孟津煤矿通风系统优化改造

针对孟津煤矿通风总阻力偏大、东翼回风大巷风速超限,矿井采掘部署不合理,风量浪费严重的问题,通过对通风阻力测定和主要风机性能鉴定的结果进行分析,制定了优化方案,主要措施包括:巷道降阻、合理配风、后期通风系统确定,利用VNT软件数据解网,验证了优化方案的效果。并针对矿井后期的生产部署,制定了二水平的通风系统方案,通过评价对比,选择了合理方案。结果表明,对东翼回风大巷断面扩修可有效降低矿井通风阻力,大大降低风机能耗,通风系统稳定、可靠,为矿井安全生产提供了保障。     

田陈煤矿北区开拓通风系统优化改造

根据田陈煤矿通风系统改造的需要,对矿井当前通风系统进行了全面的测试与优化分析。分析了矿井的阻力分布状况,根据测试结果提出了4个优化方案,并运用模糊优选分析法对方案进行了优化比较,从中得出最优方案,对田陈煤矿下一步的生产提供了指导建议。     

济宁二号煤矿井下供水系统改造

济宁二号煤矿地处济宁东郊，是设计年产量400万t的大型现代化矿井，并将达到600万t的年产量。该矿井下供水系统由地面供水泵房、-440m处减压水仓、推车峒室和各巷道分支供水管路组成。生产用水由地面供水泵房送至井下-440m处减压峒室水仓，经减压后，再自流到-555m副井底下井口，供水压力达到15kg，再分别向南、北两翼供水。     

成庄煤矿四盘区通风系统优化改造研究

利用“矿井通风仿真系统MVSS3．0”优化矿井的通风网络，模拟了四盘区通风系统优化改造的方案，结合现场实际分析了各方案的可行性，并确定出最佳方案。     

煤矿智能化煤流控制系统应用分析

针对煤矿传统煤流系统在实际应用中图像对比度差、识别可靠性不高、只能进行轻度调速等技术难题,根据实际提出了智能化煤流控制系统,分析了该系统结构组成,并在寺河煤矿二号井井下煤流系统中进行应用.应用效果表明,该煤流自动调速系统降低了空载率,降低了设备维修成本费用,提高了节能效果.     

良庄煤矿井下煤仓装卸载系统改造水平高

日前,山东新汶矿业集团良庄煤矿成功完成井下- 5 80水平采区煤仓装卸载系统改造,原煤装卸实现了自动化控制,提高了生产效率,促进了矿井安全生产。煤矿井下传统煤仓装卸载系统采用人力操作方式,占用人员多、设备多,安全隐患大,运输效率低。为彻底解决这一问题,2 0 0 3年8月,该矿组织专业技术人员成立攻关小组,对采区煤仓装卸载系统实施了全面自动化改造。主要完成的改造项目有:自行研制并成功应用过道岔绳式推车机;在道岔下方加设U形跑道,解决了推车机不能过道岔的难题,实现了机械化推车;在道岔前8m处架空线上装置2组触发开关,实现了机车自…     

王村煤矿三采区通风系统优化改造

为了解决王村煤矿三下山采区工作面通风困难问题,通过对矿井现有通风情况进行分析,找出了系统中存在的问题,提出了将三上山采区进风巷变为回风巷的通风系统优化改造方案。实施后结果表明:优化后的通风系统,增加了采区总供风量,降低了通风阻力,保证了通风安全。     

刘庄煤矿通风系统优化

通过摸清全矿通风系统的阻力分布情况,了解矿井通风与安全管理工作的现状,实现对矿井通风系统的主要参数,如矿井通风系统阻力分布、巷道的风速、主要通风机工况点及网络结构等进行分析,并相应作出决策支持。同时在对实测数据进行处理、分析的基础上对矿井通风系统进行优化,以便进一步改善矿井通风条件、提高通风质量,更好地进行通风系统调整、优化及简化系统工作,从而达到提高矿井通风管理水平和经济效益。     

朱庄煤矿通风系统优化改造

由于生产的转移及瓦斯涌出量的增加 ,目前的矿井通风系统已不能满足需要 ,必须进行通风系统改造。文章提出了改造方案 ,并对拟采用方案进行了经济预测分析     

朱庄煤矿通风系统优化改造

由于生产的转移及瓦斯涌出量的增加,目前的矿井通风系统已不能满足需要,必须进行通风系统改造。文中提出了改造方案,并对拟采用方案进行了经济预测分析。     

东滩煤矿安全生产信息管理预控系统

随着煤炭企业现代化水平的提高以及生产规模的不断扩大,生产过程中产生的各类信息数量十分庞杂,通过对这些信息的记录分析,及时发现安全隐患,进行风险预控,是实现煤矿企业安全生产的重要手段之一。兖州煤业股份有限公司东滩煤矿利用计算机网络信息技术,搭建了基于煤矿安全生产信息管理的预控系统平台,实现了安全隐患排查的实时提醒与警示,完善了煤矿风险预控体系,提高了安全管理水平。     

煤矿井下风门自动控制系统

分析了现有控制系统的基本特点,研究了煤矿井下自动风门的组成和液压系统的控制机构,设计了风门自动控制系统。通过分析人车在风门区域行走往复的状态特点,研究利用多个微波传感器对人员通行状态进行估计与分类处理,并给出了系统控制状态转移图。     

东滩煤矿改扩建通风系统可行性论证与优化

在分析矿井通风系统现状及存在问题的基础上,根据矿井生产远景规划,针对矿井通风最困难的情况,提出了五种通风系统方案,对各方案进行了通风网络解算和综合分析比较,得出了最佳的通风系统方案。并对该优选方案在矿井通风较有利情况下多风机联合运转稳定性和合理性进行了定量分析。     

煤矿井下监测监控系统

提升安全生产信息化管理水平,加强以灾害预防、监测、监控为主要目标的安全生产长效机制,是安全生产工作的必由之路。鹤岗矿业集团根据集团公司实际情况,结合兄弟单位的先进经验,整合出适合该集团的井下瓦斯监测、监控系统。     

煤矿井下电话远程控制系统

介绍了以单片机作为控制核心的电话模块的远程控制系统,着重描述了该系统各模块组成、原理及具体的电路.     

煤矿井下设备自动化系统改造

结合煤矿企业生产的现状,针对现有井下设备自动化系统硬件环境不同,兼容性不好的缺点,提出了一种基于工业以太环网的井下设备自动化系统的改造方案,讨论了该系统的主要结构与实现方式,该系统研究对实现煤矿的自动化生产具有重要意义。     

矿井风门控制系统软件设计

矿山井下自动风门往往需要兼顾人员与矿车通过,运行情况比较复杂。现有的自动风门控制系统对人员和矿车不加区分,采取相同的简单控制方式,不能满足多变的运行要求,适应性较差。针对这种情况,利用多个微波传感器检测的信号,对风门区域的人车通行进行状态评估与分类处理,采用状态机视图描述控制系统的静态结构和动态行为,提高了风门控制的可靠性。     

煤矿井下大流量泥浆泵车液压系统设计与研究

针对煤矿井下大流量泥浆泵车的使用要求以及开式液压系统和闭式液压系统的特点,提出了大流量泥浆泵车液压系统的总体方案。详细叙述了液压系统中泥浆泵马达回转系统和履带行走系统的组成元件、工作原理及主要液压部件功能。根据泥浆泵车的性能要求对液压系统中重要元件进行了参数计算和选型。考虑到煤矿井下工作环境及闭式液压系统的应用,在液压系统中采取了三种相应的冷却措施来提高系统的散热效果,并对冷却器进行了计算选型以满足大流量泥浆泵车液压系统的散热需求,能较好地适应于煤矿井下应用。     

张集煤矿主井下出煤系统设计

在淮南矿区,张集煤矿首次将主井装载硐室上提至井底车场水平之上,采用"胶带上仓式",介绍了该矿主井下出煤系统中巷道、装载硐室、煤仓和胶带机头部硐室结构方式及运煤设备的选型,在高产高效情况下,主井下出煤系统的一些处理方式,以保证矿井出煤系统设计做到能力合理、结构简捷和较强的适用性。