脂肪酸甲酯磺化新工艺

根据脂肪酸甲酯气相SO3磺化的机理。研究开发了一种甲酯磺化新工艺，以结构简单、紧凑、操作稳定的高气液比喷射反应器为横化装置，对脂肪酸甲酯进行连续的SO3气相磺化，实验取得较好的结果。甲酯最高转化率为95％，SO3转化率则达99％，与膜式反应器相近。     

脂肪酸甲酯磺酸钠的合成

本文报导了由硬脂酸 ,甲醇和烟酸合成脂肪酸甲酯磺酸钠的方法 ,并考查了反应条件对产品产量及质量的影响     

脂肪酸甲酯的喷射磺化工艺研究

利用新开发的高气液比喷射磺化反应器，对脂肪酸甲酯进行了连续的SO3气相磺化试验，考察了老化条件、摩尔比、喉管气速、夹套介质温度以及气液比等因素对产品脂肪酸甲酯磺酸质量(活性物、无机酸、游离油)的影响，井与玻璃管膜式磺化反应器进行了对比。结果表明，喷射磺化时脂肪酸甲酯转化率为90％～95％，SO3利用率达99％，与膜式反应器相近。且喷射磺化反应器结构简单、紧凑，制造、维修成本低，生产操作弹性大，具有较好的应用前景。     

国内脂肪酸甲酯磺酸盐的动态

因MES(甲酯磺酸盐)以动植物油脂为原料属于绿色、环保型表面活性剂,无磷特性优于LAS,而且成本低,IAS售价高已引起合洗行业内厂家的高度重视。近期建设磺化装置生产MES的厂家有：①山东金轮工贸公司2003年6月在济南建成0．5t／h生产装置：②金路德清洁有限公司2004年1月在江苏金坛建成0．3f／h生产装置：     

新型转鼓反应器在脂肪酸甲酯连续磺化中的应用

设计了一种新型的转鼓反应器并用于脂肪酸甲酯的连续磺化反应。研究结果表明,新型转鼓反应器具有持液量小、液体中气含率高、气液停留时间分布均匀的特点。在转鼓转速为1 200 r/min、SO3体积分数为5%、SO3/FAME摩尔比为1.2∶1、85℃磺化、65℃老化、老化1 h的条件下,得到的产品中脂肪酸甲酯磺酸钠质量分数为84.9%,二钠盐质量分数为1.2%,二钠盐的质量分数明显小于文献报道值;得到的产品符合国家优级品要求。     

气液喷射式磺化反应器的应用研究

用喷射式磺化反应器分别对脂肪酸甲酯、烷基苯、重烷基苯、脂肪醇、脂肪醇聚氧乙烯醚和α 烯烃等原料进行了SO3气相磺化/硫酸化反应,研究了反应器主要结构参数对产品质量的影响,并与膜式反应器作了比较。结果表明:喷射磺化反应器制备的烷基苯磺酸、脂肪酸甲酯磺酸的产品质量与膜式磺化反应器相当,制备的重烷基苯磺酸盐产品质量稳定,降低原油/水界面张力的能力优于膜式磺化器制备的产品,但在磺化α 烯烃、硫酸化脂肪醇和脂肪醇聚氧乙烯醚时转化率低于90%,产品质量明显不及膜式反应器。从两种反应器的传质、传热机理及效率,不同有机原料的SO3磺化机理及反应速度等方面对以上现象进行了分析和讨论,认为喷射式磺化反应器适用于脂肪酸甲酯、烷基苯、重烷基苯的磺化,目前的结构参数不适用于α 烯烃、脂肪醇和脂肪醇聚氧乙烯醚的磺化/硫酸化反应,需要进一步调整,改善传质效率。     

脂肪酸甲酯磺酸盐缓解原料压力

概述了脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)的发展状况,介绍了脂肪酸甲酯磺酸盐优良的洗涤性能、可生物降解性和绿色环保等优异性能.对国内外脂肪酸甲酯磺酸盐的生产技术现状、原料来源、工业化生产以及副产物进行了概述.对我国脂肪酸甲酯磺酸盐的发展状况、未来趋势及发展前景进行了回顾和展望.指出受国际原油价格的上涨,导致以天然椰子油和棕榈油等油脂为原料的脂肪酸甲酯磺酸盐走向市场.     

水分对SO3磺化的影响

介绍水在膜式SO3磺化装置中的应用用途和来源，仔细分析了各种水分来源对磺化装置的设备和产品质量的影响及进行了综合比较，并提出了解决方法。     

油价暴涨，催生脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）走向市场

介绍脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)的可生物降解、绿色环保以及良好的洗涤性等优点,同时概述了我国的MES生产企业现状。阐述了当前MES的生产技术难点,及国内外的生产技术现状。2005年,国际原油价格暴涨,催生以棕榈油为原料的MES走向市场。     

制备脂肪酸甲酯的新工艺研究

采用新型固体碱催化剂LDH/LDO进行菜油酯交换反应制备脂肪酸甲酯 ,产率达 98.5%以上。该工艺操作简单 ,可直接获得脂肪酸甲酯和副产物甘油 ,催化剂可回收再生 ,整个过程无三废污染。     

脂肪酸甲酯磺酸盐的产业化开发

介绍了脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)的生产技术和国内外发展的概况,指出MES生产过程的技术关键,提倡自主创新开发这一新的产品。     

三氧化硫磺化技术的最新进展

介绍近几年来大型磺化反应器和磺化装置的国产化及原有磺化装置的技术改造,α-烯基磺酸盐(AOS)部分取代烷基苯磺酸盐(LAS)及AOS生产技术,并概述了脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)的产品开发、磺化产品的活性物干燥,以及其他磺化产品的开发等。分析了国内现有的磺化技术水平已与国际水平相近,建议尽可能利用国内技术实现磺化装置国产化和磺化新产品的开发。     

SO3磺化技术与分析方法

介绍了国内 SO3磺化技术的现状以及现有磺化分析方法的不足 ,结合工艺条件对产品质量的影响 ,具体列举了一些新的磺化中控方法和产品分析方法。     

脂肪酸甲酯磺酸钠盐的纯化

二步溶剂结晶法纯化了脂肪酸甲酯磺酸钠盐表面活性剂。将每10 gα-磺酸脂肪酸甲酯工业品用NaOH的无水乙醇溶液中和至pH=7.0,再加入无水乙醇定容至80 mL,60℃过滤,得到的滤液加无水乙醇定容至80 mL,在10℃结晶2 h,所得晶体中α-磺酸脂肪酸甲酯钠盐、α-磺酸脂肪酸二钠盐和脂肪酸钠皂的质量分数分别由74.38%、16.30%和8.83%改善为94.74%、1.12%和4.01%。同时,黑色的脂肪酸甲酯磺酸钠盐工业品纯化为浅黄色的晶体,收率为48.03%。纯化前后脂肪酸甲酯磺酸钠盐在30℃时的临界胶束浓度由6.47×10-3mol/L降低到6.68×10-4mol/L,c20由2.14×10-4mol/L降低到9.48×10-5mol/L。     

酸值对脂肪酸甲酯影响的探讨

简单介绍酸值及其影响因素。对国标中酸值的指标进行分析,并且进一步讨论实际应用中酸值的影响,通过滴定试验测量市面上的产品的酸值,强调降酸值的必要性,对降酸的方法进行讨论,最后提出在发动机应用中市面上产片仍存在问题,应该进一步改善。