动力缸缸筒制造工艺综合分析

针对怎样保证动力缸缸筒加工精度这一问题的提出,通过珩磨法和滚压法2种工艺及试验加工结果的综合分析,认为滚压法应用金属塑性加工原理。具有优质、高效、省时、省料等特点,是国内生产缸筒的发展方向。     

应用高精度冷拔钢管技术制造液压支柱缸筒

系统地阐述了高精度冷拔技术原理、技术特点及产品质量控制，介绍了高精度冷拔钢管技术在煤矿液压支柱缸筒加工中的应用。     

缸壁钻深孔的缸筒优化设计

一种缸筒壁上钻深孔的双伸缩立柱,可以优化立柱管路系统布置,节省支架内部空间,缸壁钻深孔对缸筒的强度有一定的影响。对立柱缸壁所钻深孔的直径,所钻深孔的位置的分析,使深孔对缸筒强度的影响降到最小。     

冷拔单体液压支柱用缸筒的试制

<正> 随着煤炭生产的发展,我国于1976年开始应用单体液压支柱,目前的应用量已发展到70万支/年的水平。发展液压支柱生产的关键之一,在于提供大量符合技术规范的液压缸筒与活柱。合肥钢铁公司钢研所于1985年末首先着手研究一种用冷拔的方法直接生产出用作单体液压支柱缸筒用的精密内径无缝钢管,于1987年冬试制成功。     

焊接齿轮制造工艺流程设计

焊接齿轮是近20年齿轮技术发展的产物。具有结构紧在合理、重量轻节省优质材料，制造周期短等优点。适用较大直径齿轮，直径越大其优点越突出，是大型重载齿轮的发展方向。表1举例对比在相同齿轮规格情况下，焊接结构与镇囵式齿轮重量情况，表明焊接齿轮重量可比镶四式齿轮减少27％左右。焊接齿轮由于其结构特点，对焊缝质量的保障，焊接应力的释放，热处理变形控制都带来了新的难题。其制造关键是如何合理安排工艺流程，对焊缝质量和热处理变形的控制，防止内应力变化产生焊缝开裂及如何利用热处理变形调整相应适当的工艺留量。一、焊接齿…     

液压油缸缸筒缸底组焊后内径变形研究

在液压油缸生产中,缸筒和缸底组焊后,焊接热影响区内的缸筒内径尺寸会发生较大幅度的变化。通过对30CrMnSi材料φ420 mm缸径液压油缸缸底端缸筒内径组焊后尺寸情况进行统计分析,确定了该油缸缸筒和缸底组焊后缸底端缸筒内径尺寸变化规律。通过改进加工工艺将缸底端缸筒内径组焊后尺寸变化量控制在合理范围内,消除了组焊后缸底端缸筒内径尺寸超差现象,提高了液压油缸产品的质量。     

液压支架缸筒加工工艺改进

针对原工艺中采用工艺螺纹来夹紧缸筒既浪费原材料、工艺繁琐的弊病,改用30°圆锥面及授油盘液压顶紧的方法,从而改进缸筒加工工艺,取得了很好的经济效益。     

制造精度对托辊运行的影响

理论分析制造精度对托辊表面跳动量的作用,得出对托辊运行的影响,为托辊的设计和生产提供理论依据。其中,各要素有托辊筒体的圆柱度、轴承与轴承座的配合、滚动轴承的径向游隙、轴承与轴颈的配合、轴受力形成的挠度、两轴承作为支撑点的同轴度。     

不同观测量对GPS基线解算精度的影响分析

该文从GPS基线解算的基本方法入手,着重讨论了不同观测量对GPS基线解算精度的影响,并结合三条不同长度的实测基线,计算比较了选择不同观测量情况下GPS基线解算的结果及精度,分析了原因,得到一些具有实际应用价值的结论。     

大缸径液压油缸制造工艺的几点改进

在大缸径液压油缸的设计制造中，针对结构设计、密封选用、加工工艺等方面存在的问题，分析了产生的原因，提出了可行的改进方案：更改了缸筒与法兰的焊接形成，调整了活塞杆的加工工艺，将常用“Y”型密封、蕾形密封改为性能更适合的组合密封，减小了各部件间的钢性接触，提高了油缸的使用寿命，为大缸径油缸的设计制造提供了参考。     

油气缸精密内孔的新型加工方法

油气缸是工程机械和普通机械的重要零部件之一。其工作内孔的精度和粗糙度要求均较高,传统的加工方法效率低,加工精度和使用性能均不理想,新开发的镗滚加工法不仅生产效率高、精度高,而且耐磨性增加,使用寿命延长,有一定推广应用价值。     

基于UG的某弯管零件五轴高效精密制造研究

介绍了某弯管的五轴加工工艺过程及五轴数控编程中的关键技术。其中对内孔曲面、侧壁、底座上表面的刀轨设置思路及关键技术进行了详细阐述。同时对可变轮廓铣、固定轮廓铣加工策略的驱动方法、投影矢量、刀轴设置等参数进行了解析。在加工内孔加工刀路时设置重叠驱动面避免刀痕产生,在设置底座表面刀路时选用底座轮廓线为驱动流线,将刀具倾角为90°,实现利用端铣刀的侧刃加工底座表面,大大地提高了零件加工效率和表面质量。经试制采用该工艺方案和编程技术,加工出的零件达到设计和精度要求。     

GPS网形结构对精度影响的探讨

对GPS网采用了全面边连式结构、点连式结构和导线网等3种不同网形进行平差分析,其结果是:全面边连式GPS网形结构强,点位精度高,适用于高精度工程控制网.点连式GPS网网形结构的点位精度与全面边连式网的精度相当,但点连式GPS网可大大减少野外观测和计算工作量.在满足地震勘探精度要求的情况下,优化GPS网的网形设计,可减少工作量,提高生产进度.     

极难浮煤泥浮选工艺试验研究

以开滦集团某选煤厂入浮煤泥为研究对象,煤泥粒度分析试验显示煤样中的连生体颗粒较多,容易降低浮选时的选择性。可浮性分析表明该煤样属于极难浮煤泥。为改善分选效果,对其进行了精煤再选、分级浮选以及脱泥浮选试验研究。     

宏程序在矿用斜轴泵缸体加工中的应用

针对矿用斜轴泵开发过程中缸体加工中的圆周等分孔加工问题,充分运用数控机床用户宏功能,有效地提高了产品的尺寸精度和加工效率,为系列产品开发中巧用宏程序达到事半功倍的效果做好了准备。     

实用高精度曲面仿形加工方法及其工艺装备

基于齿形曲面的形成原理,介绍了一种煤矿机械常用的辅助供油泵中曲面齿形加工的实用简单方法。设计了高精度曲面仿形加工工艺装备,介绍了工艺装置的结构特点、工作原理,并对加工精度进行了验证,满足液压泵齿形曲面设计精度要求。     

在不同区域内进行GPS-RTK测量的精度探讨

结合测量的实际情况,将不同区域和环境条件下的GPS-RTK观测成果与其他测量方法的观测成果进行比较和分析,以此探讨GPS-RTK测量精度满足的应用范围。     

Intensification of Mass Exchange Processes in Neutralizing the Technological Solutions of Cyanidation

The results are presented for neutralizing the solutions of cyanide gold leaching by a new method. It is shown that the rate of chemical reaction proceeding in a centrifugal-bubble apparatus and the efficiency of HCN removal depend on the intensity of mass exchange which is determined by the value of rotational velocity of gas-liquid layer. The rate of all reactions was 9.5-13.7 mol/l×h, which is larger than their rate at the existing method by a factor of 45-46.