基于S7 200PLC的圆锥破碎机保护系统

根据圆锥破碎机的工作原理，设计了基于西门子S7 200PLC的圆锥破碎机保护系统。介绍了系统的总体设计与功能、空转时间控制和分闸失灵保护过程。该系统对保障圆锥破碎机的稳定运行，降低圆锥破碎机控制系统的故障率具有重要意义。     

破碎机自动润滑系统改进研究

文章介绍了破碎机自动润滑系统的结构和使用现状,针对现有问题,对自动润滑系统进行了改进设计,通过理论计算确定了破碎机首次注油时间和正常生产后的自动润滑时间,优化了控制程序,增设了人机界面,提高了人员操作的便利性。     

模糊免疫PID控制在圆锥破碎机控制系统的应用研究

圆锥式破碎机主要用于对各种硬度的矿石进行中碎和细碎。圆锥式破碎机具有破碎比大、产量高、功耗少、产品粒度均匀和适于破碎硬矿石等优点,在生产实践中得到了广泛的应用。矿石由送料机到进入破碎机需一定的传输时间(约50—60s),因此,圆锥式破碎机的功率控制系统是一个带有不确定时滞的大纯滞后系统。本文提出了一种模糊免疫PID预估控制策略,改善圆锥破碎机系统的控制品质。     

大功率圆锥破碎机综合状态监控系统

主要介绍了大功率圆锥破碎机综合状态监控系统,包括本地监控系统和远程监控系统。本地监控系统主要是实现破碎机的实时监控和故障诊断。远程监控系统以B/S网络结构为基础不仅能够实时监控破碎机、分析和处理破碎机的历史数据以及预测破碎机的运行状况,还能够使生产部门与企业各个部门进行信息交换,实现信息共享。破碎机综合监控系统在鞍钢集团矿业公司的应用提高了企业的信息化、自动化,为企业带来了很大的经济效益。     

安庆铜矿选厂破碎系统的改造

安庆铜矿破碎系统原使用老式的弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用美卓HP300型液压圆锥破碎机代替原中碎PYBT2200标准弹簧圆锥破碎机、将细碎前YA1848单层振动筛筛孔由16 mm×16 mm改为13 mm×13 mm方形孔,用美卓HP200型液压圆锥破碎机替换原细碎PYD1750弹簧圆锥破碎机对破碎系统进行改造,不但降低了破碎作业能耗和产品细度,而且提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。     

露天坑内破碎机

移动式和半移动破碎机在露天矿和石矿的应用在不断增加。在1956～1987年期间,已经安装或定货的移动式和半移动式破碎机共约140台。加拿大高原铜矿安装的半移动式双破碎机站是世界上能力最大的坑内半移动式破碎机和带式运输机系统。1986年年中提出初步设计,1987年末投入使用,只用了18个月时间。Krupp半移动式破碎站是围绕两台Allis     

露天矿半连续系统高压供电方式的探讨

自移式破碎机半连续系统是伊敏露天矿2007年引进的世界上较为先进的采煤系统,是国内最大的一台自移式破碎机。与其配合生产的采掘设备是太原重型机械厂生产的WK35电铲。由于半连续系统约每80 d移设一次,设备的高压电源供电系统也要做相应的调整。选择与生产相适应的供电方式不但能减少移设时间,增加设备的安全性,更可以在日常生产中减少WK35电铲与破碎机对位的时间及倒电缆次数,较高的提升设备的总体生产效率。     

对辊式破碎机设计研究

破碎机是选煤工业中不可缺少的设备,随着工业发展,对破碎机的要求也越来越高。以对辊式破碎机为例,介绍了破碎机的结构组成、工作原理,并对破碎机系统中主要部件的设计选型进行分析,最后提出了对辊式破碎机生产能力校核方法。     

红透山铜矿破碎系统改造实践

红透山铜矿破碎系统使用弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用CC400F型液压圆锥破碎机代替原细碎PYD1750和PYD1650标准弹簧圆锥破碎机,将原两段一闭路破碎系统改造为细碎前有检查筛分的两段一闭路破碎系统,筛孔尺寸由14mm改为12mm,改造后不仅降低了破碎作业能耗和产品细度,还提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。     

基于PLC的双齿辊破碎机监控系统的设计

为了提高双齿辊破碎机监控系统的自动控制能力,设计了一种基于PLC的双齿辊破碎机监控系统,成功地实现了双齿辊破碎机的智能化破煤。在以S7-200 SMART为核心的硬件组成的基础上完成了系统的软件设计,解析了系统和磁力启动器之间的通信指令。该设计有效地提高了双齿辊破碎机工作的可靠性和智能化水平。     

模糊控制理论在分级破碎工艺中的应用研究

针对破碎机入料不均现象,结合SSC800破碎机,将模糊控制理论应用于破碎机给料系统。将破碎机电机电流及其变化率作为控制的输入量,破碎机给料量作为输出量,设计了模糊控制器。对减少破碎机故障和提高破碎效率有一定的理论意义。     

联邦德国大型移动式破碎机

本文介绍西德大型移动式破碎机发展概况,移动式破碎机的给矿系统、破碎系统、行走机构和其他辅助设备,以机械设备的结构为重点,并简介了移动式破碎机的应用情况。     

液压破碎机的调节与锁紧系统

一年多以前,采石设备制造与经销有限公司研制和试验了一种用于圆锥破碎机的液压锁紧和调节系统(简称QMS系统)。这种系统可根据需要在破碎机负载情况下,从设置在远处的控制室进行调节。 QMS系统是作为设备改装而专门设计的。它不需要特殊的技术和设备就可在一个正常的周末时间内顺利地进行改装。现有的4英尺、4 1/4英尺、5 1/2英尺和7英尺的圆锥破碎机均可配置这种调节系统。借助于液压锁紧和调节系统,使旋转和锁紧锥壳的动作能通过遥控装置毫不费力地     

大型矿山粗碎站设备改造探讨

通过对比机械式和液压式旋回破碎机、国内和国外旋回破碎机优缺点,确定选用MK-Ⅱ42-65旋回破碎机作为粗碎设备。比较新旧破碎机差异,采取"上补下垫"等有效措施解决了设备的安装检修问题。采取改造皮带给矿机、增加重型液压平板闸阀方案,节约粗碎改造时间,保障新、老两系统稳定生产。通过对某大型矿山粗碎站设备改造若干问题的探讨,为类似矿山粗碎站改造工程提供经验,具有一定借鉴意义。     

破碎机排矿口模糊控制系统设计

为了完善破碎机的保护功能,提高破碎机台时处理能力,提出了基于S7-300PLC与WinCC的破碎机排矿口模糊控制系统。介绍了系统结构、模糊控制器的设计优化和PLC的实现。采用WinCC作为软件操作平台,实现了破碎机排矿口控制的参数设置与显示。现场应用结果表明,该系统实现了破碎机排矿口的自动调整和功率最大化,系统运行稳定。     

双齿辊分级破碎机联轴器的改进

通过改进联轴器结构形式,将鼓形齿式联轴器改为可离合式鼓形齿联轴器,改变破碎机轴与减速器之间的连接方式。改进后,提高了破碎机制造厂家试车检验效率,缩短了产品生产周期;减少了用户检修时间,减轻了工人的劳动强度,降低了维护成本;增加了机械保护系统,消除了安全隐患。     

基于NX的PE型颚式破碎机快速设计系统

在PE型颚式破碎机设计现状分析的基础上,阐述了开发、应用破碎机快速设计系统的必要性。利用NX软件的二次开发工具、系统工程技术及知识工程原理,开发实现了基于NX的PE型颚式破碎机快速设计系统,并对其关键技术进行了详细阐述,最后进行了工程应用,结果表明该系统能提高PE型颚式破碎机设计的效率和质量。     

煤炭机械化采制样设备破碎机的工作原理探析

探讨了作为采制样设备系统核心设备之一的破碎机的作用,即其主要用于大块煤样的粉碎以便于缩分器对破碎后的煤炭进行缩分采样,对降低整套机械化采制样系统的系统偏倚、水分损失起着非常重要的作用。介绍了锤式破碎机、颚式破碎机、对辊破碎机、立式复合破碎机该4种破碎机的工作原理、结构形式及适用范围,指出破碎机未来的发展应以提高对湿黏煤的处理能力及降低水分损失为主,以保证采制样设备的高效稳定运行。     

煤矿破碎机辅助选型系统设计与开发

以提高煤矿破碎机辅助选型效率和降低选型风险为目的,建立了世界主要破碎机厂家参数和具体矿山应用情况数据库,根据煤矿破碎机的产品特点,结合煤矿地质、开采特点、破碎机经济指标等因素,将模块化设计用于煤矿破碎机辅助选型及方案比选系统的开发,实现了破碎机选型,破碎机选型方案比选等功能,对具有相似特点的产品开发具有借鉴意义。     

新型旋回破碎机液压控制系统

旋回破碎机是大型矿山破碎坚硬物料的典型设备,广泛成用于黑色、有色冶金、建材、化工和水利等行业。目前国产旋回破碎机与国外同类产品相比存在差距很大,问题较多,主要是自动控制水平低,无自动测试与报警装置,不能远距离控制与操作,调整不便,液压系统元件制造精度差,可靠性低,严重影响破碎机的性能和经济指标,制约了国产旋回破碎机的推广应用。本文通过对旋回破碎机工况及现用液压系统进行分析研究,提出了比较适用的新型液压系统。该系统工作性能优良,自动化程度高,运行安全可靠,对提高液压旋回破碎机的自控水平和增加整机的…