传统手工生产工艺到机械化自动化生产工艺研究

针对目前仍然采用传统手工生产的一些企业,实现机械化和自动化生产成为迫切需求;然而,采用传统手工生产的生产工艺与采用机械化和自动化生产的生产工艺是不同的,直接用机械化和自动化替代手工很难满足产品生产要求。所以,要结合传统手工生产工艺,在继承与发展传统手工生产工艺的基础上,形成机械化和自动化的现代化生产工艺。以机械化和自动化为标志的新工艺为机械化和自动化生产线的建立奠定了基础。     

速冻鲜啤销售机

我所消化吸收国外先进科技研制的LPJ系列速冻鲜啤销售机,届国家科委“七五星火计划”项目。1986年6月通过广州市新产品鉴定。并取得食品机械生产许可证。 先进的生产工艺和先进的生产线,严格的质量管理与先进的检测设备,使本产品具有性能稳定可靠、制冷效率高、耗电少、噪声低、外型美观等优点。本产品有分体、连体、立式、卧     

基于PIC单片机的奶粉密度计开发

奶粉密度计是测量奶粉振实密度,保障奶粉质量的关键仪器。目前,该类产品在乳品行业有着广泛的应用。设计开发了一种新型奶粉密度计,该仪器采用PIC单片机作为控制核心,步进电机作为动力源,同时采用L297/L298芯片作为动力源驱动模块,键盘与12864液晶作为人机界面。其振动幅度固定,振动频率可调,操作简便。振实实验表明:该仪器人机界面友好,运行稳定、可靠,工作流程符合ISO08967国际标准,满足奶粉等颗粒状物体的振实密度的测量要求,完全具有实际应用价值。     

PHC管桩生产工艺的技术改进

1PHC管桩生产工艺概述PHC管桩即高强度预应力管桩,它具有质量可靠、穿透力强、耐打性能好、承载力大、施工快速、施工现场整洁、文明等优点,整体综合指标优于各种现场击打式的灌注桩,是建筑施工中的一项先进技术,特别适用于像珠三角一带的沉积土、流沙土、腐植土、淤泥层较厚等的软弱性地质。本公司研制生产的高强度预应力混凝土管桩,采用骨架自动滚焊、产品离心成型、高温高压蒸汽养护等独特工艺。生产工艺流程如图1。在整个工艺流程中,电子计量、预应力张拉、离心成型及蒸压工艺是影响管桩质量的关键,所以我们对这些工艺进行了一系列技…     

锂离子电池正极材料智能生产线总体方案设计

结合某企业智能生产线建设的工程实际,在对锂离子电池正极材料现有生产工艺进行分析的基础上,对现有生产工艺过程进行改进,以适应智能生产线建设需求,然后对锂离子电池正极材料的智能生产线进行了总体方案和主要功能模块的规划设计.实际运行结果表明该方案对锂离子电池正极材料生产的自动化和智能化水平有较好地提升,更有效地保证了生产质量...     

小麦生产全程机械化技术推广

小麦生产全程机械化技术推广是大连市科技成果推广计划项目。金州区农机管理服务中心在小麦生产全程机械化技术推广过程中,注重抓好机具选型、业务培训、机播种、机收获和机具调试等主要环节,加之良好的生产组织协调,保证了引进的机具性能可靠,生产工艺先进科学,从而保证了小麦生产全程机械化的顺利进行。使全区小麦生产实现了全程机械化和丰产丰收。     

双高棒模块精轧机及其安装调整方案

高速棒材生产线因具有产品精度高、生产轧制速度快,冷却控制管理能力强等诸多优点被钢铁企业广泛采用。但传统的单高棒生产线年产量最多仅能达到80万t,已经不能满足企业以及社会的需求,而传统多切分产线又存在着难以准确控制轧件温度,产品质量得不到保证的问题。双高棒生产工艺可以解决单高棒产量低,又避免了传统棒材多切分产线温度控制能力差、产品质量不稳定等诸多问题,正越来越多地应用到国内新建棒材生产线中。作为棒材产线的核心设备,精轧机的选择及安装维护对生产的顺利进行及产品的精度质量起着愈发关键的作用。     

全磨制机用丝锥、手用丝锥

我厂是螺纹刀具生产专业厂,生产工艺先进、产品质量稳定。多次被评为部优和一等品。其产品除在国内销售还销往欧美及香港等地。 我厂先后两次从德国、瑞士引进了磨制丝锥生产线使其生产工艺达到了世界先进水平,不但确保了产品质量,同时大大提高了生产效率。     

X弹数字化装配生产线技术研究

为满足X弹数字化装配、检测和质量管理的需求,实现X弹的柔性、智能、安全装配,分析了X弹数字化装配生产线的主要功能,研究了自动化工艺流程。根据工艺流程,设计了生产线的布局和X弹数字化装配生产线的总体方案,并对各分系统进行了研究。该生产线具有生产质量稳定、生产效率高、安全性高等特点。     

冶金行业风机节能分析

重庆通用工业（集团）有限责任公司（原名重庆通用机器厂）是全国五大鼓风机厂之一，主要生产离心制冷机、压缩机、鼓风机和大型工业离心通风机，产品主要用于水泥生产线、冶金行业、铜冶炼、电解铝、化工行业、中小型火力发电厂、玻璃生产线等行业，产品的特色是耐高温、耐磨损、防腐。本刊记者特约该公司技术处张勇主任谈谈风机节能的技术问题。[编者按]     

影响机械加工的几个因素

影响机械加工工件质量的因素很多，机床精度和产品结构工艺是两个重要影响因素，而在影响机械加工精度的诸多因素中，机床的几何误差、工艺系统的受力变形和受热变形占突出的位置。文中结合生产实际，详细介绍各种误差以及其形成的原因。     

浅析梯形螺纹加工

在机械加工中,梯形螺纹加工需要合理安排工序、工艺,反复多次的工艺安排才能达到图纸所需要求.在数控车床上车削梯形螺纹轴,加工的方式方法是有所讲究的,否则不能保证其表面粗糙度、达不到加工的要求.采用变速车削梯形螺纹,控制好切削速度和切削用量,就能保证产品质量,充分发挥设备的利用率.     

螺杆挤出塑化熔融沉积先进快速成形技术的探讨

为扩大熔融沉积快速成形技术的原材料选取范围,提高制品质量,简化生产工艺与降低企业的生产成本,提出新的快速原型制造技术--精密微型螺杆挤出塑化沉积快速成形技术.详细描述该技术的工作原理,介绍该设备的微型螺杆挤出机的螺杆和喷嘴;列举一些可用该方法加工的材料.     

轿车车体焊接生产线

简要地介绍一条已经用于实际生产的适合于各类型小轿车车体焊接的全自动生产线,它主要由机器人、自动设备和传输链等构成。年产量为24万台。生产效率及产品质量均属世界先进水平。     

黄酒灌装机的改进

在瓶装黄酒灌装生产线中,灌装机是其核心设备。灌装机灌装质量的好坏直接影响着整条生产线的产品质量和生产效率。通过不断地研究,对一台有设计缺陷的灌装机进行改进,使其灌装速度与质量得到提高。     

工艺孔在机械零件加工中的应用

机械零件加工中的"工艺孔",并非产品上的孔,而是为制造的需要在工艺上增设的孔.工艺孔的应用,贯穿机械零件生产的整个过程.合理采用"工艺孔",不仅可以保证加工精度,也可以提高加工效率.     

装配夹具的设计及应用

设计一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的杠杆夹具,提高产品质量和生产效率。     

Rapid prototyping in the development of optical pickup unit

Rapid prototyping (RP) has already proven itself in the electronics industry as a method for shortening the product development time cycle. In the development of the optical pickup unit (OPU), extremely high precision is needed to make a functional model. Very often, in the design phase of the product development cycle, the prototype of the OPU is machined from a single piece of aluminium block to make the working sample. In this project, a comparison of the machined aluminium sample, RP samples from various RP processes and that moulded out from the injection moulding machine is made on surface finishing as well as dimensional accuracy. Finally, a comparison of tooling cost, piece part cost and lead time of obtaining the parts is also discussed on the different prototyping and manufacturing processes.     

备胎升降器升降试验装置开发

介绍了备胎升降器升降试验装置的设计要求和试验参数,以及4种试验方法。通过可编程控制器(PLC)、人机界面(MM I)、扭矩传感器、变频器以及一些机械结构的控制和传动,完成了升降试验装置设计,可用于产品入厂检查、型式试验和质量技术分析等。     

论长筒形件强力滚压螺纹机械的合理性

介绍在筒形件强力滚压螺纹专用机械中分别对几个主要机械传动部件在工作过程中的分折、优化设计、合理改进,从而提高模具的耐磨性、加工过程的精确性,机台的稳定性和耐用性.