综放采空区瓦斯抽采技术研究

余吾煤业属高瓦斯矿井,采用综采放顶煤技术,其煤层透气性低、瓦斯含量大,尤其是采空区瓦斯涌出量较大,一直影响工作面的正常生产,针对这一问题,利用千米钻机向煤层顶板打钻抽采瓦斯,通过优化钻孔的布置,取得了良好的抽采效果,确保了综放工作面的安全生产,提高了工作效率。     

综放采空区瓦斯抽采技术的研究

 余吾煤业属高瓦斯矿井,采用综采放顶煤技术,其煤层透气性低、瓦斯含量大、尤其是采空区瓦斯涌出量较大,一直影响工作面的正常生产,针对这一问题,我们利用千米钻机向煤层顶板打钻抽采瓦斯,通过优化钻孔的布置方式,取得了良好的抽采效果,确保了综放工作面的安全生产,提高了工作效率。     

王坡煤业综放工作面瓦斯抽采技术应用

以王坡煤业3316综放工作面为工程背景,分析了高地应力松软煤层顺层瓦斯抽采钻孔施工影响因素,采用螺旋钻进自排渣的钻孔施工工艺以及新材料径向膨胀主动承压式注浆封孔工艺,并与原工艺进行了现场对比试验分析,优化后的瓦斯抽采工艺应用效果显著,有效解决了瓦斯抽采成孔及封孔问题,能够满足安全高效的生产需求。     

高瓦斯厚煤层综放工作面采空区瓦斯抽放的研究

以现场实测数据为基础,结合MATLAB软件对测定数据进行模拟,得到采空区上覆岩层冒落带的高度。进而确定了采空区穿层钻孔抽放瓦斯的合理层位,并结合埋管进行采空区瓦斯抽放,有效的避免了工作面及上隅角瓦斯超限,保障了工作面的安全生产。     

布尔台矿综放工作面采空区瓦斯运移 规律及瓦斯抽采优化研究

采空区涌出瓦斯是采煤工作面瓦斯重要来源之一,合理的采空区抽采方案可有效解决工 作面瓦斯超限问题。 本文结合数值模拟与现场应用对神东布尔台矿42 号上煤层综放工作面采 空区瓦斯插管抽采系统进行优化。 首先,利用流体模拟软件FLUENT模拟采场瓦斯运移特征,考 虑了采空区遗煤解吸和上邻近层的瓦斯涌出,揭示了采空区瓦斯浓度分布规律,并分析了抽放口 与回风隅角距离、抽采负压和不同配风比对抽采效果的影响,提出抽采优化方案。 然后,将优化 方案进行现场应用,重点考察了抽放口与回风隅角距离和抽采负压,得出当插管间距为70m、抽 采负压为12~18kPa时,抽采效果较好。 研究结果对高产高效低瓦斯矿井采空区瓦斯抽采方案 优化具有理论和现实意义。     

综放工作面立体瓦斯抽采系统下采空区漏风规律研究

石港煤矿15101综放工作面为研究背景,采用Fluent数值模拟和现场实测相结合的研究方法,对以15101工作面采空区瓦斯流动及运移规律进行研究探讨,研究结果表明:高抽巷抽放量中来自本煤层采空区流入高抽巷的漏风量与高抽巷抽采浓度成反比;高抽巷的负压导致采空区气体向深部流动,内错尾巷和回风巷的双重作用引发工作面在采空区回风侧的漏风较大。     

综放工作面精细化瓦斯抽采技术实践

在对经坊煤业原瓦斯抽采方法进行分析的基础上,通过实施精细化瓦斯抽采管理技术,加强瓦斯抽采管理,大幅提高了工作面顺层抽放和采空区抽放瓦斯浓度,瓦斯抽采量和抽采效率与原抽采方法相比均取得很好的效果,从而保证了矿井安全生产,实践成果对其他类似条件高瓦斯矿井瓦斯抽采管理具有积极的借鉴作用.     

特厚煤层综放工作面瓦斯抽采技术

崔家沟煤矿2303综放工作面存在抽采难度大、瓦斯涌出量大的问题,为此进行了特厚煤层综放工作面瓦斯抽采技术实践。分析综放工作面瓦斯赋存情况,首先采用分源预测法对2303工作面进行瓦斯涌出量预测,然后采取本煤层钻场扇形钻孔预抽、上隅角采空区埋管抽采、回风巷钻场高位钻孔抽采及顶板高位大直径定向长钻孔相结合的方法进行了瓦斯抽采。实践结果表明,采用分源预测法不仅预测了瓦斯涌出量,也可以掌握瓦斯的涌出来源;该方法对瓦斯抽采效果较好,抽采率满足要求,从而在一定程度上保证了工作面安全高效生产,可以为本矿其他综放工作面及同类高瓦斯矿井特厚煤层瓦斯抽采技术提供参考依据。     

综放工作面瓦斯综合抽采治理技术

针对保德煤矿随着开采深度不断加大,煤层瓦斯含量逐步增加的问题,建立了深部煤层瓦斯综合抽采治理模式。回采工作面采用本煤层顺层钻孔和千米钻孔相结合的瓦斯抽采方法,掘进工作面采用母巷羽翼超前预抽方法,采空区采用在联络巷埋管抽采瓦斯的方法。结果表明:采用上述瓦斯综合抽采治理技术后,采煤工作面瓦斯抽采浓度和预抽率均在10%以上,残余瓦斯含量控制在4.5m3/t以下;掘进工作面残余瓦斯含量降低至4.5 m3/t以下,残余瓦斯压力均降低至0.2 MPa以下,且掘进期间工作面和回风流中最高瓦斯浓度均在0.3%以下;采用联络巷埋管抽取采空区瓦斯后,工作面上隅角瓦斯浓度由之前平均0.6%降低到0.3%以下,最大抽采瓦斯纯量13.60 m3/min,最高瓦斯浓度40%。通过瓦斯综合抽采技术,有效降低了工作面瓦斯浓度,有效保障了工作面安全高效回采。     

突出煤层综放工作面高位抽采巷抽采瓦斯应用研究

为了解决九里山矿突出煤层综放工作面上隅角瓦斯问题,提出了突出煤层高位抽采巷瓦斯抽采解决方案,通过理论分析采空区"三带"和"O"型圈,结合15081工作面顶板岩层情况,确定了高位抽采巷层位,研究了高位抽采巷防火花新型支护方法和自动防漏气密闭墙,并统计分析了工作面瓦斯涌出量变化,考察了高位抽采巷瓦斯抽采效果。结果表明:15081工作面高位抽采巷最佳层位为距煤层25 m,高位抽采巷抽采稳定后平均瓦斯抽采纯量达2.6 m~3/min,工作面瓦斯涌出量降低了29.3%。     

经坊煤业综放工作面精细化瓦斯抽采技术应用

为实现煤矿瓦斯灾害的精细化防治,以经坊煤业为工程背景,通过分析矿井瓦斯抽采现状,提出顺层钻孔全程预抽瓦斯技术、高位走向钻孔瓦斯抽采技术、采空区密闭埋管抽采技术以及瓦斯抽采钻孔封孔工艺为一体的综放面精细化瓦斯抽采综合治理技术,瓦斯抽采效果大幅度提高,有效实现了经坊煤业综采面瓦斯灾害的防治。     

高瓦斯综放工作面瓦斯抽采技术研究与应用

为了有效解决矿井抽采负压低、抽采阻力大及钻孔设计不合理等问题,通过对红岭煤矿综放工作面瓦斯抽采状况的分析总结,制订并实施了煤层瓦斯抽采的改进方案、分源抽采的具体方法与改进措施,优化了矿井瓦斯抽采系统、管网连接方式、钻孔设计参数和瓦斯综合抽采措施。实践表明,上述方法从源头上解决了抽采负压低、阻力大及抽采效果差等问题,取得了良好效果。     

高瓦斯矿井综放工作面瓦斯抽采效果评价

为解决某矿主采煤层瓦斯含量高、工作面瓦斯浓度高等制约矿井安全高效生产的问题,根据煤层瓦斯参数及赋存情况,采用回采巷道边掘边抽及顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施,并对回采工作面瓦斯预抽效果及评价指标进行分析。     

特厚煤层综放工作面瓦斯抽采技术研究

为解决蒋家河煤矿采空区瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯超限和回风平巷风排瓦斯量大等问题,提出了本煤层预抽、专用瓦斯抽放巷抽采和上隅角埋管抽采瓦斯相结合的方法对该矿ZF202综放工作面进行瓦斯治理,进行了现场实测和瓦斯抽采效果分析。结果表明,本煤层预抽后,瓦斯含量由7.92 m^3/t下降为4.21 m^3/t,瓦斯压力由0.72 MPa下降为0.38 MPa;上隅角瓦斯浓度由0.78%下降至0.4%左右。通过对比,专用瓦斯抽放巷的抽采纯量是高位钻孔的2.5倍,抽采效果好于高位钻孔,使工作面和上隅角瓦斯浓度保持较低水平,有效地解决了特厚煤层综放工作面瓦斯超限问题,为安全生产提供了重要保障。     

高瓦斯倾斜煤层综放工作面抽采瓦斯技术

为解决工作面回采期间上隅角瓦斯超限问题,针对硫磺沟煤矿(4-5)04工作面实际情况,采用物理相似模拟方法,对工作面采动覆岩"三带"分布特征及规律开展研究,结合工作面实际情况设计高位钻孔抽采上隅角瓦斯,并对抽采瓦斯效果开展实时观测与分析。研究结果表明:(4-5)04工作面上隅角处的垮落角为71°左右且顶板裂隙较为发育;该工作面垮落带高度为25~26.8 m,断裂带高度为109.2~110 m,初次来压步距为36 m,周期来压步距平均为16.6 m,切眼附近裂隙区宽度约为40 m,回风巷及进风巷附近约30 m,工作面附近约20~40 m;高位钻孔抽采浓度为19.85%~23%,抽采过程中上隅角及工作面的瓦斯浓度分别为0.15%~0.48%及0.08%~0.45%,避免了回采期间上隅角瓦斯超限,保证工作面安全高效回采。     

综放工作面高位钻孔瓦斯抽采技术研究

以中煤新集一矿131301综放面为例,对高位钻孔的布置方式进行研究。通过实测,上隅角挡墙内瓦斯浓度基本控制在0.2%以下,回风巷瓦斯浓度控制在0.08%以下。表明该办法取得了较好的瓦斯抽采效果,同时保证了回采期间瓦斯安全。     

特厚煤层综放工作面瓦斯抽采技术研究

针对特厚煤层工作面来压导致瓦斯涌出量增大的现象,以山西某矿特厚煤层8212与8204工作面地质条件为背景,对工作面来压与瓦斯涌出量关系与机理进行了分析,提出了采用瓦斯预抽巷+地面瓦斯钻井相结合的瓦斯抽采方案,监测结果表明:工作面采空区上隅角与回风流中的瓦斯含量有明显降低,对矿井安全、高效生产具有重要的意义。     

高瓦斯综放工作面瓦斯抽采综合技术研究

针对3125综放工作面瓦斯治理困难问题,通过数值计算及理论分析,对工作面前方塑性区宽度、上覆岩层裂隙带高度及O型圈分布进行确定。基于此提出了本煤层顺层水平预抽钻孔和顶板走向高位长钻孔技术措施对工作面瓦斯进行综合治理,取得了良好的技术及经济效果。