煤矿提升机故障分析及诊断系统方案设计

为了确保煤矿提升机安全运行,分析了提升机齿轮箱故障、齿轮箱振动故障机理、煤矿提升机电机故障以及煤矿提升机滚筒故障。设计了提升机故障诊断系统方案,根据煤矿提升机的技术参数,建立了煤矿提升机故障诊断总体方案,方案主要由上位机、数据采集卡、信号调理器和检测量传感器组成,布置了煤矿提升机机械设备检测量。研究为矿井安全提升提供了理论支持。     

基于自适应神经网络的矿井提升机故障诊断

矿井提升机是井下作业的重要运输设备,其运行状态对煤矿企业的安全生产具有关键作用。为了对矿井提升机故障进行实时监控,从而及时发现故障原因并采取措施,提出了一种基于自适应神经网络的矿井提升机故障诊断方法。首先对矿井提升机主轴系统结构及故障振动频率特征进行了分析,然后采用自适应神经网络算法对矿井提升机主轴故障诊断建立模型,实现对故障类型和故障程度的精确诊断,最后对所提出的模型进行了仿真测试。实验结果显示,该方法可以提供较高识别精度的故障诊断结果,为提升机的故障判断提供了参考依据。     

基于MFCC-CS-MUSIC的矿井提升机故障源精准识别方法研究

在煤矿生产领域中,矿井提升机作为一种辅助运输的设备,在矿井整个运输工程中承担着非常重要的作用,其安全性和稳定性直接影响着煤矿生产效率和井下工作人员生命安全。矿井提升机故障发生后,其声音信号也会随着设备运行状态而改变,因此可以通过分析该声音的特征来检测设备是否处于不正常运行状态。鉴于此提出了基于MFCC-CS-MUSIC实现的矿井提升机故障源精准识别方法。通过采集提升机音频信号,应用MFCC（梅尔频率倒谱系数）算法提取多个通道声音信号梅尔频率倒谱系数进行故障识别;应用MUSIC（多信号分类）故障识别后的音频信号进行定位求得信号的最小化波达方向。将MUSIC算法求得的DOA（波达方向定位）值作为优化变量,以计算DOA和测量DOA之间的差异为目标函数,利用CS（布谷鸟）算法对目标函数进行寻优,从而实现对提升机故障源精准定位。试验和应用结果均表明,利用CS算法优化后MUSIC算法得到的定位坐标误差Δψ在5°以内,实际位置坐标方位角误差Δθ在4°以内。该方法实现了提升机故障准确识别和提升机故障源的精准定位,大幅缩短了排查矿井提升机故障位置的时间,显著提升了矿井提升机的工作效率。     

提升机制动力矩监测方法分析

矿井提升机是煤矿提人、提物和提煤的重要装备,是煤矿连接井上、井下的重要通道。而盘式制动系统是提升机的重要安全保护装置,它作为提升机安全保护的最后一个环节,是矿井提升系统正常减速停车及在各种提升故障情况下实施紧急制动停车的最终手段,是保证提升机安全运行的重要安全装置,制动力矩及制动器调整是否合理,直接影响提升机的安全运行。     

矿井提升机在线监控远程诊断系统的研究与应用

矿井提升机是煤炭生产中的大型关键设备,其工作状况直接关系到煤炭生产和作业人员的安全。研究了矿井提升机在线监控远程诊断系统,并将其应用到石壕煤矿生产中。目前该系统与矿井提升机的配套使用,运行效果良好。测试结果表明,该系统极大地提高矿井提升机运行的安全性和可靠性,减少了故障影响时间,引入该系统对提升矿井提升机远程监控和故障诊断的自动化水平具有重要意义。     

基于云计算的矿井提升机智能故障诊断系统研究

传统的矿井提升机实时状态监测与故障诊断通常需要委派大量的技术服务人员到现场,不仅效率低,且成本高,不能很好适应矿山生产需要。提出了一种基于云计算的矿井提升机智能故障诊断系统,实现了对矿井提升机工作状态的实时监控,借助云平台对矿井提升机运行数据进行挖掘分析,可有效实现对提升机故障做出智能诊断。     

煤矿用提升机提升能力的验算方法

概述了煤矿用提升机的分类及其工作原理,分析了煤矿用提升机提升能力的验算方法及提升机强度小或制动力矩小对提升机运行的影响,总结出煤矿用提升机只有在额定载荷下才能保证该设备安全、可靠的运行,对矿井安全提升有着极其重要的意义。     

煤矿提升机天轮故障分析及监测方法研究

为了确保煤矿提升机的安全运行,采用故障树对煤矿提升机天轮故障进行分析,建立了煤矿提升机天轮故障树,确定3种故障特征:轴承故障导致的天轮噪声过大、井架安装不正导致的井架倾斜和天轮安装不正导致的天轮偏摆过大。研究了煤矿提升机天轮故障监测方法,对提升机天轮的运行状态进行了监测,并构建了系统的软、硬件部分,对采集的天轮振动信号处理进行了研究。研究结果为煤矿提升机天轮的正常运转提供了技术支持。     

基于PLC的矿井提升机承载智能监测系统设计

为了保障矿井提升机的安全运行,需要对提升机钢丝绳载荷进行实时在线监测。通过建立矿井提升机钢丝绳动力学模型,研究了钢丝绳终端张力和其运行状态的关联性,在此基础上开发了一种基于PLC的矿井提升机承载智能监测系统。该系统利用井下传感器数据采集模块实时采集钢丝绳的张力信号,通过无线传输模块发送至井上的下位机处理模块,并在上位机监控模块中加以分析。现场测试结果表明,该系统实现了提升机承载的智能监测,能够及时发现提升机的超载故障,满足了矿井安全提升的要求。     

矿井提升机传动系统远程维护平台研究

针对矿井提升机传动系统结构复杂、工作环境恶劣、运行状态频繁变化导致提升机故障类型多且维修困难,在分析提升机传动系统结构和故障原因的基础上设计了一种基于互联网传输矿井提升机传动系统远程维护平台。通过设置传感器获取提升机传动系统电气、温度、振动加速度等信号,通过数据分析仪分析信号来判断提升机传动系统的运行状态,实现了对提升机传动系统的远程维护。经测试,该平台可以实时、远程记录提升机传动系统的运行状态,并能及时根据异常信号做出预警,为矿业生产安全提供了保障。