高压旋喷桩在某煤矿含水层斜井掘进中的应用

骆驼山煤矿主斜井、副斜井在穿过第四系及其下部基岩风化带时井筒涌水量较大,井筒建成后该区段井壁持续涌水,其中主斜井该段涌水量峰值达到62.94 m3/h,副斜井该段涌水量峰值达到29.42 m3/h.为了治理井筒涌水,骆驼山煤矿对该段井筒采用高压旋喷桩加井下壁后注浆施工,最终成功解决了该段井筒水害问题,为斜井掘进施工提供了可行的解决方案.     

立井过奥灰含水层预注浆堵水技术

针对荣康煤矿主立井掘进过程中通过28 m的奥灰含水层时存在的涌水问题,采用预注浆堵水技术,由上到下分段注浆,浆液由稀到浓,循序渐进,逐级变换,充填岩层裂隙,形成注浆堵水层。试验结果表明,注浆堵水效果良好,在主立井掘进通过奥灰含水层时,观测其涌水量为4.3 m~3/h,涌水量不大,能够保证立井井筒的掘进施工安全。     

崔木煤矿立井井筒松散砾岩含水层段壁后注浆技术

崔木煤矿立井井筒施工需穿过下白垩统松散砾岩含水层。井筒强排水通过该含水层后,实测井筒涌水量达到了105m^3/h。为了给下段井筒施工创造良好条件,对该段涌水采用壁后注浆法进行了封堵,收到了预期效果。     

富水松散地层煤矿斜井井筒渗漏水治理技术

为有效治理富水松散地层煤矿斜井井筒渗漏水问题，保护地下水资源，消除井筒的安全隐患，开展了富水松散层煤矿斜井渗漏水特征分析、井筒渗漏水治理及加固技术研究，并进行了示范应用。研究结果表明：我国西部矿区松散层厚、渗透系数大、富水性强，易出现井筒渗漏水现象，渗漏水位置大多位于井筒底板开裂处、底板与腰墙接茬处、拱部裂隙或孔隙；通过垂直钻孔或倾斜钻孔在斜井井筒四周构筑侧向截水帷幕，可将富水松散层的水与井筒隔离，切断二者的水力联系，减少井筒涌水、渗水量；壁后注浆可充分填充斜井井筒周围因涌水携砂而形成的空洞、空隙，使井筒周围岩土体处于稳定状态、井筒受力均匀。骆驼山煤矿副斜井井筒富水松散层渗漏段治理结果显示：斜井井筒旋喷桩侧向帷幕截水效率高、效果好，井筒涌水量由治理前的31.2 m³/h降低至1.75 m³/h，较治理前减少了94.39%，井筒周围的地下水位抬升，降落漏斗基本消失，旋喷桩帷幕与壁后注浆相结合的方法有效解决了富水松散层煤矿斜井井筒渗漏水问题。     

井筒涌水突变特征研究

根据淮南板集煤矿副井的水文地质条件,建立了井筒涌水的计算模型,分析了井筒涌水突变过程中围岩位移场和流场的变化情况。研究表明,井筒涌水过程中,首先在二含和三含交界处出现压缩变形,随着含水层水头不断损失,涌水量由大变小,地表沉降速度加快,最终主副井间松散层形成沉降盆地结构,相邻含水层的强补给造成井筒涌水发生突变。     

工作面预注浆技术在老公营子煤矿副井井筒施工中的应用

老公营子煤矿副井井筒掘进到214m深时,工作面开始涌水,涌水量42.8～62.7m3/h,无法进行掘进.根据对涌水情况和地质条件的分析,决定采用工作面预注浆技术治理涌水.经工作面预注浆,井筒涌水量降到了9m3/h,取得了良好的效果.     

立井井筒注浆封堵固液耦合数值模拟

针对某煤矿复杂水文地质条件下立井井筒严重涌水的实际情况,采用理论分析和数值模拟相结合的综合研究方法,深入分析了立井井筒涌水机理;结合井筒围岩特性和周围地下水渗流场的变化规律,通过试验研究,选择以马丽散N为主的注浆材料;在考虑水体作用条件下,通过FLAC3D对立井井筒注浆封堵进行固液耦合数值模拟,分析了马丽散N在立井井筒注浆封堵中的使用效果;经过实测煤矿涌水量最终小于0.05 m3/h,达到了防治井壁破裂、封堵涌水的目的,抑制了井壁附加应力。     

主立井井筒工作面预注浆技术应用

矿井主立井井筒过表土及基岩风化带时,工作面涌水量达40m3/h,给施工管理和安全带来了难度。基于此,论文分析了工作面涌水情况,提出采用工作面预注浆法防治水,并对工作面进行了预注浆堵水施工,取得了良好效果,工作面涌水量由原来的40m3/h降至3m3/h,为类似条件井筒防治水施工提供经验。     

立井井筒施工涌水量剧增时的应急措施

由中煤第五建设有限公司承建的山西潞安集团漳村煤矿回风立井井筒,原探测资料表明该井筒有7个含水层,涌水量最大为60.84 m3/h。在施工3~4层时遇到未知含水层,涌水量剧增,超过了地质预报,也超过了井筒排水设备的排水能力。为了应急抢险,采用增加水泵、吊桶提水、注浆止水等应急技术措施,成功地保障了井筒的施工作业,顺利地通过了9个含水层,为含水层井筒掘进施工积累了经验。     

工作面预注浆在漳村西扩区回风井中的应用

漳村煤矿西扩区回风立井是一新建工程 ,井筒穿七层含水层 ,总涌水量达到 32 0 6 1t/h ,施工过程中 ,采用工作面预注浆 ,顺利解决了涌水问题 ,井筒提前到底 ,取得了良好的社会和经济效益     

复杂地质条件下的立井井筒基岩段注浆防治水技术

赵楼煤矿风井井筒基岩段含水层多、涌水量大,且多为高角度裂隙水。井筒基岩段掘砌施工中,采用工作面预注浆和壁后注浆相结合的方法封堵涌水,最终将井筒总涌水量降到了3.97m3/h,取得了良好的效果。     

义桥煤矿立井井筒涌水机理与注浆封堵技术

针对义桥煤矿复杂水文地质条件下深厚表土层立井壁破裂、井筒涌水严重,采用单液及双液水泥、水玻璃多次封堵无效的技术难题,结合井壁破裂理论中的施工质量说和竖直附加应力说,分析了义桥煤矿主副立井井壁涌水特征及变形破坏机理,在此基础上,研究了高分子化学材料马丽散N注浆封堵涌水、加固围岩机理,并制定了主副井筒表土段壁间注浆、基岩段壁后注浆的钻孔布置与施工工艺,并对注浆量、注浆压力等进行了过程监控,对井筒涌水量进行了长期监测,实测涌水量已小于0.05 m3/h,达到了防治井壁破裂、封堵涌水、稳定含水层水压的目的,缓释和抑制了井壁附加压力。     

预注浆在进风立井过含水地层施工中的应用

结合漳村煤矿西部扩区进风立井井筒普通法施工条件和预计穿过1号和2号富水性强的砂岩裂隙含水层水文地质情况,进风立井井筒施工时采用了工作面探水预注浆掘进施工技术,取得了较好的效果,为类似条件下的立井过含水层防治水提供了经验。     

井筒泄水通过含水层施工

红柳煤矿回风立井工作面预注浆治水未达到预期效果,掘砌作业受涌水(68m3/h)影响,施工速度慢,井壁浇筑质量差,影响了井筒施工安全。针对具体地质情况,经分析,确定335~405m强含水层段采用泄水孔泄水通过,给工作面创造干打井施工条件。方案实施后,取得预期效果,井筒顺利落底。     

巴愣矿井水文地质特征及矿井涌水量预测

以巴愣矿井为例,分析了矿井水文地质特征,矿区内共有5个含水层和3个隔水层,水文地质边界有两类:一是断层(北、东、南),二是西边界煤层露头;白垩系下统志丹群含水层,侏罗系中统直罗组含水层,侏罗系中统延安组含水层为直接充水水源;矿井充水通道,主要为煤层采空导致顶板岩层冒落形成的导水裂隙带。采用大井法计算了矿井涌水量,延安组砂岩含水层涌水量438m3/h,志丹群含水层涌水量142 m3/h,合计580 m3/h。其中,延安组含水层涌水量438 m3/h,可作为矿井正常涌水量,两个含水层的合计涌水量580 m3/h,可作为矿井最大涌水量。     

大直径立井井筒砾石含水层快速施工

 立井井筒工程是新建矿井中的关键工程。立井施工技术复杂,作业场所狭窄,工作环境恶劣,且受地质条件变化（井下涌水,地质构造,岩石特征）的影响大。为了加快矿井建设速度,缩短矿井建设工期,及早日发挥投资效益,提高凿井技术水平,应用新的发明创新来加快立井施工速度,就具有特别重要的现实意义。本文通过中煤矿山建设集团三十工程处在陕西崔木煤矿快速通过白垩系砾石含水层的成功实例,总结了强行通过砾石含水层的施工关键技术。     

新元煤矿风井井筒动态注浆堵水技术

 新元煤矿风井施工至K3灰岩含水层下部砂质泥岩时,矿井涌水量突然增加到104m3/h,造成淹井94m,经分析突水是由工作面放炮产生的次生裂隙与k2灰岩含水裂隙导通,致使k2石灰岩含水层涌水直接补给工作面造成的,为确保井筒安全施工,通过比较,决定采用动态注浆技术,本文分析计算得出止浆垫的厚度、注浆孔数目及倾角,经实测注浆结束后工作面涌水量为2.2m3/h,达到预期扩散效果。     

钱营孜煤矿W3233工作面充水因素及涌水量预测分析

钱营孜煤矿W3₂33工作面内褶曲和断层构造较发育,水文地质条件复杂。针对该矿存在的工作面充水因素多样、涌水量变化复杂的问题,基于矿井地质条件分析了W3₂33工作面水文地质特征以及工作面充水的相关因素,采用现场踏勘、理论分析得出了充水水源、新生界松散层、顶底板含水层、断层富水等充水因素对工作面涌水的影响,其中顶底含水层含水性复杂多变,存在含水性较强区域,最大涌水量达68.7 m³/h且大部分涌水发生在工作面揭露的断层附近,该因素为重点监测方向,而其余因素对工作面涌水影响较小。同时采用“大井”法与水文比拟法综合分析了工作面涌水量,得出W3₂33工作面顶底板进入工作面最大涌水量为53.3 m³/h。     

金庄煤矿井田开拓的探讨

通过对金庄煤矿井田开拓的探讨,得出结论:该矿对现有的两个斜井和一个立井井筒位置提出开拓方案,即主斜井采用大倾角胶带输送机提升,一侧设有人行台阶,担负矿井主提升及进风任务,兼安全出口之一;副斜井采用单滚筒绞车提升,一侧设有人行台阶,担负矿井辅助提升及进风任务,兼安全出口之一;回风立井井筒安设人行梯子间,担负矿井回风任务,兼安全出口之一。     

白象山铁矿副井井筒主含水层工作面注浆堵水实践

白象山铁矿副井井筒掘进施工中,需穿过2段含水层.其中主含水层厚129m,涌水量达86m3/h.井筒施工中,采用工作面分段注浆技术治理该含水层涌水.注浆后,工作面涌水量减少到了2～3m3/h,取得了较好的效果,为掘砌施工创造了良好条件,使井筒得以安全顺利到底.