基于典型壳体零件加工工艺规程及钻孔专用夹具设计

介绍了典型壳体零件的作用、应用场合,分析了零件的技术要求,为了保证加工质量,提高加工效率,进行了壳体零件的机械加工工艺规程和专用机床夹具的设计,设计的夹具操作方便、夹持稳定,减轻了劳动强度,具有很好的经济效益。     

凿岩机缸体零件的工艺分析及车床专用夹具设计

分析了凿岩机工况特点,为了保证凿岩机缸体的加工质量,提高劳动生产率,通过对凿岩机缸体零件的工艺分析,进行了缸体零件机械加工工艺规程和专用机床夹具的设计,设计的气动车床夹具确保了缸体的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,具有可观的经济效益。     

异型管的加工工艺及夹具设计

介绍了异型管的加工工艺特点,分析设计了异型管车削用夹具及其车削加工工艺,并就夹具的使用情况和安全注意事项作了说明。     

典型密封接头零件加工工艺研究与钻孔专用夹具设计

密封接头零件是液压设备中重要零件,主要起到连接高压油管的作用,其加工质量直接影响设备的正常运行。针对某典型密封接头零件的结构特点,详细分析了零件的技术要求、加工工艺方案制定以及关键工序的加工方法,并在此基础上设计了其中Φ10 mm孔的钻孔夹具,所设计的钻孔夹具拆装方便、定位精确,能大大提高产品加工效率。     

典型减速器壳体零件加工工艺分析及铣夹具设计

壳体类零件是组成机器或部件的主要零件,主要起到支承和包容其他零件的作用。针对某减速器壳体零件的结构特点,详细分析了壳体零件的技术要求、加工设备选择、加工方法确定、以及工艺路线制定,并在此基础上设计了其中一道工序所用的铣夹具,该夹具结构简单、定位准确,能大大提高零件加工效率。实践表明,该工艺能大大缩短零件加工时间,保证产品质量,具有一定的借鉴和参考价值。     

数控加工中的工艺与夹具设计若干问题探讨

数控加工中的工艺与夹具设计,与普通机械加工既有相同点,也有不同之处。结合工厂生产实际情况,探讨了数控加工工艺与夹具设计的独特之处,对充分发挥数控加工的优势,保证高效加工出合格产品具有实际意义。     

偏心轴加工工艺的推广与应用

单件偏心轴加工，要找偏心中心，打偏心中心孔，测量不方便，铣车效率极其低下，不仅加工难度大，尺寸测量不方便，而且间歇切屑浪费刀具材料与工时。基于这种情况，设计了一套夹具实行“组件”加工新工艺，克服以上缺点，严格保证加工质量，提高效率，结构简单，装夹方便，节约资金。     

立式铣床升降台的高速加工工艺

一直以来立式铣床升降台旧的机加工工艺落后,存在质量不稳定、效率低的问题,针对这一情况,将高速加工方法引入立式铣床升降台的机加工工艺中,并对旧的机加工工艺进行了更新。高速加工机理与传统加工机理完全不同,不易振动,从而使表面粗糙度降低,加工质量得到显著改善。而高速加工切削力小,变形小,这样就可以取消升降台的中间工序,从而缩短了制造周期。     

铣床加工配气盘的夹具研究设计

阐述用普通铣床加工配气盘的方法，并详细介绍了夹具的设计     

XA5032铣床数控化改造方案的研究

应用WA-21M数控系统对XA5032普通铣床进行改造,重点阐述机械与电气改造方案的制定、数控系统的选配、伺服电机的选择等.机床改造后,加工精度和生产率有较大提高,是提高企业数控化程度的一条切实可行的途径.     

数控立卧铣床主轴有限元分析

对数控立卧两用铣床的主轴进行了静力学分析和模态分析。通过分析结果得出了经验设计主轴的正确性与可行性,为下一步其他动力学分析与优化设计打下了基础。     

基于PLC的XA62W型万能升降台铣床的技术改造

对三菱可编程序控制器(PLC)应用于XA62W型卧式万能铣床电气控制系统的改造作了介绍,对系统的硬件组成和软件设计作了阐述。实践证明,在应用PLC进行技术改造后,该控制系统的硬件电路得到了简化,工作更加可靠,提高了机床工作效率。     

X6132型立式万能升降台铣床的自动化改造

以X6132型立式万能升降台铣床为例,在不改变原有加工功能的同时,通过PLC控制的连杆机构、电机、液压缸等,带动工作台在垂直方向上自动进给,同时实现主轴的自动启动和停止,液压缸的夹紧和放松,从而提高了生产效率。     

立卧转换单主轴铣床支架变形分析

针对立卧转换单主轴铣床在加工过程中,支架受力变形会使刀具偏离理想的加工位置的问题。通过支架受力分析,利用力法原理、力法典型方程、变形体系虚功原理,建立刀具加工位置偏移量的力学模型。并借用有限元分析软件对支架进行仿真分析,得出立卧转换单主轴铣床在整个加工过程中加工位置偏移量曲线模型。结果证明,建立的力学模型与有限元静态分析得到曲线模型结果基本一致,立式工况下支架受力变形比卧式工况下支架受力变形大,为支架结构优化设计提供了可靠数据。     

X2012A龙门铣床设计改造

改造机床继电器-接触器控制方式,改为PLC控制,直流调速改为变频器控制。同时,对工作台滑动导轨采用新工艺贴塑法,及时修补导轨磨损划伤,仅仅重新贴塑,降低了维护时间。     

薄壁异形零件铣削加工工艺研究

以薄壁异形件为研究对象,通过分析加工变形、热变形、振动变形和装夹变形等影响此类零件加工质量的因素,从工艺方案设计、刀具选择、装夹方式选择、刀具路径设计、切削参数选择等方面进行优化和改进,总结出了薄壁异形件加工的具体方法,提高了加工质量。     

快速夹紧的钻铣床专用虎钳的总体结构设计

平口虎钳夹紧可靠、使用方便,是机械加工中广泛使用的一种夹紧装置。针对平口虎钳夹紧和松开工件时费时费力且在加工过程中工件易出现松动的问题,自行研制出了一种新型钻铣床专用虎钳,其结构紧凑、装夹速度快、夹紧力大、操作方便且应用范围广。介绍该虎钳的结构、工作原理、受力分析及可换式钳口的设计。