。     

DTL型皮带输送机故障分析与装置优化

针对常见的皮带运行中托辊损坏、减速器断轴、皮带跑偏等问题进行故障缺陷的成因分析,并通过将三联辊以硬质弹簧进行替代,对减速器-电机轴销进行改进,对托辊底座设计自动纠偏装置后,输送机故障率大为减少,达到良好的效果。     

同轴度调整仪的研制及使用

介绍了在井下现场不拆分设备的情况下测量电机轴与减速器高速轴的径向偏差值与倾斜偏差值的一种新型同轴度调整仪的设计与制作，并以东曲矿No．1带式输送机为例，阐述了校对调整方法。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。