采煤机与输送机配套关系对装煤效果的影响

针对与采煤机配套的刮板输送机装煤效果差，浮煤滞留底板，影响推溜拉架等问题，分析了采煤机与输送机配套关系对装煤能力的影响，提出改进措施。     

正确选择移溜步距提高输送机使用的可靠性

<正> 根据我厂多年的技术服务与质量跟踪,发现许多矿井在刮板输送机的使用中,对刮板输送机的移溜步距概念不清,导致使用中出现一次移溜步距过大或弯曲段长度太小;将输送机中部槽的联接销或端头掰掉,损坏达75%以上,并造成50%以上的挡煤板、铲煤板左右联接板及联接螺栓拉开断裂;更为严重的是采煤机的滚筒截齿将铲煤板斜板割开近10mm左右的沟。造成刮板输送机运行瘫     

一种快速解决综采面输送机槽下栽过度的方法

综采工作面在推进过程中,遇到断层、褶曲等地质构造时,通常会采取适当下切或留底、割顶等调整措施,使顶底板形成平缓的侧斜或缓和的曲面。但是,由于受采煤机司机操作水平等诸多因素影响,现场生产过程中,会出现采煤机下切量过大,导致输送机槽下栽过度,无法正常推移的情况。本文介绍了一种采用单体液压支柱配合钢丝绳套吊输送机槽的方法,可以快速有效地解决因采煤机下切量过大,导致输送机槽下栽过度,无法正常推移的问题。相比于一般利用液压支架及钢丝绳套吊输送机槽的方法,更有利于顶板,特别是破碎顶板的维护。     

刮板输送机调直方法研究

针对刮板输送机调直问题,研究了基于采煤机定位轨迹的调直方法。首先使用组合导航对采煤机轨迹进行求解,然后通过调直算法计算液压支架推溜距离,以达到刮板输送机调直效果。以采煤机定位误差和液压支架推溜误差作为参数,假设两者误差服从正态分布,进行了数值仿真。仿真结果表明:当采煤机轨迹检测误差与液压支架推移支架误差服从正态分布N(0,262)或方差小于262时,通过该调直算法可以有效降低刮板输送机直线度误差。调直试验结果显示,刮板输送机初始直线度误差分别从初始的200 mm和250 mm降低为87 mm与55 mm,刮板输送机直线度误差改善明显。     

美国JOY公司3LS无链直流牵引采煤机的结构特点

<正> 由美国JOY公司生产的3LS无链直流牵引采煤机,是80年代最先进的采煤机之一。我国于1987年进口两台,现都在我矿井上组装验收试车,现将这种采煤机的一些特点作一介绍。一、3LS采煤机主要特点1.3LS采煤机没有牵引链而是通过主链轮拨动输送机上的齿条,使采煤机在输送机上行走截煤或调动,从而节省了一条牵引链条和牵引链机械或液压涨紧装置,也不用担心由于牵引链破断而造成人身伤亡事故,工作面减少了一大隐患,因此也避免了由于牵引链吐不出来而造成卡链、咬链等机械事     

矿井综采工作面三机智能化控制研究

为提升采面综合智能化控制水平、提高煤炭开采效率,以3302综采工作面回采为工程背景,对采面三机智能化控制技术进行分析探讨。通过综合采煤机、液压支架及刮板输送机智能控制系统,实现三机智能化协同控制,采煤机记忆自动截割、液压支架跟机运行以及自动推溜、找直,对三机智能化控制系统整体结构及关键技术等进行分析。现场应用后,3302综采工作面生产人员数量由26人减少至12人、采煤机割煤速度由3.6 m/d提升至4.8 m/d,实现了预期目标并提升了煤炭生产效率。     

综采工作面过断层对机电设备的危害及应对措施

综采工作面在过断层期间,采煤机、刮板输送机、破碎机及液压支架故障率高,采煤机截齿消耗量大,采煤机齿轨轮、刮板输送机刮板链的锁形连接环等易零部件的使用寿命大大降低,机电设备的检修量大,机电设备维护、保养及管理的好坏,直接决定着综采工作面断层的推进速度和安全生产管理。     

主井带式输送机自动化卸载装置的设计及应用

镇城底矿主井带式输送机,担负井下原煤运输任务,当遇到转载点的204带式输送机出现故障突然停机时,造成主井带式输送机带载停机和启动,因此而缩短其使用寿命,同时还会发生转载点溜煤斗被堵塞或损坏现象,影响井下正常生产.为了解决这一问题,在主井带式输送机机头处设计安装了卸载装置,用于在204带式输送机突然停机时,将原煤从另一出口运走,防止了主井带式输送机带载停机和启动、溜煤斗被堵塞等现象发生,并实现了运煤自动化控制.     

采煤机与刮板输送机多目标协同速度优化研究

针对采煤机和刮板输送机运行速度不匹配，刮板输送机连续高速运转造成的能源浪费和运输效率低的问题，通过研究双向割煤工艺，对采煤机和刮板输送机运行阶段进行分析，建立以刮板输送机能耗、运输速度波动和运输效率为优化目标的采煤机与刮板输送机协同调速决策模型，在采煤机和刮板输送机规定速度范围、刮板输送机载煤量等约束条件下，使用海鸥优化算法求解各阶段最优协同速度。最后，使用某煤矿工作面数据进行仿真实验得出：使用采煤机与刮板输送机协同调速决策模型对采煤机牵引速度和刮板输送机运输速度进行规划，能够在不影响生产任务的前提下有效降低刮板输送机28.7%能耗，运输效率提高6.8%。     

用插装阀实现液压支架的差动推溜

液压支架是煤矿综采工作面中,同采煤机和刮板输送机相配套的支护设备。在采煤机采过一刀后,它利用安装在其底座上的推移千斤顶将刮板输送机连同采煤机一起向前推移一个步距(以支架为支点),然后,再拉动支架跟进(以刮板输送机为支点)。因为移架阻力远大于推溜阻力,所以在直接安装式(将推移千斤顶的两端直接同液压支架底座和刮板输送机槽帮相连)推移千斤顶中,常采用差动控制油路,以实现移架力大于推溜力。