大断面回采巷道围岩耦合支护技术

为研究支护参数对深部大断面巷道耦合支护技术的影响,结合红庙矿大断面回采巷道支护效果不佳问题,运用FLAC~(3D)5.0数值模拟软件,建立深部大断面巷道数值模型,模拟不同支护体参数下支护结构与围岩及各支护结构间应力场变化情况。从锚杆长度,锚杆预应力,锚杆直径,锚杆排距,锚索长度等方面分析支护体与围岩的耦合情况。研究结果表明:锚杆、锚索支护参数越大,排间距越密只能增加支护体与围岩在强度和刚度方面的耦合,而各支护体间和围岩在结构上并没有很好的耦合效果。最后选取在强度、刚度、结构3个方面耦合效果俱佳的支护参数设计出新支护方案,并成功指导了工程实践。     

大断面破碎围岩回采巷道支护技术应用

针对豹子矿大断面破碎围岩支护困难等问题,通过围岩支护技术对比,提出注浆+锚索联合支护技术,并进行现场工业性试验,通过顶、帮窥视和围岩变形观测,结果显示支护效果良好,为相似地质条件下破碎围岩支护提供借鉴经验.     

厚煤层大断面回采巷道围岩支护技术研究

运用数值模拟和现场实测相结合的方法对大庄煤矿91101工作面辅运巷围岩稳定性进行了研究,分析了工作面回采过程中巷道周围应力分布及不同支护条件下巷道围岩塑性破坏及变形情况,结果表明:同等锚固力条件下,适当缩短锚杆、锚索长度反而更有利于充分发挥其锚固性能,选择了合理的支护参数,经过现场监测支护设计科学合理。     

综放回采巷道锚杆支护技术

介绍了锚杆支护原理,对磁窑堡二矿回采巷道锚杆支护参数的选择进行了研究,并对支护效果进行了观测,通过分析,锚杆支护不仅是安全可靠的,而且是经济合理的。     

深埋大断面半煤回采巷道围岩控制技术研究

在分析阳煤五矿赵家分区深埋大断面半煤回采巷道变形严重、支护失效原因的基础上,提出了将矩形断面顶角改为微拱形、调整锚杆参数以及施加底角锚索的方案,并利用FLAC3D数值模拟技术对新旧方案进行模拟分析,优化围岩控制措施,验证了支护方案的可行性。现场工业性试验表明:深埋大断面条件下,开挖顶角微拱形巷道后,先进行喷浆防风化再进行锚杆锚索+底角锚索的联合支护,可有效改善围岩受力情况,控制围岩变形,充分发挥锚杆锚索的支护作用,达到矿井安全高效生产的要求。     

孤岛综放面回采巷道围岩控制技术

针对8103孤岛综放面矿压显现特点,提出采用"左旋无纵筋高强螺纹钢树脂锚杆+高预紧力+锚索补强+梁网"联合支护技术控制围岩变形。实施效果表明,该支护能有效控制巷道围岩变形,巷道断面满足回采要求。     

大断面回采巷道支护研究

为进一步优化大断面回采巷道支护形式,解决支护过程中支护成本较高、支护效率较低、支护手段单一的问题,以忻州窑矿8305工作面回采巷道支护优化为工程背景,通过巷道加固拱理论确定优化支护参数,运用FLAC~(3D)数值模拟技术对所选参数进行实际工况技术验证,确定了巷道支护优化方案。结果表明,该支护优化方案不仅可以有效保证矿山大断面巷道的稳定性,加强回采巷道围岩强度,还能减少矿山投入成本,提高作业人员的安全系数,带来极高的经济效益。     

综放回采巷道支护机理及实践

本文从巷道围岩控制论高度出发，以降低围岩应力、提高围岩岩石力学参数和选择合理的支护参数为途径，以大幅度降低围岩变形量为目标，以铁法矿务局小康煤矿为工程背景，探讨了综放工作面回采巷道中沿空巷道的支护机理，并进行了实践，有效地控制了综放工作面沿空巷道围岩的剧烈变形。     

综放回采巷道支护机理及实践

本文从巷道围岩控制论高度出发，以降低围岩应力，提高围岩岩石力学参数和选择合理的支护参数为途径，以大幅度降低围岩变形量为目标，以铁法矿务局小康煤矿为工程背景，探讨了综放工作面回采巷道中沿空巷道的支护机理，并进行了实践，有效地控制了综放工作面沿空巷道转岩的剧烈变形。     

孤岛综放工作面回采巷道围岩控制技术研究

基于伯方煤矿3205孤岛综放工作面工程地质条件,研究了孤岛工作面覆岩应力以及位移分布特征,提出回采巷道加强支护方案。孤岛工作面上方的岩层中垂直应力峰值是原始(垂直)地应力的2倍以上,在孤岛工作面推进过程中,回采巷道超前支承压力峰值是常规工作面的1.2~1.7倍,加剧了巷道支护难度。采用极限平衡理论,提出加强支护方案,使孤岛工作面回采巷道顶板平均变形量减少约65%,巷道两帮平均变形量减少约60%,有效控制了巷道围岩变形。     

大断面回采巷道支护设计研究

基于S8310大采高综采工作面的地质特征和生产技术条件,系统分析了大采高综采大断面回采巷道变形破坏的基本形式及原因,通过数值模拟结合现场实践提出回采巷道沿顶掘进方式,最终确定S8310综采大断面回采巷道支护方案为:锚网索+W钢带(顶)联合支护,现场实践表明,回采巷道围岩变形得到有效控制,支护效果明显。     

综放回采巷道围岩稳定性分类的研究

确定了综入回采巷道围岩稳定性的分类指标,并用判断矩阵分析法确定了分类指标的权值,应用人工神经网络的方法对综放回采巷道围岩稳定性分类进行综合研究,将３６条综放回采巷道分为３个类别,并确定了各个类别的聚类中心。     

大断面全煤回采巷道支护优化

郭庄煤矿3312工作面运输巷为大断面全煤巷道,采用秦巴列维奇理论,分析了全煤巷道围岩破坏特征。针对原有支护条件下,巷道失稳变形严重,通过对支护参数进行优化,最终巷道顶底板最大移近量为185.2 mm,两帮最大移近量为50.2 mm,对巷道围岩起到了良好的控制作用,满足了巷道安全使用要求。     

大断面回采巷道的支护改革

通过谢桥矿在大断面回采巷道采用工字钢棚支护与锚梁网支护的设计方法及对比研究，提出锚梁网支护应用于该矿回采巷道中在技术与经济上均优于传统的工字钢棚支护。     

大断面回采巷道支护参数优化设计

针对大断面回采巷道锚杆(索)数量多、支护成本高、施工工艺复杂等问题,以某矿31103工作面回采巷道支护优化为工程背景,基于加固拱理论计算和FLAC3D数值模拟技术验证,得到了全新的巷道支护参数,确定了巷道支护优化方案。结果表明:该支护优化方案不仅可以有效保证回采巷道围岩强度,维持巷道的稳定性,还能降低成本,提高材料利用率,减少现场作业人员的劳动量。     

大断面回采巷道的支护改革

通过谢桥矿在面回采巷道采用工辽钢棚民与锚梁网支护的设计方法及对比研究，提出锚梁网民应用该矿回采巷道中在技术与经济上均地传统的工字钢棚支护。     

大断面回采巷道支护优化研究

通过对黄陵二号煤矿207运输顺槽支护参数优化,将207运输顺槽原顶部锚杆锚索支护在同一根钢带上的布置方式变为锚杆锚索交替支护。现场实测表明,优化支护参数后,巷道顶板下沉控制较好,取得较好的应用效果,为二号煤矿引进、开发成套快速掘进设备,发挥机械化、自动化优势奠定了基础。     

大采高厚顶煤回采巷道围岩破坏分析及支护

为解决大采高厚顶煤综放回采巷道围岩控制难题,以同忻矿2101运输巷为工程背景,通过实验室实验、数值分析及现场应用监测等手段对巷道围岩力学性质和变形破坏机制进行研究并据此确定了巷道支护方案。研究表明:随围压的增加,煤岩样峰值强度及变形显著增加,产生明显的塑性变形并出现塑性强化和扩容现象,使煤岩由延性向脆性转变;巷道顶板、两帮、两肩是变形破坏的主要区域,高剪切应力和水平压应力是巷道围岩破坏的主因,巷道顶板和两帮侧的应力升高区相互贯通,形成围岩深部的承载结构,而其内部破碎煤岩则是巷道围岩控制的主要对象;提出了巷道支护可行方案,并对各方案支护效果进行了模拟分析,确定最优方案并进行现场试验,现场监测巷道变形量较小,围岩完整、稳定,支护效果较好,能满足矿井安全生产要求。