东曲矿28804工作面高抽巷合理位置研究

针对东曲矿+860水平28804综采工作面瓦斯赋存量大和开采强度大的特点,提出以高抽巷为主的综合瓦斯治理措施,通过理论计算、28202高抽巷现场实践及瓦斯抽采经验,确定了28804综采工作面高抽巷的合理位置,并对比分析了28804工作面回采初期高抽巷瓦斯抽采效果,为今后+860水平高瓦斯综采工作面高抽巷的布置提供依据。     

高河煤矿高抽巷合理位置的选择

通过对高河煤矿E1305工作面布置高抽巷及高位裂隙带钻孔进行瓦斯抽放试验,结果表明顶板岩石水平巷道合理层位的选择,对于采空区瓦斯的抽放效果起着决定性的作用。高抽巷应布置在顶板裂隙的中下部采动裂隙比较发育的范围内,才能达到理想效果。针对高河煤矿3号煤层瓦斯抽采现状,应当将高抽巷布置在3号煤层顶板上方35~45 m层位处,距回风巷水平距离为65~86 m处。高抽巷的合理布置可以有效提高瓦斯抽采利用效率,对消除高河煤矿瓦斯突出、保障矿井安全生产提供了必要的技术支持。为类似矿井瓦斯抽采提供了参考依据。     

瓦斯高抽巷合理位置研究

走向高抽巷是一种有效抽放采空区瓦斯的手段。该文分析了高抽巷抽放瓦斯的原理,在相似模拟实验的基础上探讨了高抽巷合理布置原则,对某矿28201工作面布置了高抽巷,瓦斯抽采效果良好,瓦斯抽放巷布置是成功的。     

王庄煤矿9101综采面走向高抽巷合理位置研究

为研究高抽巷的合理位置,以王庄煤矿9101综采工作面为工程背景,采用理论计算、数值模拟和工程类比相结合的方法,对高位抽放巷合理位置进行研究;通过研究上覆岩层裂隙发展规律以及与回风巷相对位置不同时高抽巷的围岩应力分布情况,提出两个高抽巷布置层位建议,分别为距煤层顶板24.95m和35.25m,并得出高抽巷与回风巷内错距离为20m。     

东曲矿高抽巷合理位置研究

综采工作面高抽巷在实际应用过程中,若不充分考虑开采引起的覆岩活动规律,实际抽放瓦斯效果会不理想。本文通过相似材料模拟试验,对西山煤电集团东曲矿28202工作面高抽巷位置进行合理布置,并通过现场工业试验,对高抽巷的位置进行优化,得出接替工作面高抽巷布置时应考虑进一步增大内错距离,内错工作面30~50 m,高抽巷主要部分的高度增至50~60 m.最终确保了瓦斯的有效抽采。     

顶板走向高抽巷合理位置研究

根据屯留矿1202工作面的具体地质条件,通过理论分析、数值模拟和现场实测相结合的方法,确定了裂隙带的高度范围。通过数值模拟研究了不同位置时高抽巷的围岩变形量,确定了高抽巷布置的合理位置。现场矿压观测结果表明,该高抽巷的布设位置合理,巷道变形量对抽采瓦斯的影响不大。     

余吾矿高抽巷合理位置参数研究

为提高余吾矿瓦斯抽采效果,保证安全生产,通过布置高抽巷来降低煤层瓦斯含量。受邻近工作的采动的影响,对高抽巷的布置位置进行了研究;采用FLAC^3D数值模拟的方法分别分析了S5207高抽巷距工作面回风巷和距煤层顶板不同位置的应力分布特征,进而综合确定最佳的布置参数。该研究有利于指导现场工程实际,保证高抽巷的安全使用。     

走向高抽巷合理布置位置参数研究

为确保工作面采用走向高抽巷抽采瓦斯取得良好的治理效果,通过理论分析初步确定高抽巷的布置位置参数,采用Fluent软件对高抽巷不同布置位置条件下的瓦斯抽采效果进行研究,最终确定1228工作面高抽巷最佳位置为与煤层底板垂距32m,与1228材料巷平距35m,后期应用取得了良好的抽采效果,为该矿其他回采工作面瓦斯治理提供了参考依据。     

综采面高抽巷合理布置位置确定及效果考察

数值模拟分析表明采煤工作面煤层上方13~20 m为卸压抽采空区瓦斯的合理区间,确定205工作面高位抽采巷布置在煤层上方15 m位置。效果考察表明,205工作面高抽巷瓦斯抽采浓度提高了2%,抽采量增加了35%,明显减少了瓦斯超限次数,使得工作面推进速度得到保障。     

高瓦斯工作面高抽巷合理位置与抽采效果研究

为了研究高抽巷合理的布置位置,根据淮南矿区13-1煤的实际开采条件和上覆岩层特征,采用理论计算、相似模拟试验和现场施工观测等方法,研究分析了高抽巷合理的布置层位和对瓦斯抽采效果的影响。结果表明:13-1煤工作面垮落带高度约是采高的4倍、裂缝带高度约是采高的16倍,高抽巷合理布置层位约为距煤层顶板42m,利用相似模拟材料试验结果来确定高抽巷布置层位更为合理。     

王坡煤矿回采面低位抽采巷位置选择研究及应用

为了防止煤矿上隅角瓦斯超限,保障煤矿的安全高效生产,以王坡煤矿3210回采工作面为工程实例,研究低位抽采巷抽采瓦斯的原理,并对低位瓦斯抽采巷布置的位置进行研究。结果表明,低位抽采巷抽采瓦斯能够有效解决回采工作面上隅角瓦斯涌出的问题,实现瓦斯抽采量在15m~3/min左右,确保工作面上隅角瓦斯没有出现超限情况。其研究成果可以为类似条件的工作面提供借鉴。     

桃山煤矿14138工作面高抽巷锚梁网支护技术研究

针对桃山煤矿14138工作面高抽巷外段与里段顶板岩性相变较大、巷道围岩控制难度大的工程实际,依据计算机数值模拟确定支护技术参数。现场工程实践表明,高抽巷锚梁网支护具有良好的适用性,可在同等条件下推广应用。     

张集矿17256工作面高抽巷的合理层位布置及应用

为了防止张集矿17256工作面在回采过程中瓦斯超限,在分析了工作面瓦斯涌出量的基础上,提出采用高抽巷对其采空区和邻近层涌向工作面的瓦斯进行抽放。基于O形圈理论,对采空区上覆岩层三带分布进行了计算。经现场应用,基本杜绝了工作面瓦斯超限,达到了瓦斯高效开采和安全治理的目的。     

综放开采高抽巷布置合理位置分析

根据采空区上覆岩层移动以及瓦斯流动分布的规律,对综放开采高抽巷布置的机理、方法和效果进行了分析研究。对类似地质条件下的高抽巷布置具有一定的指导作用。     

高抽巷合理位置的数值模拟及应用效果分析

针对工作面瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯浓度高的难题,在对采空区覆岩移动规律及瓦斯运移规律分析的基础上,通过理论计算、数值模拟和现场应用,对高抽巷与煤层顶板不同高度、与回风巷不同平距条件下,抽放瓦斯效果进行研究,结果表明:与煤层顶板高度取20 m、与回风巷平距取14 m时为高抽巷合理布置位置;现场抽放过程中瓦斯抽放率均在38.1%以上,瓦斯体积分数最高可达40.6%,平均为35.0%。研究结果稳定、可靠,能有效解决工作面及上隅角瓦斯超限问题,可为类似工程问题提供参考。     

黄岩汇煤矿高抽巷的最佳位置选择

为了解决黄岩汇煤矿工作面瓦斯涌出量大,上隅角瓦斯浓度高的难题,对15109工作面高抽巷抽采瓦斯技术进行研究.通过数值模拟和理论分析对上覆岩层“两带”的高度范围进行研究,研究表明:工作面上方冒落带的最大高度约15m,裂隙带的高度范围约为15～60m.并实测不同垂距的高抽巷抽采瓦斯浓度、抽采量以及高抽巷抽采瓦斯期间工作面回风流瓦斯的抽采量和浓度数据进行分析,综合分析得出:高抽巷距15 #煤层顶板最佳垂距为50～55m时,高抽巷抽采瓦斯量占工作面抽采量的83％,抽采浓度约42％,瓦斯抽采纯量约60 m3/min,使工作面回风流瓦斯浓度降低到0.1％～0.5％,有利于工作面的安全高效生产.     

裕泰煤业15102工作面高抽巷瓦斯抽采研究与应用

为有效合理布置15102工作面高抽巷瓦斯抽采系统,采用Fluent数值模拟软件进行高抽巷合理布置位置及瓦斯抽采负压的模拟分析,确定高抽巷的合理位置与煤层顶板、回风巷垂距分别为35m和40m,瓦斯抽采负压为2.5kPa,同时对抽采系统中的其他参数进行具体设计,实现了工作面区域无瓦斯超限和安全高效抽采作业。     

玉溪煤矿1301工作面底抽巷瓦斯抽采技术研究

针对玉溪煤矿3号煤层煤层瓦斯含量高的问题,提出布置底抽巷进行煤层瓦斯抽采。以1301工作面为试验工作面,底抽巷布置在工作面下方10 m的粉砂岩层内,与运输巷水平间距为10 m,穿层钻孔需穿透3号煤层并进入顶板砂质泥岩约0.5 m。每组布置9个抽采钻孔,抽采钻孔的终孔间距设计为5 m,每组钻孔可对3号煤层40 m宽度进行抽采,穿层钻孔的组间距也设计为5 m,最终穿层钻孔呈5 m×5 m的均匀网格状。通过对穿层钻孔瓦斯抽采量及煤层残余瓦斯含量进行现场检测,结果表明：抽采效果良好,完全达到瓦斯抽采标准,可满足矿方的安全生产要求。     

阳煤五矿走向高抽巷布置位置的合理确定

根据阳煤五矿83206走向高抽巷位置与瓦斯抽放率的关系,结合阳煤五矿矿区的实际情况,利用长期现场实践和理论相结合,总结出阳泉矿区三带冒落高度计算模型公式,依据上覆岩层的三带分布,得出阳煤五矿矿区高抽巷的最佳位置应选择在裂隙带中下部邻近层瓦斯涌出较密集层位。该结论对后期矿井走向高抽巷的合理布置具有指导意义。     

常村煤矿高抽巷层位优化研究

以常村矿2105工作面为背景,采用理论分析与数值模拟相结合的方法,对高抽巷层位进行了研究。结果表明:为解决工作面上隅角瓦斯积聚问题,常村矿2105工作面应采用低层位高抽巷,其在垂直高度上不应高于顶板15 m,水平方向应布置在距离回风巷16～20 m范围。