透明背板材料的可靠性研究

p-PERC+、n-PERT等结构的高效太阳电池的转换效率持续提升,双面化的结构设计在各类高效太阳电池和光伏组件中得以规模化普及应用。双面发电技术大幅降低了度电成本,可双面发电的光伏组件已经成为行业发展的大趋势。对于双面光伏组件的PID问题,可使用抗PID的增强型POE胶膜封装来解决,背面封装主要是使用玻璃或透明背板材料,但背面封装材料的长期可靠性仍需要进行验证。对比分析了透明PVF薄膜、PVDF薄膜、超耐候氟涂层膜等氟保护层材料的优劣,对耐紫外、耐湿热、UV+DH同步老化等性能进行对比,选择出性能更可靠的原材料及透明背板材料,并提供了高可靠性的透明背板封装解决方案。     

太阳电池组件封装技术的探讨

近年来.我国太阳电池组件的生产量以非常惊人的速度增长,使相关技术的研究与开发显得越来越重要.主要阐述太阳电池组件的封装技术.包括封装工艺流程、工序控制、封装材料和设备的选用等方面,并重点讨论了封装工艺中的一些关键技术问题.     

国内可再生能源新闻——太阳能

中国建首座“光电大厦”；Ferro公司在苏州建设太阳电池封装材料生产厂；国内最大太阳能发电站崇明试运行；光芒与A.0史密斯缔结战略合作关系；     

封装材料对太阳电池组件输出影响的初步研究

多晶硅太阳电池封装后输出通常会增大.同一种封装方法中用不同厂家的封装材料,例如玻璃、EVA和TPT对封装后的组件输出增大值不同.本文报道了进口的和国产的封装材料对封装后组件性能的影响.我们的研究结论是使用进口的封装材料封装的组件性能好于国产的.     

开启太阳能宝藏--保定天威英利新能源有限公司发展掠影

保定天威英利新能源有限公司是目前国内唯一拥有从生产铸锭、切片、到太阳电池、组件和应用系统最完整产业链的高科技企业。现已具备70兆瓦多晶硅锭／硅片、60兆瓦太阳电池的年生产能力和100兆瓦太阳电池组件封装能力,是我国光伏产品的生产基地。产品通过欧美等多项国际认证,并出口欧     

多晶硅太阳电池

本文介绍了多晶硅锭和用丝网印刷制作上、下电极的多晶硅太阳电池的制备,并报道了用自制层压封装机采用国产材料封装的电池组件的制备。讨论了多晶材料工艺和晶体质量的关系,印刷工艺和封装对电池转换效率的影响。     

无主栅太阳电池多线串接技术研究

无主栅太阳电池是在常规太阳电池的基础上,通过缩短载流子输运路径来减小串联电阻,从而增加正面受光面积、提高组件功率,以提高短路电流、减少栅线印刷银浆使用量来降低生产成本而设计的新型太阳电池。本文主要研究了采用低温压接方式进行无主栅太阳电池的多线串焊工艺,开发了适用于无主栅太阳电池串接的低熔点圆形镀层焊带材料,并通过对无主栅太阳电池正面金属化图形的优化达到可靠的串接效果;同时进行无主栅光伏组件封装,对比分析无主栅技术对晶体硅光伏组件封装损失的影响;研究了无主栅太阳电池结构与圆形镀层铜丝的匹配性、焊料镀层分布的均匀性、复合膜与电池定位的精准性等对无主栅光伏组件封装过程中功率损失的影响。     

经济型太阳电池组件层压机的设计

结合太阳电池组件的封装层压工艺过程,研制出一种与太阳能电池组件封装新工艺相适合的太阳电池组件层压机.该设备组件的碎片率低,封装效率高且封装效果好、成本低、操作简单方便、运行稳定可靠,可满足小型太阳电池加工企业的要求.     

简讯

浙江大学与杭州市化工研究所、浙江省能源研究所和杭州钢铁厂等单位协作研制的气—气碳钢—水热管式换热器,於1984年12月10日——11日,在杭州通过了由省科委组织的鉴定。来自国内各单位的专家一致认为:     

晶硅为“王”

太阳能光伏发电是新能源投资热门,我国目前的太阳电池仍以晶体硅电池为主。光伏产业链主要由高纯硅材料制造、硅锭/硅片生产、太阳电池制造、光伏组件封装、光伏发电系统等多个环节     

PVL 100型太阳电池组件层压机研制成功

目前，制约我国晶体硅太阳电池产量的主要原因，一是没有足够的太阳级硅片，二是大部分太阳电池厂只有一台８０年代水平的封装机，不能达到组件生产设计能力。８０年代，进口一台层压机需１５万美元，目前还需８万美元，如加上关税也需１０万美元以上，企业难以承担。因此，层压机的国产化是发展太阳电池产业的一项重大课题。最近，我们在对层压机工艺原理进行深入研究的基础上，研制成一台ＰＶＬ１００型晶体硅太阳电池层压机，经一年的连续生产考核，性能可靠，胜于８０年代国外同类产品，为解决国内封装设备不足问题提供了可能。下面对…     

非晶硅太阳电池的发展和前景

非晶硅太阳电池的发展和前景胡宏勋１９７４年，世界上第一个非晶硅太阳电池诞生；１０年后，１９８４年，人们生产出面积为１平方英尺（９２９ｃｍ２）的商品化非晶硅太阳电池组件。至今，又过去了１０年，人们在非晶硅材料的性能、电池的效率、组件的封装以及大规模低成...     

多晶硅太阳电池

多晶硅太阳电池由于其材料成本低于单晶硅太阳电池 ,且易于制备成方型 ,组件封装成本较低 ,目前在生产的晶体硅太阳电池中 ,其所占比例正逐渐增加。一多晶硅太阳电池的制造（１）浇铸多晶硅的制造目前应用最广的多晶硅制造方法是浇铸法 ,亦称铸造法。浇铸多晶硅在原理上有两种方式 :在一个坩埚内将多晶硅熔化 ,然后倒入另一个坩埚冷却 ;另一种是在一个坩埚内将多晶硅熔化 ,然后通过坩埚底部热交换 ,使晶体冷却。目前第一种方式已很少使用 ,普遍采用第二种方式 ,即热交换法 ,国际上著名的多晶硅生产厂商如日本的京陶、德国的拜耳、法国的伏特…     

应用材料突破性系统将推动光伏制造业新浪潮

9月2日,应用材料公司在上海宣布推出其全新的Applied Baccini’PegasoTM太阳电池制造平台,帮助客户将他们设计的新型更高效太阳电池实现量产。突破性的Pegaso制造平台能够在太阳电池的双面印制电路,这一工艺包括多道丝网印刷金属化工序、测量和分拣步骤。Pegaso系统进一步推动了最先进的太阳电池制造技术工艺,能够以     

多晶薄膜太阳电池的现状和发展

近几年来,薄膜太阳电池的研制取得了重大进展,除了无定形硅太阳电池外,各种多晶薄膜太阳电池的研究和生产也非常引人注目,它们将是无定形硅太阳电池的强有力的竞争者。和各种单晶半导体材料相比,多晶薄膜半导体材料具有很高的吸收系数,仅需很薄的基体就能制成性能良好的太阳电池,大大节省了材料     

新产品

CIGS太阳电池生产技术Delaware大学能量转换研究所(IEC)公布了他们新开发的柔性太阳电池制造技术,这种技术可以降低光电利用成本,扩大应用范围。这种系统在宽板上使用卷轴机可以更高效地生产柔性太阳电池,就像印报纸的速度通过压带机生产出来。生产出来的柔性太阳电池板重量轻,适用于各种表面,易与建筑物相结合,可用于航天、军事和休闲市场。     

中国太阳电池技木开发中心在杭成立

中国太阳电池开发中心受国家计委和国家科委重视关心下,经一段时间的筹备,于九月下旬在杭州正式成立。成立该中心的宗旨是为加快太阳电池的开发速度,及时将科研成果转变为生产力,以取得更大的经济效益和社会效益,为中国的太阳电池工业化奠定基础。主要任务是积极采用国內外先进技术,提高质量,降低成本,扩大品种,增加产量,开发太阳电池应用领域,开拓国内外市场。该中心属跨地区,跨部门的技术经济联合体,由小到大,逐步发展。现中心参加单位有河南省开封太阳能电池厂、浙江省宁波太阳能电源厂、电子工业部第十八研究所、电子工业部第六研究所。     

新产品

<正>国产高效彩色太阳电池据《湖南日报》报道,日前,中国电子科技集团公司第48研究所成功研制出系列高效彩色太阳电池,成为国内首家成功研制该产品的光伏企业。48所相关负责人介绍,普通的太阳电池片都是蓝色的,随着光伏应用技术的飞速发展,不仅要求     

太阳电池组件封装工艺研究

分析了太阳电池组件三种封装工艺的优缺点,并对自行研制的紫外固化胶的装胶黏度及透光率进行了测试,获得了基本适合于透明光伏组件紫外固化封装要求的紫外固化封装胶。     

太阳电池多层复合结构试验及数值模拟研究

提出一种平流层飞艇用太阳电池多层复合结构,以封装后的刚性太阳电池片作为非对称蜂窝芯层的上表面,通过玻璃纤维网格布进行加强,以此对刚性太阳电池片进行柔性化处理。对不同结构形式进行三点弯曲对比试验,验证复合结构的等效弯曲弹性模量仅为封装后的2.41%,挠度增加了38.03%,有效改善了太阳电池片的柔性。通过对2、5和8 mm不同蜂窝芯层厚度的复合结构进行对比试验和有限元仿真,引入柔性重量变化比的概念,优选5 mm蜂窝芯层为太阳电池多层复合结构最佳选择。