采煤机液压系统设计及仿真

针对采煤机液压系统工作环境严苛、动作复杂及控制要求较高等问题,以某型采煤机液压系统为研究对象,对采煤机液压系统进行设计,运用LMS imagine.Lab AMESim对采煤机液压马达、斜轴式轴向柱塞双向变量泵2个最主要液压元器件的流量和压力特性进行仿真分析。仿真结果表明:采煤机液压马达、斜轴式轴向柱塞双向变量泵的流量和压力均呈现在某一固定值的上下波动变化趋势;由于采煤机工况复杂,采煤机液压马达、斜轴式轴向柱塞双向变量泵的流量和压力波动较大;该研究为采煤机液压系统设计、可靠性及控制精度提升提供理论依据。     

轴向柱塞泵压力脉动测试成功

轴向柱塞泵已广泛应用于大功率液压系统中 ,但其流量脉动产生的压力脉动引起液压系统振动和噪声也越来越引起人们的关注。兖州矿业 (集团 )公司职工大学最近开展了轴向柱塞泵压力脉动的测试研究 ,通过实测泵的瞬态压力波形确定泵的排液滞后角及压力脉动。此项测试结果表明 :压力脉动幅值随泵的工作压力升高而平稳增大 ,与理论分析是一致的 ;排液滞后角总体上随泵工作压力升高而不明显增大 ,泵的排液滞后角平均为 10° ,即排液柱塞孔与配流盘排液区重叠 10°左右时柱塞开始排液 ,与理论判断较接近 ;压力脉动仅为柱塞数的函数 ,与柱塞的奇偶性…     

降低无铰式轴向柱塞泵转子角速度脉动量的计算机辅助设计

<正> 一、概要无铰式轴向柱塞泵,由于其结构紧凑,变量范围较大,调节方便,并且主功率作用力对柱塞侧向分力很小,能承受较高压力与冲击,使得它的应用愈加广泛。但是由这种泵的工作原理可知,泵工作时,转子存在着角速度脉动问题。这种脉动,将引起连杆交     

新型轴向柱塞液控伺服变量泵

介绍了轴向柱塞液控伺服变量泵的结构、工作原理以及特点。     

液压系统的发展方向：液压挖掘机技术

液压挖掘机在20世纪50年代中期首先出现在德国。只是辅助机构使用了液压驱动,回转和行走机构仍是机械传动。到60年代初期,所有的动作都改用液压控制,由于采用了最新发展起来的轴向柱塞变量泵和斜轴式定量马达。欧洲采用的轴向柱塞变量泵允许使用较高的压力——最初用24MPa,随着油泵技术的发展又到31MPa和41.37MPa。这便引起了著名的“高低压”争论,直到70年代,美国的制造商采纳了轴向柱塞组件之后,这个争论才得以平息。挖掘机要控制的基本动作有五个(图1):行走、回转、动臂升降、斗杆摆动、铲斗摆动。行走和回转都是旋转动作,其它是直线     

延长轴向柱塞变量泵和变量马达寿命经验谈

静液压通轴式轴向柱塞变量泵和变量马达是WJD-1和WJD-0.75m^3井下电动铲运机的传动装置,变量泵与电动机连接实现传动系统的供油,变量马达与减速箱连接实现扭矩的输出。     

介绍国外两种乳化液泵的变量方法

<正> 一、前言目前,我国煤矿井下采煤工作面所使用的乳化液泵多采用卧式三柱塞结构。这种泵具有结构简单、制造容易、工作压力高,维护方便和使用可靠等优点,但其最大的缺点是变量困难和单位功率的重量和体积大。随着我国综采事业的发展,已往的定量泵已经不能满足井下的要求,因而变量泵,这种输出的流量可以与支架、执行机构所需流量相匹     

钻机液压系统中电控比例变量泵的特性测试分析

介绍了电控比例变量泵的基本原理，讨论了比例电磁铁的特性。为了使恒功率变量泵更好的应用于钻机的液压系统，对其比例电磁铁的性能进行了测试，测试结果表明，电控比例变量泵能够成功的应用于钻机的液压系统。     

LRDS负载敏感恒功率控制变量泵应用特性研究

介绍了用于开式回路液压传动的液压泵多种控制方式,并分析了多种变量机构用于不同的控制、调节功能和安装调试,重点研究了博世力士乐A11VO系列斜盘结构轴向柱塞变量泵控制原理和特性,结合掘进机液压系统实际应用中遇到的故障进行应用分析,最后总结了该型变量泵特性。     

薄型锥柱塞斜轴泵

薄型锥柱塞斜轴泵煤炭科研总院上海分院吴庭毅１结构特点变量薄型锥柱塞斜轴泵是为配合薄煤层滚筒采煤机而研制的，特点是外形尺寸小。其最大摆角为±２５°，额定压力２５ＭＰａ，最高压力３１．５ＭＰａ。采用球面配流方式，连杆与柱塞做成一体，构成锥形柱塞，柱塞在缸...