矿井通风设计风门、调节风门的设置分析

通过规程、规范对矿井通风设计的相关要求的分析以及井下风门、调节风门的建筑特点的研究,在矿井通风设计实例的分析基础上,提出了联通进、回风风流的需要使用的短距离的联络巷等应设置2道联锁的正向风门和2道反向风门且不配风;进、回风井之间和主要进、回风巷之间需要风流通过的联络巷应设置2联锁的正向调节风门和2道反向调节风门;突出矿井掘进工作面进风侧设置2道联锁的正向风门及反向防突风门且不配风;独立通风的机电硐室的调节风门应设置于回风侧的结论。     

气控风门自动闭锁装置设计与实践应用研究

针对千井煤业井下防突风门采用人工使用杠杆进行开启的方式,实际应用中存在开启难度大、风门损坏严重、伤人事故频发等问题,设计了一种新型气控风门自动闭锁装置,在8501工作面防突风门进行安装并投入应用。实践结果表明,该装置可有效实现防突风门开启/关闭动作自动化,保障了煤矿通风系统稳定性和可靠性。     

带式输送机过风门防逆风装置的应用

针对云泉煤业公司带式输送机过风门防逆风装置的情况和存在的问题,提出了新型带式输送机过风门防逆风装置。该装置在9103工作面运输巷带式输送机输送带穿越防突风门墙体的方案中进行了实践应用,现场实际应用效果理想,有效减少了防突风门的漏风量,有效防止煤与瓦斯突出时造成的风流逆转,为企业创造了较好的安全经济效益。     

义安矿业气控风门自动闭锁装置设计与应用

义安矿业井下防突风门目前主要通过人力使用杠杆进行开启,在个别负压大的通车、行人、运料巷道,虽然使用杠杆式开启装置能解决风门开启的难易程度,但在恢复风门门扇关闭状态的过程中,因负压较大,容易造成门扇关闭速度过快,人员来不及闪躲进而挤伤行人。针对这种情况,义安矿业通过研究电控自动风门原理,分析得出电控风门感应元器件易损,其电气设备也易出现失爆,无法适用于煤与瓦斯突出矿井。因此,为消除多方面的不安全因素,义安矿业自行设计了气控风门自动闭锁装置,它不使用电力驱动,但是其自动化程度与电控自动风门相当,这一新的设计不仅提升了防突风门的实用性和自动化程度,还增强了通风系统的稳定性、可靠性。     

防突型自动风门在突出矿井的应用

介绍了液压传动防突型自动风门的工作原理,以及在煤与瓦斯突出矿井通风系统运行安全和矿井防突管理方面的作用,为矿井通风系统的可靠运行及煤与瓦斯突出事故的防治创造了有利条件,展示了其在高突矿井通风安全和瓦斯管理方面的广泛应用前景.     

煤矿倾斜巷道自动感应平推式风门应用

倾斜巷道在施工过程中,为保证施工巷道通风安全必须在倾斜巷道风流稳定地段设置两道风门,传统的煤矿风门采用人工开启,但是对于倾斜巷道存在一定坡度,风门开启方向与风流方向相反,从而加大了风门开启难度,同时风门在开启时很容易出现反弹造成煤矿事故,对此西山煤电集团屯兰矿开拓四队通过技术研究设计一套倾斜巷道自动感应平推式风门,并在施工北三胶带机巷过程中得以应用,取得显著效果。     

煤矿动压区施工通风设施革新

杨庄煤矿因东翼采区分层开采,频繁出现工作面过老巷、沿空掘巷或沿空留巷的现象. 在掘进及回采的过程中,受动压影响对通风设施破坏严重,造成风门及密闭墙维修工程量大,通风系统不稳定,采空区易形成漏风通道,不利于矿井通防管理.杨庄煤矿为此对动压区施工通风设施进行研究,提出了对在动压区施工的通风设施进行改造.     

云盖山煤矿防突风门防逆风装置

利用杠杆原理,自主研发水沟防逆风装置、刮板输送机道防逆风装置、防逆风窗装置等新型防逆风装置;介绍了防突风门防逆风装置的结构和工作原理。当发生煤与瓦斯突出或瓦斯爆炸时,设计的防逆风装置在冲击波的作用下,自动挡严通风通道,阻挡有害气体蔓延至风门另一侧,阻止风向逆流发生,有效控制受灾面积,保障矿井安全生产。     

钢管混凝土结构永久防突风门的研究与应用

为了提高永久防突风门的强度和使用年限,降低风门的翻修率,避免因防突风门破坏而造成煤与瓦斯突出事故灾害破坏范围的扩大,对矿井传统防突风门的使用情况进行分析,找出存在的问题。根据钢管混凝土结构原理及不同材质结构件的抗压能力实验对比结果,得出采用钢管混凝土结构永久防突风门构筑技术的优点,提出了采用锚喷技术形成"承压环"、安设钢管混凝土结构件骨架、利用"顶升灌注法"对构筑件进行预注浆,最后制作模板浇灌混凝土的技术要点。现场应用结果表明:采用钢管混凝土结构构筑的风门控制围岩变形量,提高风门墙体的强度,降低了构筑成本,延长了使用寿命。     

通风设施改造实践

1概况 济宁二号矿,设计年产400万t,属低瓦斯矿井,采用中央并列式通风.为形成矿井永久通风系统,及时封闭产生的盲巷和采空区,满足矿井生产的需要,自1995年7月开始,逐步进行了风门、密闭和测风站等通风设施的施工改造.     

防突风门的防逆风装置设计

为了提高防突风门的质量、有效防止突出事故范围扩大,基于防突风门的特殊功能,分析了防逆风装置的安全性能要求,结合井下现场实际情况,分别设计水沟、风筒、刮板输送机运煤通道的防逆风装置,并介绍了加工、使用过程中的技术要点。     

西铭矿无压式风门技术改造和应用研究

介绍了西铭矿原有旧风门系统不能满足矿井通风系统中起隔断、引导和控制风流的作用。因此对其进行了技术改造。新系统合理地安设通风设施,减少风巷漏风,提高有效风量,为工作面输送了新鲜空气。阐述了通风建筑物、新旧风门结构原理和西铭矿风门电子自动化系统使用的优势。实践表明,系统改造后解决了原有问题,提高了工作效率,确保了矿井通风安全。     

煤矿井下胶带输送机穿风门墙防风流逆流装置的设计及应用

煤矿工作的特殊性决定了在矿井掘进中,经常要在回风巷与进风巷之间施工风门进行风流调整,但是工作面的运输系统又需要穿过风门墙进行出料,就象山煤矿而言,穿风门墙的设备为刮板输送机,而使用刮板输送机会导致风门墙体始终有一个洞口,导致风流调整不准确。而使用刮板输送机,需要多投入1套设备、多设立1个岗位,并且刮板输送机损耗较高、维修不便,固定成本和可变成本都比较高。针对以上问题,对刮板输送机穿风门墙的工艺进行改进,让主胶带输送机直接穿风门墙,加装防风流逆流装置。实践表明,这一方法能有效地解决调节风流难、成本投入高、设备维护不便等问题。     

减压风门在桑树坪煤矿的应用与探讨

矿井进回风巷之间布置有联络巷,通道内的风门两边压差较大,为行人、运料带来困难,使用普通风门时存在安全隐患。文章通过分析井下现场实际情况,对先后使用过的“无压风门、木风门、减压风门”等三种风门从使用效果、费用、安全等方面进行优缺点比较,重点叙述减压风门的使用效果,并举例说明矿井风压差较大巷道内普通风门更换为减压风门后的情况,为相同条件的矿井可提供借鉴。     

31041顶抽巷揭煤安全技术研究及应用

矿井在开采中遇到瓦斯高,要进行岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯,来掩护上副巷,从而进行消突;在掘进中遇到揭煤地点,对此进行揭煤设计及防突措施组织施工,最终达到防突、消突的目的,为矿井正常安全生产打下良好基础。     

高瓦斯突出煤层沿空留巷实践与工艺优化

针对新元煤矿巷道布置、优化突出煤层工作面通风系统的问题,提出了采用高水材料巷旁充填沿空留巷技术,从而实现Y型通风系统、减少巷道掘进量及防突压力的目的。现场实践证明,通过对高水材料巷旁充填工艺进行优化,取得了较好的留巷和瓦斯治理效果。是单一突出煤层较好的通风系统,可在类似条件下推广应用。     

高突掘进工作面运输系统优化

高突掘进工作面胶带输送机穿过风门时,由于截面较大,漏风严重,且在掘进工作面发生灾害时容易造成灾变扩大。为解决胶带过风门处漏风率高、风门防突强度不足的问题,设计制作了胶带过风门装置。现场使用表明:装置结构简单,胶带联动实现了自动化,大大降低了风门漏风率,提高了风门抗灾拒变能力,获得了良好的经济效益和社会效益。     

冲击波涌撼人心

2004年7月16日,月亮田矿南一采区111217运输巷,8点班正准备放第二排炮,全班职工、瓦检员、安检员都撤到了防突风门外,并按规定将防突正反向风门都关上,用圆木将正向风门顶死,在确定回风系统撤人、停电等工作都已就绪后,启动了炮机按钮。     

高负压矿井手控气动风门开关的设计

泉店煤矿属中央并列式通风,负压较大,进回风巷之间的风门难以开启,给安全生产带来较大隐患。以泉店矿东翼充电硐室回风联巷风门为例,阐述了所需手控气动式风门开关的选型计算,提出了风门开关装置的设计方案并应用于实际,效果良好,促进了矿井的安全生产。     

突出煤层掘进工作面综合防突措施研究

为了防止突出煤层巷道掘进期间发生煤与瓦斯突出事故,保证巷道掘进安全,山西新元煤炭有限责任公司通风部防突队通过技术研究,对3#煤层一水平四采区3412进风巷掘进期间,采取"瓦斯预抽+超前卸压+钻孔注水+松动爆破"等联合方法进行综合防突,并对其应用效果进行检验,实践证明取得了显著成效。