多立井揭煤联合区域防突措施的实践与探索

针对2个立井揭穿同一煤层且均有突出危险性的情况,利用两井筒距离较近的有利条件,提出了联合区域防突措施的构想,在对实施方案进行充分论证的基础上,提出了先揭煤井筒揭煤时对后揭煤井筒预先进行区域防突措施施工,实施效果表明采用此方法明显缩短了揭煤工期,取得了比较好的安全和经济效益。     

余吾煤业南回风立井揭煤防突技术

针对余吾煤业南风井揭煤区域3号煤层瓦斯压力大、埋深大等特点,对揭煤区域3号煤层进行了区域预测,根据区域预测结果,对前方煤层的突出危险性进行分析判断,采取了以区域预抽为主,局部排放为辅的综合防突措施,以勤效检、快措施的方法,循序渐进安全地揭开了3号煤层。该揭煤工程比预期提前了10 d,同时也形成了一套适用于余吾煤业的井筒(石门)揭煤的综合防突技术体系。     

竖井揭煤突出危险性分析及防突技术研究

针对佳瑞煤矿15号煤层具有突出危险性大的特点,首先对竖井揭煤工作面应力分布规律进行分析,进而揭示出竖井揭煤过程中的突出危险性。根据区域防突措施先行,局部防突措施补充的要求,提出了竖井揭煤的整个工艺流程。现场实测井筒揭煤工作面15号煤层最大瓦斯压力0.84 MPa,瓦斯放散初速度18.45,煤的坚固性系数0.4,煤的破坏类型Ⅲ类,预测揭煤区域具有突出危险性。向15号煤层施工337个排放钻孔,经过15 d的排放期,采用远距离放炮揭煤,回风瓦斯体积分数最高0.3%,验证了该防突技术的可靠性。     

立井井筒探揭高瓦斯双突煤层技术

介绍了新建矿井王峰煤矿立井井筒在施工期间,为防治高瓦斯煤层或煤与瓦斯突出危险性,编制了探揭煤措施,明确煤与瓦斯突出危险性预测及探揭煤方案,使高瓦斯双突矿井立井首次探揭煤工作取得成功。     

井筒揭煤反向消突技术

传统的井筒揭煤消突方法普遍采用正向消突,但受井筒施工空间限制,存在移动、固定钻机困难,施工不易排水、排渣,影响施工进度等问题.针对上述问题,提出了井筒揭煤反向消突技术,即利用井筒井下附近巷道,布置瓦斯抽放钻孔,对井筒揭煤区域进行瓦斯抽放,消除煤与瓦斯突出危险.通过现场应用,取得了良好的效果.     

高瓦斯矿井“三步揭煤法”防突技术的应用

根据煤层煤线多、稳定性差、倾角小、石门揭穿煤层距离长等特点,在石门揭、穿煤层时研究应用了三步揭煤法进行揭、穿煤层,在三步揭煤法揭、穿煤层的同时,采用多钻孔排放、预埋金属骨架和预抽技术、采取浅掘浅进和远距离放炮方法进行防突,在安全揭露煤层后,结合煤层走向掘巷及沿煤层向相邻巷道揭煤点打钻消突技术实现其他巷道的安全快速揭煤。     

复杂地质条件下井筒揭煤区域防突措施实施位置探讨

井筒揭煤时,工作面由坚硬的岩层突然进入较松软的煤层,工作面前方的集中应力发生突变,从而容易发生突出。如果揭煤地点遇到复杂的地质条件,煤层受构造应力的影响,工作面更易发生突出危险。论文提出了既满足规程要求,又考虑构造影响的合理确定实施区域防突措施位置。研究表明:采取区域防突措施的位置要同时满足距离煤层顶板法向距离不小于7m,同时距离断层面法向距离也不小于7m。     

煤揭岩法揭穿石门防突技术的应用

在突出危险矿井中,石门揭煤突出现象时有发生,严重危害了煤矿企业的财产和职工的生命安全. 根据鹤壁八矿的防突工作需要,大胆实践煤揭岩法揭穿石门防突技术,总结出石门揭煤时较安全的防突方法和技术.为突出危险煤巷掘进工作面的防突工作拓宽了思路.     

单一煤层区域防突技术

研究单一煤层区域防突技术,提高采掘面防突效果,提高突出煤层瓦斯抽放效果和掘进速度,有效遏制鹤壁煤业集团公司六矿瓦斯突出事故的发生,改善采掘平衡关系。     

深井强突出煤层石门揭煤区域防突技术

矿井深部高地压石门揭穿强突出煤层是煤矿安全生产中一大难题.淮南矿业集团谢一矿通过对石门揭穿强突出煤层位置实施多角度区域性大面积打钻、卸压,采取立体网格式抽放,并严格执行"四位一体"综合防突措施,加强高地压揭煤顶板管理,按照正规循环作业渐进式逐步逼近,安全揭开强突出煤层,为矿井向深部开拓石门揭煤防突工作提供了借鉴.     

基于突出煤层区域防突技术研究

瓦斯突出是瓦斯治理的一大难题,基于贺西煤矿三采区3#、4#煤层采取地面钻井以及采掘工作面瓦斯预抽的技术,具体为钻孔间距取15 m,长度至少控制本在工作面及下一区段顺槽上帮15 m,钻孔孔径Φ96 mm,封孔深度应不小于8 m,封孔管直径大于50 mm,经测定得出地面钻井抽采区域内地煤层残存瓦斯含量为5.6 m3/t～6...     

高瓦斯厚煤层瓦斯抽排及防突技术应用

端氏矿北翼进风巷在施工过程中要经过3#煤层,该煤层瓦斯含量高且瓦斯压力大,具有突出危险性。为保证巷道的安全施工,需要对3#煤层采取抽排和防突措施。设计出瓦斯抽采抽排钻孔布置方式,阐述了防突和检验措施,保证了矿井的安全生产。     

近煤层岩石巷道掘进防突技术

近距离突出煤层岩石巷道掘进,必须采取防治煤与瓦斯突出的技术措施,消除突出危险,以保证巷道掘进的安全,防止突出事故的发生。针对近距离突出煤层巷道如何掘进这一问题,提出了探测地质构造、探测煤层和采取防突措施等3步的防突方法。并结合煤矿的实际情况,具体分析了在距离煤层法距20m、10m和5m处采取的不同措施,通过巷道的安全施工,证明了该方法的有效性,同时,分析了在施工过程中存在的一些问题。     

大埋深强突出三软煤层快速揭煤防突技术

针对新义煤矿二1煤层突出危险性大的问题,通过分析石门揭煤工作面各种防突技术措施的优缺点,采取巷旁截流、巷内交叉钻孔抽放结合短导硐震动爆破的措施快速揭开严重突出三软煤层。结果表明：经过40 d的抽放后,揭煤工作面瓦斯抽放率达到34.6%;揭煤前原始瓦斯含量为6.37～12.84 m3/t,采取集中抽放的防突措施后,残存瓦斯含量为6.50～8.00 m3/t;揭煤前防突措施效果检验中揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标Δh2最大值为80 Pa。由以上测试指标可看出,采用严重突出三软煤层快速揭煤技术后揭煤工作面的突出危险性已消除。震动爆破揭煤后瓦斯体积分数最大值仅0.04%,安全顺利地揭露了二1煤层。     

煤与瓦斯突出煤层巷道掘进工作面综合防突技术

本文阐述了掘进工作面瓦斯预抽、超前卸压孔、高压注水、震动放炮相结合的综合防突技术,并结合在新景矿芦南二区3#煤层煤巷掘进中的效果检验,阐述应用综合防突技术措施在煤与瓦斯突出煤层巷道掘进中的作用,对煤与瓦斯突出煤层巷道快速掘进具有指导意义。     

单一、低透气性煤层煤巷快速掘进综合防突技术研究及应用

针对鹤壁六矿二1煤层属于严重突出危险性煤层,采用单一消突措施严重影响了掘进速度的实际情况,研究了煤与瓦斯突出灾害发生与破坏的运动机理,提出了通过采用水力压裂、边掘边抽和超前抽放相结合的综合防突技术以消除工作面的突出危险性。现场试验表明:抽放浓度由原来的5%提高到32%,抽放流量增加了14-17倍,巷道掘进速度提高到2倍以上;改善了掘进巷道的作业环境,实现了煤巷的安全快速掘进。     

突出煤层打深孔技术

焦作矿区单一厚煤层开采区域瓦斯治理的措施主要是预抽煤层瓦斯,提高抽采效果的关键是打孔.长期以来,由于钻机能力小,施工技术落后.钻孔深度一直制约瓦斯抽采效果.针对钻孔施工难的问题,对深钻孔施工技术进行试验研究,彻底消除了钻孔深度制约矿井区域瓦斯治理的瓶颈.     

高瓦斯突出煤层的瓦斯综合治理

介绍了高瓦斯突出煤层防突及瓦斯治理方法 ,并对其实际效果进行了详细考察与分析     

深井地质构造复杂区域突出煤层掘进防治煤与瓦斯突出

谢一矿望峰岗井为深水平矿井。介绍了该井在一段地质构造复杂区域突出煤层煤巷掘进过程中采取的防突技术、管理制度、管理体系,为矿井生产带来明显的安全和经济效益。总结了其中的技术创新和操作标准化,为深井地质构造复杂区域突出煤层掘进防治煤与瓦斯突出的开展提供了一定的参考。     

深井“三软”煤层煤与瓦斯突出防治技术及应用

在区域性防突技术中,通常采用"四位一体"防突预测,而在"四位一体"综合防突工艺中,关键是准确的预测预报。为了进一步防止无突出危险区突然升级,对煤层巷道掘进期间按突出威胁区进行管理,采用钻孔钻屑指标法和钻孔瓦斯涌出初速度法,对工作面的突出危险性进行预测验证。