工作面过大面积陷落柱超前预注浆加固技术应用

为解决工作面过大面积陷落柱时的片帮冒顶、进度低以及跳采资源浪费等问题,以寺家庄煤业有限责任公司15302工作面过大范围NDX24陷落柱为例,从设计原则与方法、钻孔布置相关技术参数等方面对陷落柱超前预注浆加固技术进行了分析。经工作面过陷落柱期间累积80 d的矿压监测及钻孔窥视分析,预注浆钻孔孔深20～108 m,注浆工作压力5～15 MPa,单孔平均注浆量2.27～2.45 t;工作面过陷落柱期间,工作面顶板完整性较好,未发生大面积片帮、冒顶、压架事故,推进度在3～4 m/d。预注浆加固技术可超前工作面有效固结工作面内陷落柱破碎岩体,实现了工作面大面积陷落柱超前主动治理及安全高效回采。     

综采工作面过陷落柱深孔预注浆加固技术

针对成庄矿5308大采高工作面过陷落柱影响区域大概率出现片帮冒顶等问题,采用超前深孔注浆加固破碎带煤体,通过确定合理的注浆孔布置参数、注浆工艺,确保工作面正常回采作业。实践表明,经过预注浆处理后,陷落柱影响区域煤体强度得到有效加强,有效防止了架前片帮和冒顶,取得了良好的经济效益。     

深孔超前预注浆工艺在过陷落柱中的应用

岳城煤矿1307工作面的390m处赋存陷落柱DX214,回采巷道掘进时顶底板变形严重且呈现流变性。采用超前预注浆,循环加固20m、预留2m注浆岩层的方法通过了陷落柱。工作面在回采过陷落柱期间巷道顶、底板移近量最大值为280mm,两帮收敛量最大值为400mm,符合工作面设计要求。     

注浆加固技术在工作面过陷落柱中的应用

常村煤矿K8403综放工作面回风巷附近穿过陷落柱,为保证K8403工作面安全高效生产及最大限度安全回收煤炭资源,采用"注浆加固该陷落柱,加固巷道顶板"的措施使得工作面强过陷落柱,本文分析了注浆加固陷落柱的施工方案、工艺以及注浆量的确定,取得了显著的经济技术效益。     

综采工作面陷落柱超前静态预裂技术

针对屯兰矿陷落柱特性，依据陷落柱的物理力学性质，合理设计静态破碎方案，对施工作业组织、设备配置、施工质量控制等重要环节进行综合分析，探讨高产高效矿井采取超前预裂静态破碎技术的应用可行性，为综采工作面稳产高产创造有利的条件，为今后其它矿井安全快速通过陷落柱提供新的思路。     

综放工作面过陷落柱注浆技术研究

通过槽波探测、钻探分析、FLAC3D数值计算,得出JDX16陷落柱治理的重点区域.采用浅孔和深孔配合的方法,浅孔注浆封堵表层裂隙,形成止浆层,防止深孔漏浆,并加固浅层煤体;深孔注浆加固JDX16陷落柱与煤体交界面附近区域及陷落柱内部,终孔位置在回采高度中上部及上部顶板,水平投影覆盖陷落柱边界15 m范围.2309工作面通过采取注浆方案治理后,安全通过陷落柱影响区域,加固效果显著,对类似工程条件工作面安全回采具有一定的借鉴意义.     

注浆加固技术在工作面过陷落柱回采中的应用

为确保22051工作面过陷落柱期间正常回采,根据工作面地质资料及现场工作面煤壁片帮、顶板破碎、煤矸冒落等情况,提出对工作面煤体和陷落柱周围破碎煤岩进行超前注浆加固,提高其稳定性和支护强度。通过现场应用效果分析可知:采取注浆加固措施后,工作面回采平均日推进度为3.5 m/d,回采期间未发生顶板冒落和煤壁大面积片帮等现象。     

综采工作面过大陷落柱技术与实践

陷落柱是煤炭开采时常见地质构造,陷落柱的普遍存在严重影响了井巷工程以及煤炭开采工作。并提出了沿空留巷绕过工作面开采区域内大型陷落柱的工程实践方案,采用理论计算以及数值模拟分析综采工作面绕过陷落柱时塑性区的分布以及应力变化规律,保证陷落柱的完整性,避免导通含水层,提高了回采面过陷落柱的安全性,统筹考虑陷落柱位置、安全煤柱留设、工作面高效回采,确保矿井安全高效生产,并且现场监测效果较好。     

综放工作面过陷落柱注浆加固技术研究

为治理赵庄二号井2314工作面JDX6陷落柱,将综合探测手段应用于陷落柱治理中,通过物探与钻探验证、数值模拟与计算公式相结合的方式对该陷落柱进行注浆加固,并用物探方法对JDX6陷落柱加固前与加固后进行纵向对比。结果表明,陷落柱治理效果良好,总结出了一套集探测手段、方案设计、施工工艺、效果验证等为一体的陷落柱注浆加固治理体系。     

综采工作面过陷落柱注浆加固技术应用研究

为使综采工作面顺利通过陷落柱区域,通过分析注浆加固的原理,结合陷落柱的分布特征设计了分次注浆加固方案。随后根据注浆加固的需求,选择材料并进行单轴压缩试验,为不同部分的注浆选择相应的水灰比,通过钻孔窥视进行注浆效果检验。结果表明,注浆水灰比选择合理,浆液与煤体固结良好,陷落柱处巷道围岩变形减小。     

综采工作面安全过陷落柱技术实践

以刘桥一矿首个综采工作面安全通过A9陷落柱为例,充分证明基于对陷落柱进行多角度探查、分析、评价的基础上,并采取有效的安全技术措施后是有可能实现安全回采的。     

注浆加固技术在综放工作面过陷落柱的应用

K8403综放工作面回风巷附近穿过陷落柱,为保证K8403工作面安全高效生产及最大限度安全回收煤炭资源,采用"注浆加固该陷落柱,加固巷道顶板"的措施使得工作面强过陷落柱。本文分析了注浆加固陷落柱的施工方案、工艺以及注浆量的确定,取得了显著的经济技术效益。     

注浆技术在回采工作面过导水陷落柱中的应用

以矿井开采中所遇的陷落柱为研究对象,介绍了陷落柱的危害,陷落柱岩石完全破碎,胶结程度差。分析了采用直流电法勘探技术,对陷落柱的导水性进行确定,经分析采用注浆加固技术对所发现的陷落柱进行加固,为今后矿井陷落柱方面的治理提供了一定的借鉴。     

3213综采工作面过陷落柱注浆加固应用

为防止综采工作面过大型陷落柱区域时发生严重片帮冒顶等事故,以3213工作面过陷落柱区域为工程背景,通过设计注浆钻孔布置和注浆加固系统,配合新型注浆加固材料展开深孔注浆加固技术应用,通过钻孔窥视和工作面片帮数量统计分析注浆加固的效果。结果表明,注浆加固后围岩完整性提高,工作面片帮明显减少。     

综采工作面过陷落柱采煤实践

对阳煤三矿81102工作面过陷落柱劳动组织、采煤工艺等方面进行了总结,为今后过陷落柱提供技术管理经验。     

浅埋综采工作面过陷落柱注浆加固技术应用

西山德威矿业晟聚煤矿28105综采工作面回采期间遇到陷落柱,导致工作面漏顶、片帮严重,迟滞了工作面的推进速度,同时也严重威胁到工作面的安全生产。针对该矿工作面陷落柱的特征,设计了合理的注浆方案来加固陷落柱影响范围内的破碎围岩,使得围岩强度得以显著提高,从而确保了工作面顺利通过了该段地质构造区域,取得了较好的经济效益。     

大采高工作面过端头陷落柱注浆加固技术

针对赵庄煤业1309工作面过JX97陷落柱工程实际,分析了注浆加固方式、加固层位、加固范围、最佳注浆时机等关键因素,制定浅孔、中深孔、深孔注浆加固方案,并进行了现场试验。结果表明:超前深孔注浆加固具有施工空间、时间充足等明显的技术优势,防治片帮、冒顶的关键在于加固煤壁中上部,加固范围应在陷落柱边缘与煤体交界面,最佳注浆时机在工作面前方20～40m。注浆加固后,工作面顺利通过JX97陷落柱,未发生冒顶。     

综放工作面过陷落柱注浆加固技术的应用

漳村煤矿2503工作面内存在1个陷落柱X12,为保证矿井采掘衔接正常,不得不强行通过该陷落柱。为了保证工作面顺利通过陷落柱,防止出现片帮、冒顶、尤其是导通煤层下部奥灰水,提前对该陷落柱范围进行了注浆加固,改变了破碎围岩应力状态,工作面顺利通过了该陷落柱。实践证明,注浆加固技术对松散陷落柱体加固效果良好。     

综放工作面过陷落柱加固机理及注浆技术

针对2309综放工作面过JDX16陷落柱问题,制定两顺槽超前深孔注浆方案,并进行现场试验。结果表明:工作面超前支承压力与陷落柱围岩支承压力耦合引起的应力升高是围岩失稳的诱因,通过浅层注浆封堵裂隙,可保障深层注浆充分扩散。     

综放工作面过陷落柱开采技术实践

综放面过陷落柱会增加矿井生产变化环节,经过缜密分析地质条件赋存情况与矿井自身基础条件,并形成可行性较强的管控措施,能有效提高过陷落柱安全度和速度;与此同时,对于"过陷落柱"概念进行了重新的定义。