1 000 MW机组锅炉大板梁的吊装

华能玉环电厂锅炉为国内首台超超临界参数变压运行的直流炉,其大板梁的安装较复杂。 介绍了玉环电厂锅炉大板梁的吊装工艺及主要设备,及利用4台吊车对大板梁进行翻身的实践经验,供同行参考。     

大型燃煤电厂锅炉大板梁吊装技术方法比较

为解决大型电厂GW级机组锅炉设备中超长、超重件炉顶大板梁的吊装难点问题,以某GW级机组建设工程为实例列举了2种不同的吊装方法。通过对吊装、运输机械选型,场地布置,大板梁吊装顺序的技术方法介绍,以及2种不同吊装方法在进度、成本方面的比较认为:方法一能够加快吊装速度,相对吊装机械费用较高,加大了吊装成本;方法二略微降低了吊装机械费用,却减缓了吊装速度。在实践中如何选用,主要取决于吊装、运输机械资源配备,施工工期,工程成本,场地环境等诸多因素,视具体情况而定。2种方法的共同技术要点是锅炉大板梁的吊装宜采用2台大型吊车联合抬吊。     

1000 MW超超临界机组锅炉设备大板梁吊装技术

针对我国1000MW超超临界火电机组锅炉大板梁的吊装问题,文章列举了山东邹县发电厂2台1000MW锅炉大板梁的吊装方案。根据工程特点,分别从吊装机械布置、吊装前的准备、吊装的顺序及方法几个方面作了介绍。通过工程实践证明:大板梁的吊装需要2台大型吊车联合抬吊,以增加稳定性,方便就位。     

600MW超临界机组大板梁吊装

贵州兴义电厂2×600MW新建工程是我省首台超临界机组,锅炉大板梁的尺寸及重量均比亚临界机组大板梁大,锅炉大板梁的吊装方案经过充分论证和分析,最后采用SCC6300630t履带吊吊装大板梁,以保证合同规定的工期。     

1000MW超超临界塔式锅炉大板梁安装技术探讨

以浙江省国华宁海电厂二期1000MW机组塔式锅炉大板梁的安装施工为例,介绍了塔式锅炉大板梁高空拼装技术,克服了大板梁超重、超高无法整体吊装的难点。该技术在宁海二期工程成功实践,对同类型锅炉大板梁的安装具有一定的借鉴意义。     

300MW锅炉吊装机械的选择布置及大板梁吊装方法探讨

通过对国产300MWCFB锅炉结构布局特点及大板梁位置参数的分析，并结合现场的实际条件，提出了大型吊装机械的布置形式和锅炉大板梁吊装的方法．加快了安装进度，并且安全可靠，取得了较好的经济效益。可供有关方面借鉴参考。     

火电厂锅炉大板梁吊装综述

大板梁具有重量重、外形几何尺寸大、就位位置高的特点。锅炉大板梁主要吊装方法有单机吊装法、双机抬吊法、改进式吊装法、简易起重机械吊装法、综合吊装法、炉顶吊吊装法、地面组合吊装法、分步吊装法、高空拼装吊装法、液压提升装置吊装法等。通过25个实例介绍了大板梁吊装的10种方法。确定大板梁吊装方法时,应考虑大板梁的连接方式、设计形式、锅炉标高、大板梁重量、工程配置的吊装机械、同一现场其他标段的机械配置。     

1000MW超超临界机组锅炉顶板梁吊装

针对1000MW超超临界机组锅炉构架顶板，梁存在单件吊装质量达143t，吊装难度大的问题，以惠来电厂1000MW机组安装为例，在介绍负荷分配、钢丝绳选择验算、吊耳强度校核基础上，主要介绍了顶板梁的吊装，采用750t履带吊和110t附壁吊，在板梁卸车、翻边、吊装过程中运用了多台大型吊装机械，使锅炉构架顶板梁顺利吊装就位。     

1000MW超超临界燃煤机组锅炉大板梁吊装技术

阐述了1000MW超超临界燃煤机组锅炉大板梁吊装方案的制定,取决于锅炉主力吊装机械选择、炉型和大板梁的设计特点,直接影响到整个工程的安全、质量和进度。着重从百万机组常用锅炉主吊机械、典型实例、吊装技术总评等三个方面进行论述。     

解读电站锅炉大板梁的吊装

在分析大板梁结构特点、吊装方法应考虑的主要因素的基础上,通过17个实例介绍了大板梁吊装的10种方法,并对各种方法进行了剖析。     

900MW塔式锅炉安装及工艺特点

介绍了上海外高桥电厂二期工程建设900MW塔式锅炉的安装及工艺特点．并以炉膛内部组件吊装、刚性梁整体吊装、尾部烟道吊装为例，阐述了在大型锅炉安装中，应用液压提升装置吊装大型组合件的优越性，从而加快了施工进度，提高了工程质量，减少了高空作业量，为大型锅炉的安装，提供了新的施工理念和安装经验。     

新密电厂1 000MW超超临界机组塔式锅炉受热面吊装工艺

以新密电厂1 000MW超超临界机组塔式锅炉为例,介绍了全悬吊结构塔式锅炉吊装工艺。主要从受热面组合方式、吊装机械的配置及吊装顺序方面,总结了塔式锅炉吊装的特点,可为同类锅炉受热面的吊装提供参考。     

宁海电厂1000MW塔式锅炉钢架吊装

浙江国华宁海电厂二期2×1000 MW工程采用了1000 MW塔式锅炉,该类型锅炉吊装中的技术工艺尚处于探索阶段。文章介绍了该工程锅炉钢架吊装机械的选用、吊装工艺及创新、关键点质量控制等内容,供类似工程参考。     

超大型锅炉板梁的吊装

上安电厂2×35万kW机组的锅炉为国内引进的第一台“W”型燃烧炉。全炉金属重量约17000t,其中炉架6500t,板梁单件重126t,相当于同容量机组锅炉重量的两倍多,比平圩电厂60万kW机组锅炉还要重(平圩电厂全炉金属重量约14000t,其中炉架4620t,承压部件5600t)。在外商拒绝提供板梁吊具的材料后,我公司自行设计了板梁的吊装方案,通过125％超载试验和两台锅炉六根板梁的吊装成功,证明此方案切实可行,并对其他超大型锅炉板梁吊装有一定的参考价值。     

DBQ系列塔吊和FZQ系列附臂吊在锅炉钢架吊装施工中的应用

内蒙古上都发电厂三期2×660 MW机组基建项目工程锅炉钢架采用全钢结构,由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、次梁、顶板梁和平台扶梯组成。在大件吊装施工过程中,特别是B、C、D大板粱,因质量、体积大且高度高,施工难度大。另外,受建设项目规划用地的制约,在建设施工场地小,火电机组设备布置紧凑、单件构件吊重大的情况下,通过分析现场施工条件、工程进度目标、塔吊机械性能、吊件单重、台班费用等因素,优选施工吊装技术,决定在锅炉B、C、D大板梁吊装施工中采用DBQ4000型塔吊和FZQ2000型附臂吊共同抬吊;在A、E板梁吊装施工中采用DBQ4000型塔吊和FZQ2000型附臂吊单独吊装就位的施工方法。实践证明,按照该方法进行锅炉钢架板梁吊装,取得了非常好的施工效果和经济效益。     

百万千瓦机组塔式锅炉受热面吊装方案的优化

国华宁海电厂二期（2×1 000 MW）扩建工程锅炉为超超临界参数塔式锅炉,这种大型锅炉,因其体积大、重量大和面积大,受热面的组装和吊装与其他类型锅炉受热面安装有许多不同。主要介绍了锅炉受热面吊装机械的配置、设备布置及组装等方案,总结了吊装过程中的优点,为今后同类锅炉受热面的吊装提供参考。     

台山发电厂600 MW机组汽包吊装方法的研究

在大型火力发电厂安装工程中,锅炉汽包尺寸大,重量重,它的吊装工作成功与否直接关系到整台机组的安装。为此,以台山电厂600MW机组锅炉汽包吊装为例,阐述了采用钢索式液压提升装置吊装锅炉汽包的方法。实践证明,该方法经济、方便、安全可靠,值得在其它类似大型火力发电机组安装工程中借鉴推广。     

浅谈彬煤矸石2×200WM项目#1炉（MB-1大板梁）吊装滑动平移工艺

#1炉64k541-1梁简称MB-1梁,MB-1梁起吊及安装是整个大板梁吊装工作的核心,由于现场施工条件所限,必须采用双机抬吊的方式进行吊装,且吊装不能一次到位（抬吊到KE-B7-B3位置就得落钩,然后用两台5T手拉葫芦牵引,使MB-1板梁平移到KC-B7-B3的安装位置）。这就给吊装工作造成了很大困难,因此,吊装工艺、工作准备以及吊装过程中问题的应对直接导致吊装能否成功。     

900MW机组锅炉的施工优化及安装工艺

上海外高桥电厂二期工程装有目前国内单机容量最大的900MW机组,锅炉为2788t/h塔式超临界压力 直流锅炉。该锅炉具有炉膛高、设备重、布置紧凑等特点。锅炉本体受热面安装分3个区域进行,进行垂直段水冷壁 及刚性梁、过热器、省煤器、再热器、螺旋段水冷壁及刚性梁、内部连接管及尾部第2烟道的安装。工程安装采用了优 化的施工方案,使用了FZQ1250筒吊和液压提升装置等大型吊装机械,对大板梁临时垫铁拆除、梯井和辅钢结构吊装、 刚性梁吊装、过热器及省煤器和再热器吊装、尾部第二烟道保温方案及锅炉施工工艺及方法等实行了优化,加快了安 装进度。     

900 MW 机组锅炉的施工优化及安装工艺

上海外高桥电厂二期工程装有目前国内单机容量最大的900MW机组,锅炉为2788t/h塔式超临界压力 直流锅炉。该锅炉具有炉膛高、设备重、布置紧凑等特点。锅炉本体受热面安装分3个区域进行,进行垂直段水冷壁 及刚性梁、过热器、省煤器、再热器、螺旋段水冷壁及刚性梁、内部连接管及尾部第2烟道的安装。工程安装采用了优 化的施工方案,使用了FZQ1250筒吊和液压提升装置等大型吊装机械,对大板梁临时垫铁拆除、梯井和辅钢结构吊装、 刚性梁吊装、过热器及省煤器和再热器吊装、尾部第二烟道保温方案及锅炉施工工艺及方法等实行了优化,加快了安 装进度。