高瓦斯采煤工作面瓦斯综合抽采技术

阐述了高瓦斯采煤工作面采用风巷上帮钻场埋管、上隅角插管、高位钻场吊管、穿透钻孔瓦斯抽采新技术应用和效果。     

低透气性高瓦斯煤矿综采工作面瓦斯抽采技术

根据某矿12503综采工作面低透气性高瓦斯的概况,通过理论分析现场实测的方法,优化了12503工作面瓦斯参数,得出12503工作面绝对瓦斯涌出量为21.3 m3/min;确定了12503工作面采用顶板裂隙带钻孔抽采和本煤层预抽抽采技术。通过现场数据对抽采效果进行分析,12503工作面可抽出瓦斯10.31 m3/min,工作面抽采率48.4%,瓦斯抽采效果达标。通过对12503工作面的瓦斯抽采,保证安全高效的生产,并为类似条件下的推广应用提供了经验。     

综采工作面瓦斯综合抽采治理技术应用

为保证2107工作面巷道掘进及回采期间的安全,通过对工作面瓦斯地质情况进行分析可知,回采的3#煤层属于可抽采煤层。对掘进前区域预抽、掘进期间本煤层抽放、回采期间上隅角插管及裂隙带施工钻孔抽放方案进行设计并实施,经过采取综合的瓦斯抽采治理,瓦斯抽采率达到65.6%。     

综采工作面瓦斯综合抽采技术应用研究

为了保证工作面瓦斯抽放效果满足安全生产要求,在对伯方煤矿瓦斯地质情况分析的基础上,提出本煤层顺层钻孔抽放、采空区高位钻孔抽放及上隅角抽放相结合的瓦斯抽放技术。同时针对上隅角埋管抽放效果不佳的问题,提出插管抽放技术。采取综合抽放措施后,上隅角瓦斯浓度由原来的0.6%~0.8%降为0.4%~0.5%,3205工作面瓦斯抽采效果满足了抽采达标要求,确保了工作面的安全生产。     

综采工作面瓦斯抽采技术应用

针对高瓦斯煤层综采工作面上隅角与采空区瓦斯积聚问题,以腾晖煤业2-100工作面为研究对象,设计采用低位大直径钻孔抽采、上隅角插管抽采和高位钻孔抽采工艺对工作面进行瓦斯抽放。采用该工艺后,在2-100工作面回采过程中,积聚在上隅角与采空区的游离瓦斯得到有效释放,未出现回风流和上隅角瓦斯超限现象。     

综采工作面瓦斯综合抽采技术研究

为了工作面瓦斯残余量满足《煤矿瓦斯达标暂行规定》的要求指标,以伯方煤矿为研究对象,采用顺层钻孔抽放、上隅角抽放、高位钻孔抽放等抽放技术,以此减少煤层绝对瓦斯涌出量。采用插管抽放技术可以解决上隅角埋管抽放效果不理想的问题,使上隅角瓦斯浓度降低0.2%～0.3%。由伯方煤矿3205工作面的抽放效果可知,工作面瓦斯抽放效果达到抽采指标和满足其安全生产的要求。     

高瓦斯厚煤层大采高综采工作面瓦斯抽采技术实践

结合寺河矿3304大采高综采工作面瓦斯抽采实际情况,介绍了大采高瓦斯综合抽采技术措施,验证了工作面瓦斯抽采效果,对同类型工作面瓦斯抽采具有重要的指导意义。     

高瓦斯矿井工作面瓦斯综合抽采技术分析

瓦斯抽采效果是保障高瓦斯工作面安全生产的前提。为了降低高瓦斯工作面前方煤体的瓦斯含量,防止采空区瓦斯涌入工作面造成瓦斯超标,本文分析了采用水力压裂增加煤层透气性,形成相互交织的瓦斯抽放通道,通过本煤层抽放钻孔提前预抽煤层瓦斯,并通过高、中位钻孔和穿透钻孔抽放采空区瓦斯的工作面瓦斯综合抽采技术。采用该技术可有效降低工作面前方煤体、采空区和上隅角的瓦斯含量,保障工作面安全回采。     

高瓦斯综采工作面定向高位钻孔瓦斯抽采技术研究

根据煤矿瓦斯治理对大孔径的需求,研发了ø200 mm定向钻孔一次成孔技术与装备,提出了大起拔/推进力给进系统优化方法,给出了双泵大流量泥浆系统输出特性研究方法,并对大直径定向钻孔一次成孔技术进行试验,验证了定向钻孔一次成孔技术、装备关键参数的合理性,以及大孔径一次成孔技术的可行性,为ø200 mm定向钻孔装备研发与钻孔施工提供理论依据。

     

高瓦斯综采工作面定向高位钻孔瓦斯抽采技术研究

为改善成庄矿采空区高位钻孔瓦斯抽采效果,采用理论计算和数值模拟的方法研究采动裂隙演化规律,分析顶板裂隙发育范围,通过在裂隙带范围布置不同层位的高位钻孔模拟研究了其瓦斯抽采效果和瓦斯治理效果,得出了高位钻孔最佳布置层位。结果表明:顶板岩层垮落、裂隙发育贯通整体呈拱形分布,裂隙带范围为21.90～62.54 m;将高位钻孔布置在距煤层顶板45 m的位置,既可以抽采到高浓度瓦斯,又能对工作面上隅角瓦斯起到良好的治理作用;现场施工定向高位钻孔后,瓦斯抽采浓度、纯量可以在较长的一段推进度内保持较高水平,工作面回采期间,上隅角最大瓦斯体积分数为0.69%,保证了安全生产。     

单一层综采工作面瓦斯综合抽采技术

通过鹤岗矿区兴安煤矿的生产实践,根据工作面不同的瓦斯来源,分别采取本煤层抽放、外错尾巷抽放、高位孔抽放、采空区埋管抽放等多种抽放技术,有效地治理了工作面瓦斯。     

万峰矿综采工作面瓦斯综合抽采技术研究

以万峰煤矿1105综采工作面为例,针对矿井地质条件与瓦斯赋存状况,对工作面瓦斯抽采方法及参数进行设计,回采工作面采用本煤层抽采、邻近层抽采与采空区埋管抽采相结合的瓦斯综合抽采技术控制瓦斯浓度,取得了良好的效果,在工作面回采期间,瓦斯浓度控制在合理范围内,采空区积聚瓦斯得到了有效释放,确保了工作面安全推进。     

综采工作面瓦斯综合抽采技术效果浅析

通过对张集矿井1121(3)综采工作面瓦斯综合抽采设计方案的探讨及其抽采效果的考察,将各种瓦斯抽采技术的应用效果进行分析对比,总结出各种瓦斯抽采技术的特点,为矿井后继相邻工作面的瓦斯综合抽采方案的优化提供了宝贵的实践经验。     

高瓦斯综采放顶煤工作面瓦斯抽放设计

根据李阳煤矿的瓦斯赋存条件及回采工艺，设计采用顶板走向高抽巷抽放回采工作面及上邻近层瓦斯，配合工作面采用“U＋I”型通风方式，解决了综放工作面瓦斯超限问题。     

伯方煤矿综采工作面瓦斯综合抽采技术

为保证工作面瓦斯抽放效果满足其安全生产要求,分析伯方煤矿瓦斯地质情况,并提出本煤层顺层钻孔抽放、采空区高位钻孔抽放及上隅角抽放相结合的瓦斯抽放技术。针对上隅角埋管抽放效果不好的问题,提出插管抽放技术,上隅角瓦斯浓度由原来的0.6~0.8%降为0.4~0.5%。由对工作面采取综合抽放措施后的抽放效果可知:3205工作面评价单元内瓦斯抽采效果满足抽采达标要求,满足工作面安全生产的要求。     

高瓦斯综放工作面瓦斯抽采综合技术研究

针对3125综放工作面瓦斯治理困难问题,通过数值计算及理论分析,对工作面前方塑性区宽度、上覆岩层裂隙带高度及O型圈分布进行确定。基于此提出了本煤层顺层水平预抽钻孔和顶板走向高位长钻孔技术措施对工作面瓦斯进行综合治理,取得了良好的技术及经济效果。     

综采工作面瓦斯抽采技术的应用

为解决高瓦斯矿井工作面瓦斯超限以及回风隅角瓦斯积聚的问题,以同煤集团轩岗煤电刘家梁5136综采工作面为研究对象,针对该矿井区域地质构造以及瓦斯赋存情况进行瓦斯抽采系统布置,提出通过顶抽巷顺层钻孔抽采瓦斯、顶抽巷密闭抽采瓦斯、底抽巷抽采瓦斯以及回风隅角抽采瓦斯的综合治理方案。在瓦斯抽采期间,工作面瓦斯浓度控制在0.46%～0.68%之间,回风流瓦斯浓度控制在0.66%～0.78%之间。实践表明,该技术方案能够有效降低工作面瓦斯浓度,实现矿井安全高效的生产。     

高瓦斯矿井回采工作面瓦斯综合抽采技术实践

为了解决高瓦斯矿井工作面瓦斯涌出量大、瓦斯浓度高,制约工作面安全生产的问题,以亨元煤业为背景,结合矿井开采及瓦斯地质条件,确定了本煤层顺层钻孔抽采、穿层钻孔抽采邻近层和覆岩裂隙带瓦斯、以及对上隅角布置抽采管路进行抽采的综合治理方法。试验表明,工作面开采期间瓦斯涌出正常,上隅角瓦斯浓度保持在0.56%以下,实现了工作面安全高效开采。     

高瓦斯矿井大采高综采工作面综合抽采技术研究

为有效解决谭坪高瓦斯矿井大采高综采工作面瓦斯抽采困难、瓦斯超限等问题,结合谭坪矿的矿山工程实际以及微震技术,通过工作面采动影响下裂隙发育演化过程的分析,提出了瓦斯沿顶板分带、卸压分区聚集的运移规律分析模型。并进一步结合运移规律分析,提出了有效解决该矿瓦斯抽放难题的综合抽采技术方法。经工业试验检验,该工作面实测瓦斯纯量最大为8.19m~3/min,瓦斯浓度最大为37.64%,能满足规程中的安全生产要求。