1200kt／a焦化改造危险因素分析及安全对策

通过预先分析1200 kt/a焦化改造的内容及工程量、装置工艺流程、操作运行条件、施工周围环境以及外界的危险因素,找出边生产边施工及装置停工改造的关键危险因素,制定出防止事故的安全对策,运用HSE的管理方法,落实各项安全措施,达到安全施工的目的。     

加氢装置运行中进行技术改造的安全管理

总结了加氢装置技术改造项目边生产边施工用火安全管理经验,介绍了在生产装置内施工用火的火灾危险性和施工安全防护措施,确保了边生产边施工用火的安全。     

基于HAZOP的甲醇制氢生产过程风险分析研究

甲醇制氢的制氢率高、成本低,目前是一种比较成熟的制氢技术。但甲醇制氢要经过换热、汽化过热、转化反应以及变压吸附等一系列复杂工艺。同时氢气为易燃气体,爆炸极限低,操作不慎可能引发严重的安全事故。因此,为了辨识甲醇制氢生产工序中存在的危险有害因素,查明主要的风险隐患,本文采用危险与可操作性分析（HAZOP）方法对甲醇制氢的工艺流程进行危险辨识与后果评估。HAZOP作为一种成熟的结构化风险分析方法,可以系统识别危险因素。本文对甲醇制氢的工艺流程进行节点划分,深入讨论了流量、压力等因素可能导致的偏差以及后果,并制定了针对性的预防措施,提升了甲醇制氢的工艺安全水平。结果表明,甲醇制氢的主要风险集中在蒸汽管线排水异常、蒸汽管线以及氢气缓冲罐超压等方面。     

新形势下石油制氢装置的工程应用

研究了石油制氢装置在新形势下的工程应用,分析了制氢需求变化、石油制氢的基本原理、装置工程设计、反应器优化、热能回收、安全预防、仿真优化等方面。结果表明,为确保高效、安全、清洁的氢能生产,石油制氢装置的工程应用需要持续地技术创新与管理改进,特别是在产氢量控制、工艺流程优化、设备设计等方面,确保氢能生产更高效、更安全。     

制氢装置安全仪表系统工程设计

制氢装置涉及易燃易爆气体和较高的操作温度和压力,对生产过程的安全性要求比较高,相应地对装置的安全仪表系统设计要求也比较高。笔者结合工程实践,对安全仪表系统的总体逻辑结构作了简要介绍;对安全仪表系统一些主要的设计原则作了详细说明;对制氢装置安全仪表系统的联锁控制方案设计,安全仪表系统选型,联锁逻辑设计以及组态和调试等过程进行了具体的讨论;并且叙述了在制氢装置安全仪表系统的设计过程中的设计经验和遵循的标准规范。     

天然气蒸汽重整制氢装置原料优化研究

根据某炼油厂天然气蒸汽重整制氢装置生产运行数据,归纳拟合得到装置制氢成本模型及装置综合能耗模型,进一步采用Aspen Plus进行工艺过程数学建模,从反应机理角度实现装置关键物料消耗的量化计算。以研究开发的模型为后台,利用Matlab GUI开发了制氢装置原料优化分析系统,为企业优选制氢原料提供理论计算依据。对炼油厂制氢装置工艺过程进行模拟,计算结果与装置实际运行数据的偏差±10%,满足工程计算要求,并进行关键参数灵敏度分析;考察不同原料对装置制氢成本的影响,原料价格、氢碳比、理论产氢率是影响制氢成本的主要因素;研究不同原料对装置综合能耗的影响,以天然气、PSA解吸气作制氢原料时,装置综合能耗相对较低,焦化干气及催化干气作制氢原料时,综合能耗相对较高。     

实施HSE管理 确保罐区施工安全

随着生产的不断变化和罐区设备使用时间不断延长，罐区工艺改造、隐患整改、油罐检修等动火施工大增，且都是边生产边施工的“双边工程”，不安全因素多，广石化罐区通过实施施工HSE管理，有力确保施工安全。     

浅谈油罐区施工动火的危险性及预防措施

在油罐区进行施工动火作业，具有相当大的危险。文中阐述石油产品的性质、火灾危险性分类、施工环境和施工防火危险源的分析，指出油库施工动火多数是处于边生产边施工状态，危险性非比寻常，因此要建立完善的防火防爆保证体系，将安全思想和组织措施贯穿于施工全过程。     

甲醇装置生产的危害因素分析及控制

分析了甲醇装置生产单元的主要危险危害因素,提出了装置设计及安全管理的保障措施。     

制氢装置的腐蚀与防护

中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司有两套制氢装置,I装置为二手设备改建,通过不断改造,提高了设备的防腐蚀性能,已安全稳定运行15 a.II装置于2004年12月试车生产,设计之初就在选材等方面考虑到了耐蚀问题,现已经平稳安全运行4 a.两套制氢装置在防腐蚀方面都做了大量工作,有一些经验可供相关技术和管理人员分享.     

GLJ-B型固体硫化剂在炼油厂的首次应用

采用固休硫化剂代替传统的CS_2硫化剂用于加氢催化剂的预硫化,具有输送安全,操作简便、硫化效果好的优点,该工艺已在锦州石化公司制氢装置上得到实施和验证。     

制氢转化炉隐患分析及备用风机690V变频改造方案优化

对某炼油厂制氢转化炉鼓风机、引风机突然停机引发的装置切断进料事故进行了分析.该制氢转化炉存在着风机主机变频器抗电磁干扰能力不足、备机不能有效备用、联锁保护存在风险等安全隐患.对备用风机电气部分进行690 V变频改造,以及方案优化,降低了安全风险,特别是2套风机机组同时联合运行的运行方式,能够提高制氢转化炉的安全可靠性.     

渣油加氢装置湿硫化氢腐蚀及防护

分析了加氢装置中硫化氢的来源并阐述了高温硫化氢、湿硫化氢的腐蚀机理和形态,重点强调了湿硫化氢腐蚀主要为应力腐蚀开裂以及给工程带来的危害。文章以典型的渣油加氢装置为例,分析了渣油加氢装置中包括原料油、反应流出物和循环氢脱硫等高压系统的腐蚀部位及介质环境。结合湿硫化氢的腐蚀机理、腐蚀类型和工程实际应用情况,论述了渣油加氢装置3个高压系统中湿硫化氢的腐蚀形式,并提出了选材标准、原则和常用的防腐蚀措施。还分别从材料的生产方式、交货状态和纯净度等方面从满足抗硫化物应力腐蚀开裂和抗氢诱发裂纹的角度提出了制造、热处理和表面缺陷等方面的具体要求。并提出防腐蚀的关键是要清楚生产装置中相关系统的介质,尤其是压力、温度、介质组成、介质质量浓度、相变和pH值等细节,才能做到正确选材。     

中压汽包法兰断裂原因分析及改进措施

茂名分公司炼油厂联合二车间制氢装置中压汽包(V2015),因压力超高引起汽包上的两个安全阀起跳泄压,在泄压排放过程中,连接安全阀的接管上的带颈法兰从颈部同时发生断裂,致使两个包括安全阀、截止阀和排汽管在内的1吨多重的管路抛出2m以外。该文针对事故原因进行了分析并提出了安全阀泄放系统的改进措施。     

转化炉集合管衬里的改造

对制氢装置转化炉集合管及余热锅炉锥段衬里超温失效的原因进行了分析 ,并对衬里进行了改造 ,改造后效果良好 ,实现了装置长周期运行     

高空作业防坠落生命绳的选用研究

生命绳作为石油化工工程高处防坠落的安全措施,石化行业对于其使用规格、安装方法和安全性能参数,没有统一规范标准。尤其是对生命绳的使用缺少具体技术要求,给现场应用带来安全隐患。文章根据高空框架生命绳的安装和整体布局图纸建立几何模型。在计算的基础上实地搭设,模拟计算工况条件进行承载能力和稳定性试验,得出各类生命绳不同尺寸规格、搭设方式、承载能力及有效性,为生命绳在石化建设施工现场的合理搭设和安装提供依据。     

石化装置分段塔器现场立式和卧式组对施工对比分析

近年来,随着石化企业对石化工程工期的进一步压缩,施工单位为适应经营环境要求、谋求更好的发展,在保证质量、安全的前提下,要不断创新施工工艺,以提高施工效率,降低施工成本,增加企业市场竞争力。文章以某石化公司20×10^4 t/a异构化装置脱异戊烷塔现场组焊安装为例,从工艺流程、场地使用、手段用料投入及工作量、施工机具和劳动力投入及工期、安全和质量保证等施工组织和成本方面进行对比分析,以期探索能够适合工程特点的安全、经济、高效的施工工艺,为同类工程的施工提供借鉴。     

废弃加氢催化剂在气体制氢装置加氢单元的应用

介绍了废弃镍钼型催化剂替代铁锰型催化剂在某气体制氢装置加氢单元的应用,通过对使用废弃镍钼催化剂替代后可能发生的羰基镍反应、活性下降以及甲烷化反应等问题进行了分析,提出了相应的解决措施,通过工业试运行验证了废弃镍钼型催化剂在气体制氢装置加氢单元应用的可行性,每一个周期可节约催化剂费用27.71万元。此次应用既延长了镍钼型催化剂在工厂的使用周期,又节省了新催化剂的采购费用,为解决气体制氢加氢单元的催化剂来源提供了新的思路。     

制氢装置CO_2废气回收技术的改进

介绍制氢装置回收CO2废气的工艺过程、操作条件及技术改造的内容和效果。     

预转化制氢工艺的最新进展及其节能潜力浅析

概述了预转化及其组合制氢工艺的国内外现状与最新进展 ,简要介绍了国内两套预转化制氢装置的工艺流程和丹麦TopsФe公司提出的各种制氢新流程如预转化与常规转化炉的组合流程、预转化与自热式蒸汽转化炉的组合流程及预转化与常规转化炉、氧气燃烧转化炉的组合流程等。并对预转化组合制氢工艺的节能途径如降低水碳比、预转化气再热等对装置主要消耗 (原料、燃料、外输蒸汽 )及能耗的影响进行了深入分析