连续采煤机行走部驱动方案选择

通过分析和比较连续采煤机行走部3种驱动方式,给出使用交流变频驱动的理由,为同类型机器的驱动方案选择提供参考。     

ML360连续采煤机行走部的设计

行走部是连续采煤机的主要关键部件,其工作性能决定了机组适应各种工况地质条件的能力,该行走部结构设计紧凑,行走减速箱设计合理,具有承载能力强,传动比大等优点,提高了机组的稳定性,对机组使用性能具有重大影响。     

连续采煤机变频行走控制装置的设计

介绍了连续采煤机变频行走控制装置的结构、特点和功能,给出了连续采煤机变频行走控制装置的硬件和软件设计。现场应用结果表明:连续采煤机变频行走控制装置结构简单,技术先进,智能化程度高,维护方便,运行稳定可靠。     

采掘机械行走变频系统驱动电路检测系统设计

驱动电路是采掘机械行走变频系统中重要的组成部分之一,驱动电路功能正常是采掘机械行走变频器正常运行的前提条件。搭建变频器驱动板检测系统,用于完成变频器装配前的驱动板功能检测。测试结果表明该检测方法简单、正确可行,可用于检测驱动板的功能是否正常。     

采煤机渐开线行走轮的设计

介绍了采煤机渐开线齿轮的齿廓组成,阐述了齿根过渡圆弧半径的计算方法;综合运用Auto CAD、Matlab、Solid Edge软件输出了行走轮切割加工的设计坐标。     

CLG300型露天采煤机液压行走系统的设计

根据ＣＬＧ３００型露天采煤机的技术要求，在综合参照国内外同类设备的基础上，合理地确定了采煤机履带液压行走机构的主要参数与液压元部件。     

薄煤层采煤机行走部改进设计

针对薄煤层采煤机行走部在使用过程中频繁出现故障的问题,分别从行走箱壳体、行走轮组件、导向滑靴三方面对行走部进行了改进设计。现场使用效果验证了改进方案的正确性,改进设计很大程度上提高了行走部的可靠性和适应性。     

基于变频调速系统的急倾斜采煤机机载电控箱设计及应用

针对急倾斜工作面采煤机非机载电控箱远距离变频配电干扰大、牵引负载分配不均衡的问题,自主研发适应60°急倾斜煤层的采煤机机载电控箱。该电控箱采用机载一拖一和能量回馈型的四象限运行交流变频调速系统,实现了急倾斜煤层下负载均载控制。该电控箱结构尺寸小、强度高,适应60°倾角煤层及复杂地质条件工况开采需求。通过现场工业性试验,运行状况良好,故障率低,成功解决了急倾斜采煤机非机载变频器开采的技术难题,具有良好的经济效益和社会效益。     

采煤机行走轮齿廓设计方法研究

详细分析采煤机行走轮齿廓形状,并用VB与AutoCAD、Excel相结合的方法,开发了行走轮齿廓设计软件,大大提高了设计效率。     

采煤机行走系统损坏原因分析与改进

分析了采煤机在大倾角、大俯采、工作强度大的工作面行走系统损坏的原因,提出了一系列改进措施。降低了采煤机行走系统的故障率,提高了生产效率。     

ML360连续采煤机装运部的设计

ML360连续采煤机的装运部由铲板部和刮板输送机组成,铲板部的装运减速器为5级复合轮系减速器,刮板输送机为分体式中单链刮板输送机结构,铲板部、刮板链的定期维护和常见故障的解决方法及刮板链的安转调整方法为该部件的正确使用提供了指南。此部件是一种技术较为先进、结构优化的装运装置。     

连采机刮板输送机张紧机构设计

连采机刮板输送机在工作时,需要水平上下来回摆动,导致刮板链的长度随之改变,需要用张紧机构进行长度补偿,通过对张紧过程的分析研究,利用液压原理及力学原理,设计出油缸与弹簧组合式张紧机构。     

连续采煤机截割参数的确定及计算

通过系统地阐述连续采煤机的截割参数的意义和它们之间的相互关系,利用类比和试验的手段总结出了截割部主要参数的计算方法,为连续采煤机截割部参数的计算提供了完整的思路。为装运、行走、整机的设计、计算提供了有益的参考。     

ML360连续采煤机截割部设计及应用

介绍了ML360连续采煤机截割部具体结构设计,减速箱传动原理和传动比的确定计算,机械保护装置作用原理和截割部工作过程中常用的维护方法和常见故障解决方法等,为今后连续采煤机截割部的创新设计提供了思路,具有一定的参考价值。     

连采机截割部伸缩结构设计研究

传统连采机在工作时,需要借助于行走动力来提供截割推动力,以抵消煤壁对于截割滚筒的阻力,截割阻力与机器自重全部作用于履带,导致履带行走时对煤巷底板破坏严重,通过对连采机结构的分析研究,设计出一种独立于机架的可伸缩式截割部。     

冻结站大功率机组变频调速控制系统设计

针对冻结法凿井中机组功率大、耗电量大、能量浪费严重的缺点,采用冻结站机组变频控制的方法,设计了冻结站大功率机组变频调速控制系统。该变频调速技术经实际应用,降低了能量损耗,提高了机组的工作效率和性能,达到节能降耗的目的。     

连采机润滑方式的设计改进

连采机在工作过程中由于各接触铰点的润滑不足会降低工作效率,针对这种情况提出了一种新型的集中润滑方案,并对该集中润滑方案的具体实施方式及优点进行了详细阐述。     

连续采煤机湿式除尘系统设计

为改善连续采煤机工作时产生的粉尘大、分散度高的问题,提供了一种湿式除尘系统的设计原理及相关配套设备的选择。通过对巷道通风系统分析,以及除尘系统的阻力计算,设计出与之相符合的除尘系统。